交底內(nèi)容：
一、施工準備
1、材料
（1）材料：JS防水涂料
（2）材料的標準：
拉伸強度：≥2.0 mpa 斷裂延伸率≥250%
低溫柔性:—10℃---20℃
不透水性:0.3 mpa，30 min，不透水 粘接強度≥1.5mpa
2、施工條件
（1）適用于0℃以上干燥通風的環(huán)境中施工，雨天及特別潮濕天不施工，否則影響成膜效果。施工基面要求必須牢固，干凈平整，無明水，無滲漏，凹凸不平及裂縫須先找平，若有滲漏，應(yīng)先進行堵漏處理。
（2）進場材料質(zhì)量合格證、試驗報告等資料齊全，復(fù)試報告合格。
（3）對操作人員進行過技術(shù)交底、安全交底。
（4）操作人員持證上崗。
（5）基層轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)抹成圓弧，其半徑不應(yīng)小于50mm，以保證涂膜層厚薄均勻。
（6）做防水前基層應(yīng)驗收合格。
二、施工工藝：
施工流程：清理基層--- 配料攪拌 ---底面防水層 ---配料攪拌--- 涂刷中間防水層---涂刷表面防水層 ---飾面施工 ---工程質(zhì)量驗收
1、清理基層： 清除基層的浮灰、油污或疏松物等雜質(zhì)?；嬉蟊仨毨喂獭⑵秸?、對于凹凸不平或有裂縫的基面應(yīng)先找平層后再施工；基面必須清除干凈，不得有浮塵、雜物、明水等。
2、配料： 配料由專人負責稱取材料配制，先按公司提供的配合比（按基材干濕狀況和不同材料的吸水率對加水量進行調(diào)整）分別稱出配料所用的液料、粉料、水，先將水加入液料，用手提電動攪拌器攪拌，在攪拌過程中再將粉料續(xù)續(xù)加入，攪拌均勻使其不含有未分散的粉料。已拌和好的涂料必須在3小時內(nèi)用完，各層涂料應(yīng)分別配制。
3、涂刷第一道防水層：基層驗收合格后，即可進行復(fù)合防水涂料第一道防水層的施工。第一道JS防水涂料，該道涂料用較稀的配合比（1：2），對基層進行處理。墻面涂刮要均勻一致，涂膜不宜過厚和流淌，要形成一層均勻的涂膜，不得露白見底。
4、第一遍涂膜完工約2小時后，即干燥后才能進行第二遍JS施工，施工方法同第一遍相同。第二道涂料施工各為整體單獨一道JS防水涂料，配比為液料：粉料=1：2。第二道防水層的涂刷應(yīng)與第一道防水層的涂刷的方向垂直。
5、涂刷第三道防水層材料的配比施工方法和第一道、第二道相同，涂刷方向第三道和第二道的涂刷方向垂直。
6、收頭處理
在涂膜防水層的收頭處應(yīng)多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封嚴。收頭處的胎體增強材料應(yīng)剪裁整齊，粘接牢固，不得有翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象，否則應(yīng)先處理后再行涂封。
7、防水涂層涂刷致密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。要求各遍涂膜的涂刷方向應(yīng)互相垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴密，避免產(chǎn)生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性。 涂層間的接茬，在每遍涂布時應(yīng)退茬50mm——100mm，接茬時也應(yīng)超過50mm——100mm，避免在接茬處涂層薄弱，發(fā)生滲漏。
8、變形縫、穿墻管道、轉(zhuǎn)角處等部位為防水的薄弱部位，須先進行增強處理，按《地下建筑防水構(gòu)造》要求施工：
（1）變形縫：沿縫兩邊各80-100mm涂刷JS水泥基防水涂料一遍；
（2）穿墻管道：沿管架向上和距管架100mm范圍涂刷JS水泥基防水涂料一遍；
（3）轉(zhuǎn)角處：沿角兩邊各60-100mm涂刷JS水泥基防水涂料一遍。
9、防水層驗收：防水層經(jīng)過48個小時完全干燥后，即可對防水層進行驗收。
三、質(zhì)量標準
1、主控項目