一、施工準備
(一)作業(yè)條件
1.按工程結構圖進行模板設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。模板按墻進行編號,并涂刷好水性隔離劑,分規(guī)格堆放。
2.外掛架已吊裝到位。
3.彈好樓層軸線、墻身線、門窗洞口位置線,彈出樓層軸線偏500mm的支模輔助線,并清除干凈墻身部位雜物。所有線已經驗收。
4.墻暗柱、墻體、連梁鋼筋綁扎完畢,水電預埋箱、盒、預埋件,并辦好隱檢,鋼筋保護層卡具、鋼筋骨架拉結筋間距、數量應滿足設計要求,水平、豎向梯子筋安裝到位,鋼筋有可靠的定位措施。
5.門窗洞口及其他預留洞口模板已安裝到位,位置正確,并與墻體鋼筋可靠連接。
6.墻體根部l0cm范圍內應抹平壓光,并在根部貼20mm厚泡沫海綿條(密度應稍大一點),以防模板下口跑漿,注意海綿條不得伸入墻內。
7.模板安裝前,墻體與頂板間施工縫應處理完畢;墻體與墻體間豎向施工縫已處理完畢,并已經隱檢。
8.電梯井道安裝筒模前預先在樓面下,井壁上預留4個250×200mm的預留孔,用以支撐工作平臺的4個鋼支腿。
9.施工時,頂板混凝土強度應不小于1.2MPa。
10.熟悉圖紙,作好技術交底。
11.模板應設計有上人操作臺(根據工程情況設置一到兩層)、護身欄、上人爬梯等。
12.大模板應有計算書,且穿墻對拉螺栓孔的設置應滿足要求。
(二)材料要求
1.墻體模板采用定型大鋼模板,模板應根據工程圖紙加工定制。板高:根據工程實際情況確定。鋼板厚度應不小于6mm,大模之間應采用企口方式連接。
2.應有配套的定型鋼角模。陰陽角模用子母口與大模板結合。
3.穿墻對拉螺栓和套筒,根據工地情況確定大小及連接方式。
4.地腳螺栓及墊板。
5.隔離劑:純凈機油、柴油、水性隔離劑。
(三)施工機具
??? 塔吊、專用扳手、撬棍、手錘、磁力線錐、盒尺、水平尺等。
二、質量要求
1.模板安裝工程
質量要求符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)的規(guī)定。
表2-3
項 | 序 | 檢查項目 | 允許偏差或允許值 |
主控項目 | 1 | 模板支撐、立柱位置和墊板 | 第4.2.1條 |
2 | 避免隔離劑沾污 | 第4.2.2條 |
一般項目 | 1 | 模板安裝的一般要求 | 第4.2.3條 |
2 | 用作模板的地坪、胎膜質量 | 第4.2.4條 |
3 | 模板起拱高度 | 第4.2.5條 |
4 | 預埋件 預留孔洞 允許偏差 | 預埋鋼板中心線位置 | 3mm |
預埋管、預留孔中心線位置 | 3mm |
插筋 | 中心線位置 | 5mm |
外露長度 | +10,0mm |
預埋螺栓 | 中心線位置 | 2mm |
外露長度 | +10,0mm |
預留洞 | 中心線位置 | 10mm |
尺寸 | +10,0mm |
5 | 模板安裝 允許偏差 | 軸線位置 | 5mm |
底模上表面標高 | ±5mm |
截面內部尺寸 | 基礎 | ±10mm |
柱、墻、梁 | +4,-5mm |
層高垂直度 | 不大于5m | 6mm |
大于5m | 8mm |
相鄰兩板表面高低差 | 2mm |
表面平整度 | 5mm |
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2.模板拆除工程
質量要求符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)的規(guī)定。
表2-4
項 | 序 | 檢查項目 | 允許偏差或允許值 |
主控項目 | 1 | 底模及其支架拆除時的混凝土強度 | 第4.3.1條 |
2 | 后張法預應力構件側模和底模的拆除時間 | 第4.3.2條 |
3 | 后澆帶拆模和支頂 | 第4.3.3條 |
一般項目 | 1 | 避免拆模損傷 | 第4.3.4條 |
2 | 模板拆除、堆放和清運 | 第4.3.5條 |
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三、工藝流程
準備工作→掛外架子→安內橫墻模板→安內縱墻模板→安堵頭模板→安外墻內側模板→合模前鋼筋隱檢→安外墻外側模板→模板預檢
四、操作工藝
(一)掛金三角平臺架
在下層外墻混凝土強度達到
7.5MPa時,利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。