交底內(nèi)容：

鋼筋保護(hù)層厚度

一、鋼筋保護(hù)層規(guī)范定義

　混凝土保護(hù)層是指混凝土構(gòu)件中，起到保護(hù)鋼筋避免鋼筋直接裸露的那一部分混凝土。

　　保護(hù)層厚度為縱向鋼筋（非箍筋）外緣至混凝土表面的最小距離。保護(hù)層最小厚度的規(guī)定是為了使混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件滿足的耐久性要求和對(duì)受力鋼筋有效錨固的要求。

　　混凝土保護(hù)層厚度大，構(gòu)件的受力鋼筋粘結(jié)錨固性能、耐久性和防火性能越好。但是，過大的保護(hù)層厚度會(huì)使構(gòu)件受力后產(chǎn)生的裂縫寬度過大，就會(huì)影響其使用性能（如破壞構(gòu)件表面的裝修層、過大的裂縫寬度會(huì)使人恐慌不安），而且由于設(shè)計(jì)中是不考慮混凝土的抗拉作用的，過大的保護(hù)層厚度還必然會(huì)造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)。因此，《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》9.2.1條，規(guī)定縱向受力的普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋，其混凝土保護(hù)層厚度(鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離)不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且應(yīng)符合下表的規(guī)定。一般設(shè)計(jì)中是采用最小值的。

　　縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度(mm)

　注：基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm;當(dāng)無墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm.

　　《規(guī)范》關(guān)于混凝土保護(hù)層的其它規(guī)定　

　　第9.2.2條 處于一類環(huán)境且由工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20時(shí)，其保護(hù)層厚度可按本規(guī)范表9.2.1中規(guī)定減少5mm，但預(yù)應(yīng)力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm;處于二類環(huán)境且由工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，當(dāng)表面采取有效保護(hù)措施時(shí)，保護(hù)層厚度可按本規(guī)范表9.2.1中一類環(huán)境數(shù)值取用。

　　預(yù)制鋼筋混凝土受彎構(gòu)件鋼筋端頭的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm;預(yù)制肋形板主肋鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)按梁的數(shù)值取用。

　　第9.2.3條 板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于本規(guī)范表9.2.1中相應(yīng)數(shù)值減10mm，且不應(yīng)小于10mm；梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm.

　　第9.2.4條 當(dāng)梁、柱中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于40mm時(shí)，應(yīng)對(duì)保護(hù)層采取有效的防裂構(gòu)造措施。

　　處于二、三類環(huán)境中的懸臂板，其上表面應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。

　　第9.2.5條 對(duì)有防火要求的建筑物，其混凝土保護(hù)層厚度尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　處于四、五類環(huán)境中的建筑物，其混凝土保護(hù)層厚度尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　第10.1.2條 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定必須對(duì)重要部位進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度和鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)，需要對(duì)重要構(gòu)件，特別是懸挑梁和板構(gòu)件，以及易發(fā)生鋼筋位移、易露筋的部位，采用非破損（用先進(jìn)的鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)定儀）或局部破損的方法檢驗(yàn)。此時(shí)，縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差，對(duì)梁類構(gòu)件為-7~+10mm；對(duì)板類構(gòu)件為-5~+8mm。鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率為 90%及以上時(shí)為合格。當(dāng)合格點(diǎn)率小于 90%，但不小于 80%，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件檢驗(yàn)，當(dāng)兩次抽減總和計(jì)算的合格點(diǎn)率為 90%及以上時(shí)才能判為合格。且每次抽樣結(jié)果中不合格點(diǎn)的最大偏差均不應(yīng)大于允許偏差的1.5倍。

二、總體要求

1、鋼筋骨架的要求：（1）鋼筋表面無銹蝕與焊渣，主筋應(yīng)順直，表面不得有裂紋及其他損傷；（2）雙層或多層鋼筋間應(yīng)有足夠的支撐，骨架不得變形、松焊和開焊，具有足夠的剛度；

2、墊塊的要求：（1）墊塊采用專門供應(yīng)商定制的混凝土專用墊塊，標(biāo)號(hào)不低于主體混凝土標(biāo)號(hào)，由于各構(gòu)件保護(hù)層厚度要求不一致，在定制前，對(duì)墊塊供應(yīng)商進(jìn)行交底，明確各構(gòu)件需要的墊塊尺寸及需求數(shù)量；（2）墊塊的數(shù)量必須滿足保護(hù)層合格率的要求；

3、檢測(cè)儀器的要求：必須是經(jīng)過標(biāo)定、現(xiàn)場(chǎng)比對(duì)試驗(yàn)過的儀器進(jìn)行檢測(cè)；

4、根據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004)，對(duì)鋼筋保護(hù)層檢測(cè),根據(jù)相關(guān)要求，鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)合格率應(yīng)在80%以上。

三、控制措施

1、認(rèn)真做好圖紙會(huì)審，技術(shù)交底

在施工前，應(yīng)針對(duì)不同的工程部位，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范，確定正確的鋼筋保護(hù)層厚度。對(duì)不同的構(gòu)件可采取不同厚度的保護(hù)層墊塊；墊塊的強(qiáng)度要求與構(gòu)件主體同標(biāo)號(hào)；保證保護(hù)層的厚度控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。

在作業(yè)前，對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作示范和講解；在交底時(shí)，不僅對(duì)鋼筋組提出要求，還要對(duì)模板組、砼組等相關(guān)班組提出要求，強(qiáng)調(diào)鋼筋保護(hù)層的重要性，提高人員的思想意識(shí)，化被動(dòng)作業(yè)為主動(dòng)作業(yè)、化被動(dòng)管理為主動(dòng)管理。

2、合理安排各工種的施工順序。

（1）鋼筋骨架質(zhì)量控制：

1）鋼筋加工、制作必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；

2）為了保證鋼筋骨架的穩(wěn)固性，在制作過程中，要確保鋼筋綁扎及焊接的質(zhì)量；

3）骨架安裝工藝要合理、科學(xué)，骨架安裝完成后，要對(duì)骨架位置尺寸進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保位置準(zhǔn)確，不符合要求，要進(jìn)行糾正處理；對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的構(gòu)件，合理安插主、次筋的位置，并注意施工順序，避免出現(xiàn)鋼筋擠占保護(hù)層的情況。

4）鋼筋骨架的固定措施必須得當(dāng)，固定必須牢固，防止在澆筑砼時(shí)發(fā)生移位；

5）骨架在運(yùn)輸過程中也要防止骨架變形，必要時(shí)對(duì)加強(qiáng)箍筋進(jìn)行加密。

（2）模板制作及安裝影響因素

1）模板制作要規(guī)范，確保模板平整度、強(qiáng)度及剛度符合要求，避免成型構(gòu)件局部保護(hù)層存在偏差；

2）模板安裝位置準(zhǔn)確；

3）模板固定及限位措施到位，避免模板在砼澆筑過程中出現(xiàn)漲模、移位現(xiàn)象；

3、鋼筋保護(hù)層的墊塊設(shè)置采取專人負(fù)責(zé)和專人檢查驗(yàn)收制度。

安放、綁扎固定鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)作為鋼筋工程施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

一是要避免墊塊設(shè)置的數(shù)量不夠，導(dǎo)致鋼筋下沉或墊塊被壓碎、變形的情況。根據(jù)施工合理布置墊塊，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)情況還應(yīng)適當(dāng)加密墊塊的間距。二是墊塊應(yīng)合理、準(zhǔn)確地綁扎在受力鋼筋上（主筋）上，而不應(yīng)布置在非受力筋上，固定要牢固，防止在澆筑過程中發(fā)生位移和滑落；混凝土澆筑前全面檢查墊塊是否缺少或損壞。

4、混凝土的澆筑要有專人指揮

澆筑砼時(shí)要盡量減少對(duì)鋼筋的沖擊。任何人員不得隨意在安裝好的鋼筋上踩踏。澆筑砼的操作人員要采取施工措施以避免踩踏鋼筋，如在鋼筋上加鋪木板，在鋼筋下適當(dāng)設(shè)置支撐等。

在澆筑砼時(shí)，派專職鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩踏移位時(shí)，及時(shí)進(jìn)行修整。

杜絕在混凝土澆筑過程中振搗無序，局部振搗過分或振動(dòng)棒觸及鋼筋骨架。對(duì)易于偏位的鋼筋應(yīng)作有效的固定。

5、實(shí)行四級(jí)檢查驗(yàn)收制度

各道工序完工后，首先是工班自檢、簽字，合格后上報(bào)項(xiàng)目部專業(yè)工程師，由專業(yè)工程師抽檢合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

四、鋼筋保護(hù)層質(zhì)量控制技術(shù)措施

（一）、涵洞工程?

1、涵洞臺(tái)帽鋼筋的固定措施?

施工臺(tái)帽時(shí)，綁扎安裝鋼筋骨架，并在準(zhǔn)確定位后用鐵絲吊在上部鋼管或拉桿上，防止鋼筋因砼振搗發(fā)生下沉；臺(tái)帽前沿側(cè)向鋼筋保護(hù)層厚度可采用焊接鋼筋頭來控制，鋼筋頭與模板的接觸面應(yīng)切成斜面，按一個(gè)沉降縫左、中、右不少于三點(diǎn)設(shè)置；靠背墻一側(cè)同樣用鋼筋焊住與背墻模板頂死，控制鋼筋骨架偏移。?

2、預(yù)制蓋板?

蓋板鋼筋綁扎成型后，在底板及兩側(cè)安放符合要求的塑料墊塊（或合格的砂漿墊塊，必須與鋼筋綁死），骨架上部采取固定措施，防止鋼筋骨架上浮。?

（二）、橋梁工程?

a、樁基礎(chǔ)?

鋼筋籠綁扎制作好以后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將保護(hù)層鋼筋均勻安裝在鋼筋籠外側(cè)，并點(diǎn)焊牢固；?

鋼筋籠頂部應(yīng)臨時(shí)增設(shè)一個(gè)內(nèi)箍，內(nèi)箍與外露主筋焊死，在鋼筋籠安放到位后通過頂部?jī)?nèi)箍和護(hù)筒進(jìn)行固定，確保樁基砼澆筑過程中鋼筋籠不發(fā)生偏移。

一．鋼筋籠加工、存放、移運(yùn)及吊裝控制

鋼筋籠制作下料前，詳細(xì)認(rèn)真復(fù)核圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，特別是鋼筋籠加勁箍直徑，其誤差大小直接影響保護(hù)層合格與否。尺寸復(fù)核主要推算出圖紙標(biāo)注的尺寸是鋼筋中心到中心的還是邊到邊的距離，據(jù)此確定箍筋長(zhǎng)度。同時(shí)，半成品、成品要存放在枕梁或枕木上，枕梁或枕木必須水平。

1、箍筋加工盤直徑控制

由圖紙標(biāo)注的箍筋直徑推算出加工盤的外圓直徑，在20mm厚的鋼板臺(tái)座上找一中心點(diǎn)作為加工盤圓心，以外圓直徑按弧長(zhǎng)10cm在圓周上焊接直徑25mm的螺紋鋼筋，作為制作加勁箍的固定點(diǎn)，其長(zhǎng)度為12cm，每根必須垂直鋼板臺(tái)座。每個(gè)固定點(diǎn)焊好后，在其外側(cè)10cm處再焊一個(gè)加強(qiáng)點(diǎn)，采用直徑25mm的螺紋鋼筋，長(zhǎng)度為6cm，加強(qiáng)點(diǎn)鋼筋必須與固定點(diǎn)在同一直徑上，加強(qiáng)點(diǎn)鋼筋與固定點(diǎn)鋼筋采用直徑25mm的螺紋鋼筋橫向連接。特別要注意，固定點(diǎn)鋼筋必須在同一圓周上，其橫向連接鋼筋必須在同一水平面上，若偏差大，直接影響加勁箍成品尺寸。