??? 16. 橋上施工采用外吊架臨邊防護時，邊梁吊裝前應(yīng)在邊梁上按施工設(shè)計要求組裝臨邊防護設(shè)施；臨邊防護設(shè)施組裝后，必須進行檢查、驗收，確認合格并形成文件。
??? 17. 在架梁過程中，施工現(xiàn)場必須根據(jù)環(huán)境狀況設(shè)作業(yè)區(qū),并設(shè)護欄和安全標志，必要時應(yīng)設(shè)專人值守，嚴禁非施工人員入內(nèi)。
??? 18. 使用天然和人造纖維吊索等應(yīng)符合下列要求：
??? (1) 用纖維吊索捆綁剛性物體時，應(yīng)用柔性物襯墊。
??? (2) 纖維吊索等應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證。
??? (3) 纖維繩穿過滑輪使用時，輪槽寬度不得小于繩徑。
??? (4) 使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°。
??? (5) 受力時，嚴禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。
??? (6) 使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索等時，其極限工作載荷應(yīng)減少15％。
??? (7) 纖維制品吊索應(yīng)存放在遠離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。
??? (8) 纖維吊索等不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。
??? (9) 吊索等受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，只能在自然循環(huán)空氣中晾干。
??? (10) 纖維繩索等不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定的溫度以外環(huán)境中使用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。
??? (11) 人造纖維吊索等材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；天然纖維中大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細繩不得用做吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。
??? (12) 各類纖維吊索等應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)；禁止與使用說明書中規(guī)定的不可接觸物質(zhì)相接觸，防止受到環(huán)境腐蝕作用；天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)，人造纖維不得接觸有機溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。
??? (13) 當纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：
??? 1)? 繩索捻距增大。
??? 2)? 嚴重折彎或扭曲。
??? 3)? 繩索表面過多點狀疏松、腐蝕。
??? 4)? 已報廢的繩索嚴禁修補重新使用。
??? 5)? 插接處破損、繩股拉出、索眼損壞。
??? 6)? 繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦。
??? 7)? 繩被切割、斷股、嚴重擦傷、繩股松散或局部破裂。
??? 8)? 繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒。
??? 9)? 繩表面纖維嚴重磨損，局部繩徑變細或任一繩股磨損達原繩股1／3。
??? 10)? 纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強度減弱。
??? 11)? 端部配件和短環(huán)鏈出現(xiàn)下列情況之一時：鏈環(huán)發(fā)生塑性變形，伸長達原長度5％；鏈環(huán)之間和鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減少到原公稱直徑的80％，其他部位磨損減少到原公稱直徑的90％；裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕、銳利橫向凹痕；鏈環(huán)修復(fù)后、未能平滑過渡，或直徑減少大于原公稱直徑的10％；扭曲、嚴重銹蝕和積垢不能加以排除；端部配件的危險斷面磨損減少達原尺寸10％；有開口度的端部配件，開口度比原尺寸增加10％；卸扣不能閉鎖。
??? 19. 使用卷揚機吊裝，應(yīng)符合下列要求：
??? (1) 卷揚機作業(yè)應(yīng)設(shè)信號工指揮。
??? (2) 鋼絲繩兩側(cè)應(yīng)設(shè)護欄和安全標志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。
??? (3) 卷揚機及其錨固系統(tǒng)應(yīng)安裝穩(wěn)固，經(jīng)驗收確認合格并形成文件。
??? (4) 作業(yè)人員不得從張緊的鋼絲繩上跨越，不得在起吊重物下穿行。
??? 20. 使用倒鏈應(yīng)符合下列要求：
??? (1) 倒鏈使用完畢應(yīng)清洗干凈，潤滑保養(yǎng)后入庫保管。
??? (2) 重物需在空間暫時停留時，必須將小鏈拴系在大鏈上。
??? (3) 需將鏈葫蘆拴掛在建(構(gòu))筑物上起重時，必須對承力結(jié)構(gòu)進行受力驗算，確認結(jié)構(gòu)安全。
??? (4) 鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標志，嚴禁超載；當氣溫在-10℃以下時，不得超過額定重量的一半。
??? (5) 拉動鏈條必須由一人均勻、慢速操作，并與鏈盤方向一致，不得斜拉猛拽。嚴禁人員站在倒鏈正下方操作。
??? (6) 使用前應(yīng)檢查吊架、輪軸、吊鉤、鏈條、鏈盤等部件，發(fā)現(xiàn)裂紋、變形、銹蝕、損傷、傳動不靈活等，嚴禁使用。
??? (7) 作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀態(tài)，不符合要求應(yīng)立即更換，防止制動失靈；齒輪應(yīng)經(jīng)常潤滑保養(yǎng)。
??? (8) 起重時應(yīng)先慢拉牽引鏈條，待起重鏈承力后，檢查齒輪中嚙合和自鎖裝置的工作狀態(tài)，確認正常后方可繼續(xù)起重作業(yè)。
??? 21. 使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求：
??? (1) 吊鉤表面應(yīng)光潔、無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。
??? (2) 鋼絲繩切斷使用時，應(yīng)在切斷的兩端進行防止松散的處理。
??? (3) 吊索具應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，作業(yè)前應(yīng)經(jīng)試吊，確認合格。
??? (4) 鋼絲繩使用完畢應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。
??? (5) 嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)；嚴禁用補焊方法修復(fù)卡環(huán)。
??? (6) 鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于30cm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70％計。
??? (7) 嚴禁在吊鉤上焊補、打孔，出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢。
??? 1) 扭轉(zhuǎn)變形超過10°。
??? 2) 開口度比原尺寸增加15％。
??? 3) 危險斷面磨損達原尺寸的10％。
??? 4) 危險斷面或鉤頸產(chǎn)生塑性變形。
??? 5) 板鉤襯套磨損達原尺寸的50％，其心軸磨損達原尺寸的5％。
??? (8) 鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于表2-24的要求：
??? 22. 使用千斤頂應(yīng)符合下列要求：

??? （1) 對于油壓式千斤頂應(yīng)檢查其活塞閥門和油箱中的油量，確認良好、油量充足，一旦發(fā)現(xiàn)漏油和機件故障，應(yīng)立即更換檢修，使用前應(yīng)檢查千斤頂?shù)臋C件，確認完好、靈活，如發(fā)現(xiàn)絲桿、螺母出現(xiàn)裂紋應(yīng)禁止使用。
??? （2) 作業(yè)時應(yīng)由專人指揮，明確分工，一臺千斤頂頂升構(gòu)件時必須掌握構(gòu)件重心，防止傾倒；兩臺以上千斤頂頂升構(gòu)件時，應(yīng)選擇規(guī)格型號一致的千斤頂，并保持受力均勻，頂升速度相同。
??? （3) 作業(yè)時千斤頂應(yīng)置于平整堅實的地方，并應(yīng)用墊木墊平，千斤頂與頂升構(gòu)件之間應(yīng)墊以木墊，所頂部位必須堅實。
??? （4) 千斤頂必須按規(guī)定的承重能力使用，最大工作行程，不得超過絲桿、活塞等總高度的75％，不得超載。
??? （5)千斤頂應(yīng)放置在干燥和不受曬的地方，搬運時不得扔擲；油壓千斤頂和油箱二者應(yīng)拆開搬運。
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