墩身施工作業(yè)隊

 

 

圣泉1號雙線特大橋

 

 

墩身

 

 

 

1、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶，且安全帶必須懸掛在牢固的物件上。

2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準在高空操作。

3、采用機械進行除銹、調(diào)直、段料和彎曲等加工時，機械傳動裝置要設(shè)置防護罩，并由專人使用和保管。

4、鋼筋焊接人員需配戴防護罩、鞋蓋、手套和工作帽，防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機的電源部分要有保護，避免操作不慎使鋼筋和電源接觸，發(fā)生觸電事故。高處焊接要系安全帶，必要時應(yīng)設(shè)安全作業(yè)平臺。

5、鋼筋調(diào)直機應(yīng)固定，手與飛輪應(yīng)保持安全距離；調(diào)至鋼筋末端時，應(yīng)防止甩動和彈起傷人。

6、鋼筋切斷機操作時，不得將兩手放在刀片兩側(cè)俯身送料。

7、鋼筋彎曲機彎制鋼筋時工作臺應(yīng)安裝牢固；被彎曲鋼筋的直徑不得超過彎曲機規(guī)定的允許值。彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定鎖子的一側(cè)，嚴禁站人。

8、鋼筋冷拉時，冷拉卷揚機應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向呈90度，并且應(yīng)用時封閉式導(dǎo)向滑輪。冷拉線兩端必須裝置防護設(shè)施。冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人、或跨越、觸動正在拉的鋼筋。

9、鋼筋焊接場地應(yīng)干燥、平整、無雜物。施焊作業(yè)不得在雨中進行。

10、大量焊接時，焊接變壓時，焊接變壓時不得超負荷變壓器升溫不得超過60攝氏度，為此，要特別注意遵守電焊機使用相關(guān)規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導(dǎo)線破裂、漏電等，均應(yīng)立即停止作業(yè)，進行檢修。

11、電機等設(shè)備要妥善進行保護接地或接零。各類鋼筋加工機械使用前要嚴格檢查，其電源線不應(yīng)有損破、老化等現(xiàn)象，其自身附帶的開關(guān)必須安裝牢固，靈敏可靠。

 

1、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他電器設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞線路而發(fā)生觸電事故。防止碰人碰物。高空吊運時，要注意不要接觸腳手架，模板支撐及其他臨時結(jié)構(gòu)物體。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須將骨架降到距模板1米以下才準靠近。

2、在高處綁扎鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，作業(yè)面腳手板要鋪滿、綁牢，不得有探頭板、非跳板、臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和支桂安全網(wǎng)；

3、腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運輸，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上，以免掉落傷人。

4、在高處上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸；嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料；

5、鋼筋焊接人員需配戴防護罩、鞋蓋、手套和工作帽，防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機的電源部分要有

保護，避免操作不慎使鋼筋和電源接觸，發(fā)生觸電事故。高處焊接要系安全帶，必要時應(yīng)設(shè)安全作業(yè)平臺。

6、綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場；

 

 

7、六級以上強風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，冰采取防滑措施。

 

1、施工作業(yè)場所所有墜落可能的物件應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)不妨礙通行，裝卸工具應(yīng)隨手放入工具袋。作業(yè)中的走道通道板和登高用具因隨時清掃干凈，拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得任意亂置或向下 丟棄。傳遞物件禁止拋擲。

2、制作模板時應(yīng)細致選料，制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺絲孔過多、開裂等材料；木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。模板作業(yè)場地的木料、鋼模、模板半成品的堆放，廢料堆積和場內(nèi)道路的修建，應(yīng)做到統(tǒng)籌安排，合理布局。配備必需的防火器材，作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火。

3、機械吊送應(yīng)有專人指揮；模板要捆綁結(jié)實，操作人員要避開吊送的工具。

4、支立模板要按工序操作；當一塊模板或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)立臨時支撐，上下必須頂牢，模板支撐不得釘在腳手架上。穿模板拉桿應(yīng)內(nèi)外呼應(yīng)。模板就位后未固定不得摘鉤。

5、模板拉桿按照設(shè)計全部安裝加固；拉桿螺絲加裝墊片后上緊；模板連接螺絲按照設(shè)計全部安裝加固，螺絲上緊。

6、拆除模板時，應(yīng)制定安全措施，按順序分段拆除不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸用機械大面積拉倒；拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。

7、高處拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝拆隨運輸，嚴禁從高處擲下。

8、拆除模板不得雙層作業(yè)；3m以上模板在拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。

9、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。

 

 

1、施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備使用前要嚴格檢查，其電源線不應(yīng)有損破、老化等現(xiàn)象，其自身附帶的開關(guān)必須安裝牢固，動作靈敏可靠。電源插頭，嚴禁直接站在模板或支架上操作；

2、高空作業(yè)澆筑混凝土，應(yīng)搭設(shè)操作平臺和防護圍欄，平臺鋪滿綁牢跳板，嚴禁直接站在模板或支架上操作；

3、使用串桶時必須固定牢固，放料時振搗工應(yīng)保持與串桶的安全距離；

4、用料斗吊運砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；泵車混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫落安全繩（帶），移動時要防碰撞傷人。

5、砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；

6、夜間施工要有充足的照明，遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；

7、雨季施工要注意電閘箱、電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；

8、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線托、拉振搗器；更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

9、振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法、保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備；

10、振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設(shè)合格漏電保護開關(guān)保護；

11、插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm。且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等。

12、澆筑混凝土過程中，密切關(guān)注模板、掛籃變化，出現(xiàn)異常停止施工，并及時上報處理。

 

 

。五、高空作業(yè)安全交底

1、高處作業(yè)中的安全標志、工具儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備必須在施工前加以檢查確認其完好方能投入使用。

2、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格持證上崗并必須定期進行體格檢查。發(fā)現(xiàn)有不宜等高的病癥，不得從事高空作業(yè)。嚴禁高血壓、心腦血管病人等高作業(yè)，嚴禁酒后等高作業(yè)。高空作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬鞋底，需穿防滑底的鞋子。

3、施工中對高空作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時必須及時上報施工負責(zé)人解決，危急人身安全時必須停止作業(yè)。因作業(yè)必需臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負責(zé)人同意并采取相應(yīng)的可靠措施作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

4、施工高度超過2米時，四周設(shè)作業(yè)平臺和護欄，懸掛安全網(wǎng)，護欄采用雙層鋼管，上層鋼管高度1.2米，下層鋼管高度0.6米。架子工使用的安全帶繩長限定在1.5~2.0米，不宜低掛高用，不宜把繩打結(jié)，以免繩受力后剪斷。

5、雨天和雪天進行高處作業(yè)時必須采取可靠的防滑防寒和防凍措施。凡水冰霜雪均應(yīng)及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強風(fēng)濃霧等惡劣氣候不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查發(fā)現(xiàn)有松動變形損壞或脫落等現(xiàn)象應(yīng)立即修理完善。夜間進行高空作業(yè)時，必須有足夠的照明設(shè)備。

6、作業(yè)人員上下施工平臺應(yīng)設(shè)置專門扶梯，禁止沿腳手架攀爬。高處作業(yè)所用梯子不得缺檔和墊高，同一梯子不得二人同時上下；用支架搭設(shè)旋轉(zhuǎn)斜道時，超過8米時中間必須設(shè)休息平臺，要求踏步的間距以30cm為宜，踏步與鋼管固定牢靠，并設(shè)置防滑裝置，應(yīng)設(shè)置圍欄，高度1.2米。

7、高墩、現(xiàn)澆梁施工等高空作業(yè)項目施工時，必須有可靠的安全防護措施。高空作業(yè)安全設(shè)施必須進行嚴格的設(shè)計檢算，嚴格按設(shè)計進行安裝。施工中密切觀測，一旦出現(xiàn)異常，及時進行結(jié)構(gòu)加固，防止結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

8、所有非施工人員不得進入施工現(xiàn)場，所有施工人員不得酒后及穿拖鞋進入施工現(xiàn)場，施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，不得在工地嬉鬧。

 

1、用電管理：安裝、維修拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。

2、配電箱、開關(guān)箱：必須有門、有鎖、有防雨措施。配電箱內(nèi)多路配電應(yīng)有標記，必須堅持一機一閘用電，并采用兩級漏電保護裝置；配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。

3、電動工具使用前要嚴格檢查，其電源線不應(yīng)有損、老化等現(xiàn)象，其自身附帶的開關(guān)必須安裝牢固，動作靈敏可靠。電源插頭、插座應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準。

4、電動工具所帶的軟電纜或軟線不允許隨意拆除或接長；插頭不允許任意拆除更換。當不能滿足作業(yè)距離時，應(yīng)采用移動式電箱解決，避免接長電纜帶來的事幫隱患。

5、現(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零，室外照明燈具距地面不低于3米。夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，確保符合安全用電。

6、易燃場所應(yīng)設(shè)警示牌，嚴禁將火種帶入易燃區(qū)。凡從事油庫、倉庫等易燃場所工作人員，必須具有一定的防火意識。

7、鋼筋場、生活區(qū)必須特設(shè)滅火器、滅火桶、專用鐵鍬，同時堆放滅火砂。連續(xù)梁施工區(qū)應(yīng)配備滅火器和高壓水泵等消防器材。消防器材應(yīng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點，周圍不準堆放物品和雜物。消防設(shè)施、器材，應(yīng)當由專人管理，負責(zé)檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置，保證完好有效，嚴禁圈占、埋壓和挪用。

 

 

 

8、乙炔氣2瓶、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣；氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污；軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。乙炔瓶與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得少于10m；乙炔瓶不得放在電線的正下方；焊接場地距離明火不得少于10m。乙炔氣瓶的壓力要保持正常，壓力超過147KPa時應(yīng)停用。氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃易爆物品分別存放，也不得同車運輸；氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽；不得倒置，不得在強光烈日下暴曬。（不能使用液化氣代替乙炔）。

9、對冬季施工采取的暖棚養(yǎng)護等易發(fā)生火災(zāi)的場所，應(yīng)設(shè)有專人進行看護，火爐煙筒與易燃物保證一定的安全距離。

10、施工現(xiàn)場的焊割作業(yè)，必須符合防火要求，并嚴格執(zhí)行‘1211’規(guī)定。（1支焊槍、2名施工人員（1人施焊、1人防護）、1個滅火器、1個水盆（接焊渣用））。

11、發(fā)現(xiàn)燃燒起火時，應(yīng)注意判明起火的部位和燃燒的物質(zhì)，鎮(zhèn)定迅速撲救，同時向領(lǐng)導(dǎo)報告或向消防隊報警。

12、撲救時應(yīng)根據(jù)不同的起火物質(zhì)，采用正確有效的滅火方法，如斷開電源、撤離周圍易燃易爆物質(zhì)和貴重物品，根據(jù)現(xiàn)場情況，機動、靈活、正確地選擇滅火用具等。

 

 

1、起重工必須熟悉施工方法、起吊設(shè)備的性能、所吊模板的特點和確切重量以及施工安全的要求。

2、吊機指揮應(yīng)由對起重作業(yè)有經(jīng)驗的人員擔(dān)任。指揮人員的哨音、手勢和旗語應(yīng)洪亮、正確、清楚。如遇偶妨礙死機視線處，應(yīng)增加傳遞信號人員。

3、起重工在工作時應(yīng)集中精力，明確分工，服從統(tǒng)一指揮。

4、起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

a、各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；

b、鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；

c、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；

d、各連接件無松動；

e、輪胎氣壓符合規(guī)定。

5、起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

6、作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木。

7、起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。嚴禁用吊鉤鋼絲繩在傾斜的方向拖拉重物或斜吊。

8、起重機司機及起重工作人員在工作時不得擅自離崗位，嚴禁將重物起吊后離開。司機不準擅自改變操作程序與方法。起重人員不得碰觸電氣開關(guān)與各種控制設(shè)備。

9、起重所用的鋼絲繩應(yīng)不起油、無死彎，在任何一個斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%。

10、起重吊機在高壓線下或附近作業(yè)時，其扒桿與高壓線應(yīng)有一定的安全距離。必要時，還應(yīng)搭設(shè)隔離設(shè)施。

11、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認安全可靠后方可作業(yè)。

12、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物調(diào)運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

13、作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無荷載時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方方可再行調(diào)整。

14、應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并估計吊索和重物本身高度，留出適當空間

15、起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太大。

 

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16、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。

17、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。

18、汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。

19、起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應(yīng)使用低速檔。

20、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降在安全的地方，下降中嚴禁制動。

21、重物需要在空中較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。

22、起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，轉(zhuǎn)向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。