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先張法預(yù)應(yīng)力梁技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2015年08月05日

內(nèi) 容:
??????? 本項(xiàng)目空心板梁為20m的先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁,共計(jì)260 片。設(shè)一個板梁預(yù)制場,進(jìn)行板梁預(yù)制。在對20m空心板梁正式批量預(yù)制前,擬先預(yù)制1 片20m 試驗(yàn)梁,以證實(shí)與設(shè)計(jì)的符合性及預(yù)制過程中設(shè)備的效率和施工方法,施工組織的適應(yīng)性。并檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力情況:預(yù)制板的上緣、端部及其他部位是否發(fā)生裂紋;預(yù)制板的上拱度;鋼絞線有無滑動,鋼絞線周圍砼有無局部壓碎;預(yù)應(yīng)力失效措施是否可靠;預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;張拉橫梁的變形情況;經(jīng)檢驗(yàn)合格進(jìn)行總結(jié),報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后正式全面預(yù)制。
??????? 一、準(zhǔn)備情況
??????? 1、臺座
??????? 為確保安全,操作方便,先張法預(yù)應(yīng)力張拉臺座采用長線墩式臺座,共設(shè)置張拉臺座四個,每個臺座長67m,每個臺座預(yù)制3片梁。張拉采用框架式張拉架,用C25鋼筋砼澆筑而成;為提高梁板在張拉時的承載能力,底模用C20混凝土澆筑,頂面貼3mm鋼板,以提高臺座的重復(fù)使用能力;張拉所用固定橫梁與移動橫梁均用I56工字鋼與鋼板焊接而成。
??????? 2、張拉設(shè)備
??????? 為保證張拉采用先單張后群張法。按 20m 板梁最大張拉力選用張拉設(shè)備,20m 板梁使用φs15.2的低松弛鋼絞線(抗拉標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860MPa),張拉控制應(yīng)力為1302Mpa(0.7fpk)。選用25000 KN 的千斤頂2 臺,另配1 臺240 KN小千斤頂初張用。張拉設(shè)備(千斤頂、油壓表)事先送計(jì)量部門標(biāo)定,按標(biāo)定曲線及回歸方程使用,使用時間超過6個月或200 次以及在使用過程中出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或檢修后要重新校驗(yàn)。工具錨采用柳州OVM 錨具。
??????? 二、施工工藝流程:
??????? 臺???? 臺座與張拉架制作→鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作下料→預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝→單根張拉預(yù)應(yīng)力至5%→鋼筋安裝→張拉預(yù)應(yīng)力至100%→持載→底板及腹板鋼筋綁扎→側(cè)模模板安裝→澆筑底板砼→安裝內(nèi)芯?!敯邃摻罱壴四0惭b→腹板與頂板砼澆筑→拆?!B(yǎng)生→放張→封端→移至存梁場。
??????? 三、施工方法
??????? 1、模板清理、涂脫模劑
??????? 將模板清理干凈,接縫嚴(yán)密,均勻涂刷新機(jī)油或變壓油。
??????? 2、綁扎底、側(cè)部鋼筋,布鋼絞線及安裝側(cè)模
??????? 為了保證混凝土保護(hù)層的厚度,對底、側(cè)部鋼筋墊灰色錨爪形塑料墊塊,普通鋼筋、預(yù)埋鋼筋采用焊接方式連接,以免震搗砼時產(chǎn)生位移。底模梁底三角楔塊內(nèi)側(cè)留緩坡,以免放張時造成梁體破壞。鋼絞線下料時,按順序旋轉(zhuǎn)開捆,嚴(yán)格按所需長度下料,用砂輪鋸截取,在距刀口兩側(cè)各3-5cm 處用鋼絲扎緊,從一側(cè)逐根順直布線并穿入張拉橫梁中,大致拉直。準(zhǔn)確套好失效管,失效管與鋼絞線用膠帶密封牢固。特別注意鋼絞線在存放和搬運(yùn)過程中避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。存放時用枕木墊起并用苫布覆蓋。鋼絞線安裝完成時,側(cè)模應(yīng)及時安裝完畢。側(cè)模采用定型鋼模,便于快速安裝及拆卸。
??????? 3、張拉鋼絞線
??????? 3.1 張拉程序
??????? 按規(guī)范先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序如下(使用夾片式錨具、低松馳鋼絞線):0 初應(yīng)力(按10%δcon) 20%δcon 100%δcon。錨固時用鋼楔塊打緊。張拉采用應(yīng)力值、伸長值和回縮量三控制。張拉力按標(biāo)定曲線計(jì)算出的油壓表讀數(shù)控制,伸長值、回縮值實(shí)際量取。當(dāng)實(shí)測伸長值與理論伸長值相差超過6%或回縮值超過6mm 時,查出原因,重
??????? 新張拉。δcon 為控制應(yīng)力。在張拉過程中,大千斤頂?shù)男谐桃淮芜_(dá)不到施工要求,需倒千斤頂時用鋼箱鋼楔墊上打緊防止鋼絞線回縮。
??????? 3.2 伸長值的量取、計(jì)算和回縮值的量取
??????? 3.2.1 伸長值的量取和計(jì)算
??????? 先用小千斤頂逐根張拉到初應(yīng)力10%δcon 夾緊,用大千斤頂也張拉到10%δcon,在張拉端固定橫梁處邊緣各根鋼絞線上畫量伸長值的起始線;再張拉到20%δcon,畫線量取伸長值L1(用10%~20%段代替0-10%段的伸長值);繼續(xù)張拉至100%δcon,持荷2min,畫線并量取從10%δcon 到100%δcon 段的伸長值L2。實(shí)際的總伸長值L 實(shí)=L1+L2。理論伸長值L 理,按《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》(12.8.3-1)式計(jì)算,L 實(shí)與L 理的差值控制不超過6%。
??????? 理論伸長值L 理=PP*L/AP*EP。
??????? PP:預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力
??????? AP:預(yù)應(yīng)力筋的截面積。
??????? EP:預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量
??????? L:預(yù)應(yīng)力筋的長度
??????? 3.2.2 回縮值的量取
??????? 張拉到 100%δcon 時持荷2min 后。在張拉端固定橫梁內(nèi)邊緣畫量回縮值的起始線,油泵回油,千斤頂卸荷、鋼絞線回縮、夾片夾緊錨固后,再畫線量取回縮值,回縮值控制在6mm 之內(nèi)。
??????? 3.3 張拉后的檢查
??????? 張拉后檢查斷絲不超過1%,鋼絞線位置偏差不超過5mm,即可進(jìn)行下道工序。為安全和施工方便,張拉前先綁好底板及腹板鋼筋籠。
??????? 3.4 張拉注意事項(xiàng)
??????? 3.4.1 張拉前,應(yīng)對臺座、橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查。
??????? 3.4.2 張拉過程中做好張拉伸長值和油壓表讀數(shù)的記錄。

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