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鋼結構安裝、吊裝安全技術交底

  
評論: 更新日期:2016年05月11日
交底內(nèi)容:
***********工程安裝多為高度吊裝,吊裝作業(yè)、高處作業(yè)、物體打擊是本項安裝作業(yè)的安全控制重點。因此做好員工的安全技術(交底)是當下的重中之重,請各位員工及相關管理人員務必端正態(tài)度,以人為本,做到人人不違章,人人抓安全,特組織本次全體人員安全交底,確保鋼結構安裝工程的安全、平穩(wěn)、順利進行。
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?全體人員在施工生產(chǎn)中嚴格遵守安全管理相關規(guī)定,牢牢樹立“安全第一”的概念。
1.嚴格遵守遵循有關現(xiàn)場安全條例,對施工現(xiàn)場的防爆、防火、防盜等制訂嚴格的安全制度,并采取相應的防護措施。
2.施工現(xiàn)場平面管理必須考慮安全,作業(yè)區(qū)的坑洞、溝等設置安全圍欄或蓋好,并有明顯的標志,施工現(xiàn)場道路必須暢通。
3.進入作業(yè)現(xiàn)場,作業(yè)人員一定要穿戴好防護用品,電焊專業(yè)人員應戴好防護鏡或防護面罩。
4.各種易燃易爆氣瓶在使用時保持安全距離10m,地勢狹小處不得小于5m,使用時不得靠近明火,不準平放。
5.非電工人員嚴禁亂動現(xiàn)場內(nèi)的電氣開關合電氣設備,未經(jīng)許可不準亂動本職工作范圍外的一切機具和設備。
6.集體操作的作業(yè),操作前應明確分工,操作時統(tǒng)一指揮,密切配合,步調(diào)一致。
7.每天作業(yè)前,負責人應根據(jù)當天作業(yè)特點,具體交代安全注意事項,指出工作區(qū)內(nèi)的危險部位及危險設備。
8.施工現(xiàn)場發(fā)生重大傷亡事故時,除立即采取有效的措施外,同時在第一時間將事故情況上報項目部。
9.特種作業(yè)人員和高空作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資質的作業(yè)人員持證上崗。
二、安全教育及個人防護
1. 所有施工人員必須經(jīng)三級教育考核合格后方可作業(yè),班組長每天必須對工人進行班前交底,內(nèi)容應詳細,有針對性,分部分項工程開始前施工員必須進行安全技術交底。
?2. 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,及相應的其它勞保用品;吊裝高處作業(yè)人員,必須穿軟底膠的鞋子。
?3. 高處作業(yè)及高空行走時,必須按要求系好安全帶。
?4. 嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場或高處作業(yè)。
?5. 高空作業(yè)人員必須配備工具包,使用的工具、螺栓等必須隨手裝入工具包,如高空使用的扳手、大錘、撬棍等應用繩子栓在手上,防止滑脫。
三、起重機安全操作規(guī)程
1 、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
2 、起重機應在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時,坡度不得大于3°。
3、 作業(yè)時,起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。在無資料可查時,不得超過78°。
4 、起重機變幅應緩慢平穩(wěn),嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位;起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時,嚴禁下降起重臂。
5 、在起吊載荷達到額定起重量的90%及以上時,升降動作應慢速進行,并嚴禁同時進行兩種及以上動作。
6 、起吊重物時應先稍離地面試吊,當確認重物已掛牢,起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中,操作人員應把腳放在制動踏板上,密切注意起升重物,防止吊鉤冒頂。當起重機停止運轉而重物仍懸在空中時,即使制動踏板固定,仍應腳踩在制動踏板上。
7、采用雙機抬吊時應統(tǒng)一指揮,動作應配合協(xié)調(diào),載荷應分配合理,單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。在吊裝過程中,兩臺起重機的吊鉤滑輪組應保持垂直狀態(tài)。
8、當起重機需帶載行走時,載荷不得超過允許起重量的70%,行走道路應堅實平整,重物應在起重機正前方向,重物離地面不得大于500mm,并應栓好拉繩,緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。
9、起重機行走時,轉彎不應過急;當轉彎半徑過小時,應分次轉彎;當路面凹凸不平時,不得轉彎。
10、起重機上下坡道應無載行走,上坡時應將起重臂仰角適當放小,下坡時應將起重臂仰角適當放大。嚴禁下坡空擋滑行。
11、起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,應完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。
12、起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。
14、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關,并采取措施使重物降到地面。
15、操縱室遠離地面的起重機,在正常指揮發(fā)生困難時,地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應采取對講機等有效的通信聯(lián)絡手段進行指揮。
16、在露天有六級及以上大風或大雨等惡劣天氣時,應停止起重吊裝作業(yè)。雨過后作業(yè)前,應先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
17、作業(yè)后,起重臂應轉至順風方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應提升到接近頂端的位置,應關停內(nèi)燃機,將各操縱桿放在空擋位置,各制動器加保險固定,操作室和機棚應關門加鎖。
18、汽車吊作業(yè)時,因為是在地下室頂板作業(yè),吊機四個支腿必須鋪設鋼板或專用路基箱,支腿須支撐在混凝土梁或轉換梁上,嚴禁攜帶配重行駛。
19. 本工程吊裝過程中的技術要點
1)吊裝之前須了解清楚被吊物件的理論重量和重心;如不清楚可咨詢相關施工主管人員。嚴禁在未知被吊物件重量和重心的情況下,隨意起吊。
2)本工程張弦梁主要采用吊耳時,吊耳的設計和焊接質量必須由施工主管人員把關。直接責任人為施工主管人員。
3)按照吊裝物的形狀,選擇好吊點。雙H型梁采用4點吊、長單H型鋼梁采用3點吊、立柱采用2點吊、小型型鋼可采用單點吊。
4)要記住吊索具的承載力。簡單的估算公式為(吊耳吊裝):吊索具的負荷=0.9D2(噸)。則:
??? ?直徑為1.5cm鋼絲繩的承載力F=0.9D2=0.9*1.52=2.0噸
???? 直徑為2.6cm鋼絲繩的承載力F=0.9D2=0.9*2.62=6.0噸
??? ?直徑為3.6cm鋼絲繩的承載力F=0.9D2=0.9*3.62=11.6噸
5)在正常使用情況下,吊裝水平角度一般可控制在45-60°之間,不得小于30°;吊鉤夾角一般可控制在60-90°之間,不得大于120°。
6)鋼絲繩吊裝之前需要仔細檢查,如有磨損、斷股、打折等缺陷禁止使用。
7)鋼絲繩捆綁尖角處,必須采用保護措施,防止鋼絲繩因打折嚴重降低承載力。
8)鋼絲繩捆綁處必須設置保護措施,確保吊裝過程中鋼絲繩不會滑動;H型梁捆綁處采用護角器,以防止鋼絲繩割傷。

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