??? 3)抗?jié)B試塊：每澆500時(shí)混凝土不得少于1組，每組6塊。

??? 4)抗凍試塊留置組數(shù)按抗凍標(biāo)號規(guī)定留置，每澆500或不足500混凝土留置1組；當(dāng)配合比和施工條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)增加留置組數(shù)。

??? (6)混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過程中缺水。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間對于普通混凝土不得少于7d，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。

??? (7)底板施工縫處理

??? l)抗?jié)B混凝土墻體一般只允許留設(shè)水平施工縫．其位置不應(yīng)留在剪力與彎距最大處，下部施工縫宜留在高出底板面或梗斜以上不小于200mm的部位，墻體有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞底邊緣不宜小于300mm。

??? 2)墻體施工縫可做成企口縫、高低縫和止水鋼板三種形式；當(dāng)墻厚在300mm以上時(shí)，宜采用企口縫，當(dāng)墻厚小于300mm時(shí)，可采用外低內(nèi)高的高低縫或止水鋼板。

??? 3)在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑混凝土的強(qiáng)度不得小于2.5N/；先將混凝土表面鑿毛，清除浮漿和雜物，用水沖洗干凈，并保持濕潤，再鋪一層20mm～25mm厚與所澆混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂漿后設(shè)專人細(xì)致振實(shí)，確保新、舊混凝土緊密結(jié)合。

??? (8)變形縫部位混凝土施工：變形縫止水帶應(yīng)在混凝土澆灌前固定牢固；變形縫兩側(cè)混凝土應(yīng)間隔施工，不得同時(shí)澆筑；在一側(cè)混凝土澆筑完畢，止水帶經(jīng)檢查無損傷和位移現(xiàn)象后方可進(jìn)行另一側(cè)混凝土澆筑；混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)仔細(xì)振搗，使混凝土緊密包裹止水帶，并避免止水帶周邊骨料集中。

??? 5.側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝

??? (1)模板支架安裝：模板與支架宜采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架，支架方案經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。

??? (2)內(nèi)模安裝

??? l)內(nèi)模安裝時(shí)水平和垂直支撐采用可調(diào)支撐，控制側(cè)墻、頂板標(biāo)高。

??? 2)側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板，鋼帶或木帶間距經(jīng)計(jì)算確定。

??? 3)模板接縫處用細(xì)海綿膠條填實(shí)，防止漏漿。

??? 4)水溝的直墻側(cè)模，應(yīng)用兩側(cè)帶橡膠錐墊且?guī)в?a >套管的定型穿墻螺栓固定，安裝螺栓的數(shù)量與布局應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定。拆模后剔除橡膠錐墊，抽出螺栓用微膨脹水泥砂漿塞孔壓平，或?qū)⒙菟粼诨炷林兄粚⑾鹉z錐墊內(nèi)的螺栓切除，用微膨脹水泥砂漿補(bǔ)孔壓平。

??? 5)矩形管溝的直墻側(cè)模不采用螺栓固定時(shí)，其兩側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐桿，澆筑應(yīng)隨混凝土面接近撐桿時(shí)，將撐桿拆除。

??? 6)模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。

??? 7)模板接縫處應(yīng)緊密吻合，可以用膠條嵌縫，如果縫隙過大應(yīng)重新加工或修改模板尺寸。

??? 8)固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系，側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不得因拆除側(cè)模影響頂板支撐。

??? 9)矩形管溝的模板可一次或分次支設(shè)。

??? 10)管溝頂板的底模，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，其底模應(yīng)預(yù)設(shè)適當(dāng)?shù)墓岸?，其起拱宜為全跨長2‰～3‰，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)執(zhí)行。

??? 11)變形縫

??? ①止水帶應(yīng)與端部支撐同步完成。

??? ②架立止水帶的鋼筋應(yīng)預(yù)先制作成型。

??? ③止水帶接頭宜用熱接，并由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練技工完成。

??? ④止水帶宜用專用卡具固定。不得用鐵釘、鐵絲穿透止水帶進(jìn)行固定。

??? ⑤現(xiàn)澆混凝土管溝變形縫的止水帶應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固、與變形縫垂直、與墻體中心對正。

??? 12)模板安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

?? ?????????????????????????模板安裝質(zhì)量允許偏差

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?? 注：H為墻的高度（MM）。

??? 6.側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎

??? (1)墻體鋼筋綁扎前，應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈，并將插筋校正到位，如有位移時(shí)應(yīng)按1:6坡度進(jìn)行糾偏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。

??? (2)墻體雙排鋼筋的固定：墻體雙排鋼筋凈距通過定位架立筋控制·，架立筋的間距不宜超過l000mm，并成梅花狀擺放，架立筋端頭不得直接接觸模板面。

??? (3)鋼筋保護(hù)層的控制：墻體鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋墊塊綁扎時(shí)，每1中不得少于一塊，并呈梅花形布置；對于結(jié)構(gòu)拐角及腋角等邊角部位應(yīng)適當(dāng)增加數(shù)量。

??? (4)頂板鋼筋鋪放前，應(yīng)將模板面所有雜物徹底清除，并在模板表面彈好鋼筋軸線，依線綁扎。當(dāng)頂板為雙層筋時(shí)，兩層筋之間須加設(shè)鋼筋馬凳。

??? 7.側(cè)墻、頂板外模安裝

??? 參照5款規(guī)定施工。

??? 8.側(cè)墻頂板混凝土澆筑

??? (1)一般要求

??? 1)墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在底板接茬處均勻澆筑一層30mm～50mm厚與墻體混凝土同強(qiáng)度等級的水泥砂漿或減石子混凝土。

??? 2)墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，采用插人式振搗棒振搗密實(shí)，每層澆筑厚度不大于500mm。

??? 3)混凝土自由下落高度不得超過2m，否則應(yīng)用串筒或溜槽的方法澆筑，防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

??? 4)墻體分層澆筑時(shí)，上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前完成，兩側(cè)墻體應(yīng)同步對稱澆筑，高差不應(yīng)大于300mm。

??? (2)頂板混凝土澆筑采用“趕漿法”施工?；炷翝仓r(shí)呈階梯形逐層連續(xù)澆筑，隨澆筑隨用平板振搗器振搗密實(shí)，平板振搗器的移動間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣l00mm～200mm?；炷翝仓戤呄扔媚竟胃軡M刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用鐵抹子分三遍收光壓實(shí)，最后一遍收光應(yīng)在混凝土初凝前完成。

??? (3)混凝土從攪拌機(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬的時(shí)間不應(yīng)超過下表的規(guī)定，當(dāng)超過時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工縫。施工縫的留置見本條4款(7)項(xiàng)的要求。側(cè)墻與頂板應(yīng)一次澆筑，但是在澆至墻頂后，應(yīng)間歇1～1.5h，再繼續(xù)澆筑頂板。

????? ??????????????????混凝土澆筑的間歇時(shí)間

???? (4)養(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過程中缺水。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間對于普通混凝土不得少于7d，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。

??? (5)混凝土試塊的留置參照本條4款(5)項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行。

??? (6)模板拆除。

??? 1)不承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)才能拆除側(cè)墻模板。

??? 2)現(xiàn)澆混凝土拱和矩形管頂板底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到下表規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。

??? ??????????????????現(xiàn)澆混凝土底模拆除時(shí)所需強(qiáng)度值

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???? 3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以后方可拆除，預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證過梁和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂紋時(shí)，即可拆除。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一）、混凝土工程

??? 1、基本要求’

??? (1)混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 107)進(jìn)行評定，抗?jié)B、抗凍試塊應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評定，并不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定。

??? (2)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)底板、墻面、頂板表面應(yīng)光潔，不得有蜂窩、露筋、漏振等現(xiàn)象。

??? (3)墻和頂板的伸縮縫應(yīng)與底板的伸縮縫對正貫通。

??? (4)止水帶安裝位置正確、牢固、閉合，且止水帶附近的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。

??? 2、現(xiàn)澆混凝土排水管溝的允許偏差見下表。

????????????????????????現(xiàn)澆混凝土排水管溝允許偏差

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二）、成品保護(hù)

1、混凝土澆筑后，應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時(shí)覆蓋和灑水，使混凝土充分養(yǎng)護(hù)。

2、冬期施工時(shí)，應(yīng)制定切實(shí)可行的冬施方案，防止混凝土受凍。

3、混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。

4、應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的部位、強(qiáng)度要求和氣溫情況，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。

三)、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、為防止止水帶處混凝土不密實(shí)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在管溝兩段止水帶鋼筋密集處，采用小直徑振搗棒，派專人仔細(xì)振搗密實(shí)。

2、頂板混凝土澆筑后，在夏季應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，冬季應(yīng)進(jìn)行覆蓋保溫；混凝土在接近初凝時(shí)，進(jìn)行二次壓光。防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。

3、模板涂刷隔離劑要均勻，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證振搗棒的插人深度和時(shí)間，防止過振和欠振使混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，確保振搗密實(shí)。

4、為防止混凝土出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，除對接茬處應(yīng)進(jìn)行徹底鑿除浮漿并用水充分濕潤外，模板應(yīng)嚴(yán)密不跑漿。澆筑前先澆筑20mm～50mm厚的同強(qiáng)度等級減石子混凝土，保證新舊混凝土的結(jié)合良好。

?四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施

一）、環(huán)境管理措施

??? 1、建筑垃圾如碎磚頭、混凝土塊、水泥袋等物品應(yīng)分類、集中處理，不得隨意亂扔。

??? 2、施工現(xiàn)場臨時(shí)道路應(yīng)經(jīng)常灑水，防止車輛進(jìn)出時(shí)出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象。

??? 3、模板脫模劑應(yīng)集中存放，涂抹時(shí)合理用料，以防止遺灑污染鋼筋和周圍環(huán)境。

二）、職業(yè)健康安全管理措施

??? 1、各種用電設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。電閘箱、電纜等使用前必須嚴(yán)格檢查，防止在使用中出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。

??? 2、機(jī)械操作手必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備。

??? 3、土方開挖后，挖出的土應(yīng)堆放在距離溝槽邊1.5m以外，防止出現(xiàn)滑坡。

??? 4、溝槽開挖時(shí)應(yīng)留足夠的過車道寬度，保證離溝槽邊不小于1.5m的安全距離