2.4、樓板模板安裝工藝：

2.4.1、樓板模板安裝工藝流程：搭設(shè)支架→安裝縱橫鋼楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→膠合板粘縫并清掃。

2.4.2、樓板模板安裝工藝施工要點(diǎn)：

2.4.2.1、直架搭設(shè)前樓地面及支柱同梁架搭設(shè)，支架的支柱采用碗扣架搭設(shè)，其支柱間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定為900～1200㎜，碗口橫桿不少于三道，鋼楞均采用50×80㎜×3000㎜長的槽鋼（因本工程現(xiàn)澆樓板厚為258㎜）槽鋼間距應(yīng)不大于300㎜，模板縫處加設(shè)方木一道，以便固定竹膠板。

2.4.2.2、支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查下鋼楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模頂托的高度，將鋼楞找平。

2.4.2.3、鋪設(shè)定型竹膠板塊，先將一個(gè)方向整張鋪設(shè)，降剩余部分留于板邊緣，以便裁補(bǔ)、可用舊膠合板，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)計(jì)算鋪設(shè)盡量利用正張膠合板、減少浪費(fèi)。拼縫應(yīng)嚴(yán)密，完成后板縫應(yīng)用膠帶粘貼。

2.4.2.4、辦鋪設(shè)完畢后應(yīng)符合檢查，平整度、板底標(biāo)高、起拱高度并進(jìn)行校證。

3.1、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、鋼度或穩(wěn)定性;其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施，對(duì)濕陷性黃土，必須由防水措施。

檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。

3.2、基本項(xiàng)目，接縫寬度不大于1.5㎜，檢查方法：觀察、尺量檢查，模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施，模板面滿刷隔離劑。

3.3、允許偏差項(xiàng)目：見下表

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4.1、預(yù)組拼模板要有存放場地，場地要平整夯時(shí)，模板平放時(shí)，要有木方墊架，立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲、不變形。不可亂堆、亂放和在模板上堆放分散模板或其他材料。

4.2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板及材料時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可臨時(shí)堆料或做作業(yè)平臺(tái)，防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。

4.3、拆除模板時(shí)不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼外形和內(nèi)部受到損傷。

5.1、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，是模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止砼澆筑時(shí)模板變形，模板支柱應(yīng)立在墊有墊木的堅(jiān)實(shí)地面上，防止支柱下沉，使梁板產(chǎn)生下?lián)?，梁板、模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱，梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，以保證上下模板不變形。

5.2、柱模板：

5.2.1、漲模、截面尺寸不準(zhǔn)：防止的方法是，依據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗砼的側(cè)壓力，施工應(yīng)認(rèn)真按模板設(shè)計(jì)要求作業(yè)。

5.2.2、柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐或拉錨，吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線據(jù)離均相等，即使柱模板不扭向。

5.2.3、軸線位移,一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每個(gè)柱子的邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，主模頂拉通線，再支中間各柱模板，柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。

5.3、墻模板：

5.3.1、墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓的間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。

5.3.2、墻體爛根，模板接縫處跑漿：防治方法時(shí)，模板根部砂漿找平或石膏粉塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。

5.3.3、門窗洞口砼變形：產(chǎn)生的原因是，門窗模板與墻模或墻體鋼筋固定不牢，門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。

5.4、鋼框竹膠合板模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，支、拆模及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)鋼框和加勁肋有損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理；模板分類分規(guī)格碼放，對(duì)鋼框、鋼肋要涂刷防銹漆；對(duì)主膠合板的側(cè)面、切割面、孔壁，應(yīng)用封邊漆封閉。

6.1、模板工程技術(shù)交底紀(jì)錄。

6.2、模板工程預(yù)檢紀(jì)錄。

6.3、模板工程質(zhì)量評(píng)定。