7、鋼筋骨架的制作和吊放

樁基鋼筋可在鋼筋場下料、加工，分節(jié)焊接成型，成型后的鋼筋籠用專用車輛運至成孔地點。主筋在制作前必須整直，沒有局部的彎折。鋼筋接頭應相互錯開，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不超過主筋總數(shù)的50%，接頭錯開間距不小于35d（d 為鋼筋直徑），且不得小于50cm。為使鋼筋骨架有足夠的剛度，以保證在運輸和吊放過程中不變形，鋼筋骨架按照設計要求設置加強箍筋。

在護筒上定好樁基中心，校正鋼筋籠中心，固定鋼筋籠中心。鋼筋籠盡量采用一次整體入孔，若鋼筋籠較長不能一次整體入孔時，也盡量少分段，以減少入孔時間；分段的鋼筋籠也要設臨時固定桿，并備足焊接設備，盡量縮短焊接時間；兩鋼筋籠對接時，上下節(jié)中心線保持一致。若能整體入孔時，應在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設置臨時固定桿整體入孔，入孔后再拆除臨時固定桿件。

分段制作時采用搭接焊，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭的長度單面焊不能小于10d，雙面焊不應小于5d（d為鋼筋直徑），焊縫要求清除焊渣堯焊縫飽滿。鋼筋籠在加工時還需要在豎向每隔2m設置一圈，每圈4-6個同強度等級的混凝土墊塊，墊塊厚度一般比保護層厚度大一公分，用來保證樁的保護層厚度。聲測管應符合設計要求，保證接頭處的嚴密，防止泥漿。鋼筋骨架在下放時應注意防止碰撞孔壁，如下落困難，應查明原因，不得強行落入。

鋼筋籠下放至標高后，要檢查鋼筋籠是否中心偏位，使之滿足規(guī)范要求。并將鋼筋籠固定好（根據(jù)現(xiàn)場情況，采用焊接固定或鋼管固定），防止在灌注過程中下沉或上浮。

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8、導管安裝

水下混凝土采用絲扣連接或法蘭聯(lián)接的鋼導管，安裝前應進行組拼和水密承壓試驗及接頭抗拉試驗，嚴禁壓氣試壓，試驗時的壓力應不小于砼灌注時導管可能承受的的最大壓力的1.5倍，試壓導管長度不小于最長樁實際所需導管長度，試壓計算公式如下：

P=γchc-γwhw???????????????????????? （公式）

P—導管可能受到的最大壓力（kPa）；

γc—混凝土拌和物的重度（取24kN/ m3）；

hc—導管內(nèi)混凝土柱最大高度（m）；

γw—井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/ m3）；

hw—井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。

導管應自下而上加以編號并標示其長度。吊放導管時位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止掛卡鋼筋籠。導管組裝后的軸線偏差不宜大于孔深0.5%，亦不大于10cm，連接螺栓的螺帽宜在上。

9、第二次清孔

由于鋼筋籠下放及導管組裝就位過程中可能增加孔底沉渣，因此在灌注混凝土前應進行二次清孔，二次清孔主要利用導管進行，清孔過程中應注意孔內(nèi)水位高度防止塌孔。當各項指標符合規(guī)范要求時進入下一道工序。

10、灌注水下混凝土

混凝土運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，試驗人員對混凝土的坍落度、和易性進行檢查，混凝土坍落度應控制在180-220mm之間，如不符合要求，應進行第二次拌和，二次拌和后若仍不合格，不得使用。首次灌注時，導管下口至孔底的距離為25-40cm，砼的初裝量必須確保首批混凝土入孔后導管埋入砼中的深度不小于1.0m（不大于3m），首批砼灌注量應根據(jù)相關(guān)公式進行計算。

在整個灌注過程中，混凝土應保證連續(xù)供應。灌注時，應隨時測量混凝土頂面高度和埋管深度，及時調(diào)整導管埋深，使導管埋深保持在2～6m。為防止鋼筋籠上浮，當水下混凝土頂面距鋼筋籠底面1m左右時，放慢灌注速度。當混凝土頂面上升到鋼筋籠底口4m以上后，提升導管，使導管底口高于鋼筋籠底部2m以上，恢復正常灌注速度。當孔中混凝土表面達到設計標高后，再超灌0.5～1m，以確保樁頭混凝土質(zhì)量。每根樁按照要求制作砼試件（根據(jù)每次澆筑的混凝土量及施工環(huán)境而定）。

11、拔出導管

拆除導管動作要快，時間一般不宜超過15min。要防止工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。循環(huán)使用導管4-8 次后應重新進行水密性試驗。

1、開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動，進場人員100%經(jīng)過安全培訓及考試，牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，自覺遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、旋挖鉆機操作司機、電工、電焊工要持證上崗。施工中要嚴格按操作規(guī)程進行作業(yè)。

3、施工現(xiàn)場用電嚴格按照三相五線制布設電線，做到一機一閘一漏，現(xiàn)場移動式電器設備必須使用橡皮絕緣電纜。工地接線要由電工負責操作，夜間施工時工地范圍內(nèi)燈光要照到施工的每個角落，所用燈光要有防雨燈罩。所有電氣設備按規(guī)定安裝漏電保護裝置，并有良好的接地保護措施。基坑抽水必須保證污水泵接地安全不漏電。

4、認真調(diào)查地下管線位置，通過詢問當?shù)赜嘘P(guān)部門，對公路邊、河道邊、有電纜、光纜、地下管線標識的地方，采用人工挖探溝等方式，找出地下管線的位置，然后方可進行鉆孔樁的施工。

5、現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛安全警示標牌。

6、泥漿池開挖要根據(jù)地質(zhì)情況，一般情況下邊坡不少于1:0.3，并鋪塑料布防滲防塌，泥漿池外設警示帶圍擋及標志牌。

7、鉆孔樁停止鉆孔或鉆好后，設鋼板封住孔口，防止人員掉入。及時清理場地泥漿，防止滑倒。

8、吊放鋼筋時，吊機臂長、吊重必須滿足一次起吊的能力，且吊機支墊穩(wěn)定。

9、焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m，焊接人員持證上崗。

10、鄰近既有線施工，按照《鉆孔樁施工防護措施》進行作業(yè)見補充。