施工準(zhǔn)備：
        材料及主要機(jī)具：
        1、 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定做力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，應(yīng)做化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。
        2、 成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。
        3、 鐵絲：可采用20～22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長(zhǎng)度應(yīng)滿足使用要求。
        主要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。
        作業(yè)條件：
        1、 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。
        2、 鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。
        3、 熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。
        4、 水平標(biāo)高線、柱、墻外皮尺寸線已彈好。
        5、 根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度。如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。
        6、 根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，應(yīng)剔除并清理干凈。
        7、 模板內(nèi)無(wú)雜物，并已辦理預(yù)檢手續(xù)。
        8、 按要求搭好腳手架。
        施工工藝：
        工藝流程：
        套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋
       
       
        1、 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣應(yīng)向柱中心。
        2、 搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
        3、 綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心到搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。
        4、 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。
        5、 柱箍筋綁扎
        6、 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。
        7、 箍筋與主筋應(yīng)垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)呈梅花交錯(cuò)綁扎。
        8、 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。
        9、 有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。
        10、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。
        11、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合圖紙、規(guī)范要求。
        安全注意事項(xiàng)：
        1、 施工人員禁止吸煙、打鬧。
        2、 在綁柱子鋼筋高于2米處，系好安全帶，并將安全帶系在牢固的地方。
        3、 綁扎柱子鋼筋，嚴(yán)禁踩柱子箍筋作業(yè)，必須按要求搭設(shè)操作架子，滿鋪腳手板并扎牢。