（1）施工放樣
        下墩柱混凝土強(qiáng)度滿足上系梁施工要求后可以進(jìn)行上系梁的施工。首先對下墩柱頂進(jìn)行人工鑿毛，達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。然后拿全站儀對墩頂進(jìn)行精確放樣，并測定其標(biāo)高以放樣點(diǎn)作為底模控制線。
        （2）底模支設(shè)
        在下墩柱施工時，我們采用抱箍施工方法，中間連接用工字鋼。在工字鋼上架設(shè)長150cm 、規(guī)格3cm×4cm方木作為底層支撐，每1m設(shè)置一個。上述工作完成后進(jìn)行組合模板拼裝，通過調(diào)整支架高度，使底模達(dá)到設(shè)計高度，在實際操作中，底模標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高5mm，以防底模均勻沉降。
        （3）系梁鋼筋綁扎：
        鋼筋加工、綁扎在施工現(xiàn)場進(jìn)行。嚴(yán)格按設(shè)計圖紙鋼筋間距布設(shè)主筋和箍筋，鋼筋綁扎須牢固。采用吊車將半成品吊裝至上系梁處進(jìn)行就位，吊裝就位后，認(rèn)真檢查周邊保護(hù)層及各鋼筋尺寸是否符合要求，各種預(yù)埋件是否準(zhǔn)確、到位，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)可后，進(jìn)行下道工序的施工。底層鋼筋和四周側(cè)面鋼筋加墊5cm墊塊，以保證其保護(hù)層厚度。墊塊呈梅花型布置，用綁絲固定于主筋之上。
        工藝要求：為保證混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋骨架安裝好后進(jìn)行綁扎前，必須加設(shè)兩側(cè)定位鋼管架和頂部抬平定位架。  
        （4）系梁側(cè)模板安裝：
        待上系梁鋼筋綁扎固定后，進(jìn)行系梁側(cè)模板安裝。
        首先，模板安裝前要用手扶砂輪打磨平直，再涂刷脫模劑，最后清理模板內(nèi)雜物。涂刷脫模劑時，均勻?qū)⒚撃┩吭诟鲏K模板上，然后將橡膠條沿模板拼接縫處緊緊的粘貼，以防澆筑、振搗時接縫處出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。
        模板內(nèi)邊緣嚴(yán)格按照系梁輪廓線安裝固定，用斜撐，拉線等方法調(diào)整，使模板的垂直度、順直度、長、寬、高符合要求。為防止兩側(cè)模在混凝土澆筑中出現(xiàn)脹模，特采用穿心拉桿連接，穿心拉桿由φ14cm的圓鋼加工而成，上、下兩排設(shè)置，間距1m；水平方向間距2m-3m，上、下兩排對稱設(shè)置。模板外側(cè)穿心絲固定端采用“雙鋼管﹢耳形夾”固定。穿心拉桿穿過模板之間部位須套φ20cm的PVC管，并將PVC管兩端接模板處封閉嚴(yán)實，防止水泥漿漏入PVC管內(nèi)。在穿心拉桿擰緊之前，在模板頂面以下、鋼筋籠以上安放150cm長3cm×4cm的方木條，保證模內(nèi)尺寸，方木條間距2m，然后擰緊所有穿心拉桿的螺絲。
        模板安裝固定完后，再次檢查模內(nèi)尺寸及各側(cè)面保護(hù)層厚度，根據(jù)情況調(diào)整局部模板或增加保護(hù)層墊塊。在模板完成后，為保證施工安全，必須進(jìn)行腳手架搭設(shè)。
        （5）系梁混凝土澆筑
        模板報監(jiān)理工程師檢驗合格后方能進(jìn)行混凝土澆筑?；炷劣苫炷涟韬险炯邪韬?，由混凝土罐車運(yùn)往施工現(xiàn)場。
        系梁采用C30號普通水泥混凝土，原材料中水泥采用的是山西中條山新型建材有限公司P·042.5；水為潔凈飲用水；細(xì)集料為西王村水洗砂；粗集料為鋪頭石料廠石灰?guī)r碎石。拌和好的混凝土的均勻性、和易性及坍落度等各項指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。
        吊車吊混凝土入模，混漲土分層澆筑，為保證混凝土澆筑的密實性，混凝土應(yīng)按每層厚度30cm、自下而上順序分層澆筑，振搗采用插入式振動器振搗，振搗棒與側(cè)模的距離應(yīng)保持5-10cm；振搗順序沿縱向橫向推進(jìn)進(jìn)行，對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。每一處振搗完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振搗棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。當(dāng)接近設(shè)計標(biāo)高時，技術(shù)員必須做好混凝土澆筑記錄?；炷潦諠{抹面完后，達(dá)到初凝后用麻袋或草席覆蓋灑水養(yǎng)生，當(dāng)氣溫大于5℃時，灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土處在濕潤狀態(tài)。
        振搗棒移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土深度不得小于5-10cm?；炷翝仓^程中應(yīng)設(shè)專人巡視側(cè)模穩(wěn)定情況，若發(fā)現(xiàn)跑模、脹?；蚵{跡象，應(yīng)及時采取處理措施。期間，取樣制作試塊、養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土質(zhì)量。
        （6）拆模及養(yǎng)生
        非承重側(cè)模板在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa，且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除模板；承重的底模需在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時，方可拆除。并覆蓋、灑水養(yǎng)生，其水分量隨時檢查以確保土工布上常有水分為度，養(yǎng)生時間不少于7天。待監(jiān)理工程師對試件強(qiáng)度認(rèn)可后，即可進(jìn)行墩柱施工。