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地鐵施工給排水及消防管道安裝技術(shù)交底

  
評(píng)論: 更新日期:2014年12月03日

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????????????????????????????????????????????????????? 技 術(shù) 交 底 記 錄
C2-1
編號(hào)
?
工程名稱
北京地鐵十號(hào)線二期**站
交底日期
2011-11-5
施工單位
?
分項(xiàng)工程名稱
消防管道及配件
安裝
交底提要
消火管道系統(tǒng)安裝
交底內(nèi)容:
一、工程簡(jiǎn)介
1、工程名稱:北京地鐵10號(hào)線二期工程消防管道及配件安裝工程?????????
2、工程地點(diǎn):
二、施工準(zhǔn)備
?? ?2.1?材料要求:
2.1.1?消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用,室外埋地、站臺(tái)板下及區(qū)間消防給水管采用球墨鑄鐵管,管壁厚度均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩;承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻,附著牢固。球墨鑄鐵管安裝采用橡膠圈接口,管道與橡膠圈采用同一廠家產(chǎn)品,已經(jīng)配好橡膠圈。其它部位消防給水管采用熱浸鍍鋅鋼管及管件,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺,零件無(wú)偏加、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象,鍍鋅鋼管<100采用螺紋連接,管徑≥100的采用溝槽連接。
?? ?2.1.2 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕,劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩,無(wú)裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證。
??? 2.2?主要機(jī)具:
??機(jī)械:套絲機(jī),砂輪鋸、臺(tái)鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵、鋼管溝槽機(jī)、開孔機(jī)等。
工具:套絲扳、管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。
其他:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。
3.1?工藝流程:
安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管、消火栓安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→通水試驗(yàn)
3.2技術(shù)措施
1)施工前應(yīng)熟悉施工圖、有關(guān)技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),各類管道安裝的施工方
法與技術(shù)要領(lǐng),編制詳細(xì)的施工方案,指導(dǎo)施工;建立施工質(zhì)量保證體系,控制施工過(guò)程中各道工序質(zhì)量,從而保證管道工程施工達(dá)到設(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)范要求;
?
審核人
?
交底人
?
接受交底人
?
???????
1、?本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。
2、?當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填。

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技 術(shù) 交 底 記 錄
C2-1
編號(hào)
?
工程名稱
北京地鐵十號(hào)線二期
交底日期
2011-11-5
施工單位
?
分項(xiàng)工程名稱
消防管道及配件
安裝
交底提要
消火管道系統(tǒng)安裝
交底內(nèi)容:
2)管道切割:鍍鋅鋼管的切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切斷;當(dāng)管徑大于DN80 時(shí),可采用氧乙炔氣體切割,管道斷口應(yīng)平整、無(wú)毛刺等缺陷,并用角向砂輪打磨光潔,清除氧化物。
3)管道進(jìn)行預(yù)制前,需對(duì)管口的平整度進(jìn)行檢查,平整度須符合規(guī)范要求。
4)管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管,管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材料。
5)支架安裝:垂直安裝的總(干)管,其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架,上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定,管道支吊架應(yīng)固定牢固。管道安裝時(shí)應(yīng)在閥部件兩端設(shè)相應(yīng)固定或滑動(dòng)支架, 支架位置距閥門間距應(yīng)在150~300mm范圍內(nèi),但不能影響閥部件的使用。吊架托架與接頭的凈間距不宜小于150mm和大于300mm。立管支架管卡當(dāng)樓層高度不大于5m時(shí),每層必須安裝1個(gè);當(dāng)樓層高大于5m時(shí),每層不少于2個(gè);當(dāng)立管上無(wú)支管接出時(shí),立管支架管卡安裝高度宜距地面1.2m-1.6m。
橫管吊架托架每一直線管段必須設(shè)置1個(gè),直線管段2個(gè)吊架托架間的距離不得大于下表的規(guī)定:
?
支吊架的最大間距(m)
公稱直徑
DN(mm)
80
100
125
150
200
250
剛性接頭
3.65m
4.25m
4.25m
5.15m
5.75m
5.75m
撓性接頭
3.60m
4.20m
4.20m
4.20m
4.80m
4.80m
6)管道的三通、接口與彎頭等管件應(yīng)避開支架、墻壁與樓板。管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚平臺(tái)內(nèi),嚴(yán)格控制加工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改調(diào)正,以確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。
4)主要施工方法
1)鍍鋅鋼管絲扣連接
a.消防系統(tǒng)管道小于DN100 采用鍍鋅鋼管,絲扣連接。管道安裝時(shí)絲口應(yīng)光滑、完整無(wú)斷絲,絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲,管道一次裝緊,絲口外露部分應(yīng)涂刷防銹漆加以保護(hù),絲口填料不得進(jìn)入管道。
審核人
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交底人
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接受交底人
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1)????? 本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。
2)????? 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填。

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技 術(shù) 交 底 記 錄
C2-1
編號(hào)
?
工程名稱
北京地鐵十號(hào)線二期
交底日期
2011-11-5
施工單位
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分項(xiàng)工程名稱
消防管道及配件
安裝
交底提要
消火管道系統(tǒng)安裝
交底內(nèi)容:
b.管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工,加工次數(shù)為1~3 次不等,螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、斷絲,缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋長(zhǎng)度的10%。
c.螺紋連接時(shí),填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊,不得回?cái)Q,緊后留有螺紋2-3 圈。
d.管道連接后,把擠到螺紋外面的填料清理干凈,填料不得擠入管腔,以免阻塞管路,同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。
2)機(jī)械溝槽式剛性接口管道安裝:消防系統(tǒng)管道大于等于DN100 可采用溝槽式管配件連接。
a.施工順序:管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行管道的下料、壓槽預(yù)制;同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向,
進(jìn)行管道的支(吊)架預(yù)制加工、安裝;待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后,即可投入管道安裝。
b.管道的溝槽加工:利用電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)加工,管道壓槽預(yù)制時(shí),應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置(調(diào)正)相應(yīng)的壓槽摸具,同時(shí)調(diào)正好管道滾動(dòng)托架的高度,保持被加工管道的水平,并與電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)中心對(duì)直,保證管道加工時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),確保溝槽加工質(zhì)量;
c.管端檢查:管道的溝槽壓制加工后,應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求,管端與溝槽外部必須無(wú)劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷,保證管道的密封性能;同時(shí)應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位,涂刷防銹漆加以保護(hù);
e.管道組對(duì)、夾箍的襯墊檢查與潤(rùn)滑:管道在組對(duì)安裝前,應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求;夾箍的襯墊安裝時(shí),應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤(rùn)滑劑,再將襯墊套在一側(cè)管道上,保證襯墊不伸出管端,待另一側(cè)管道對(duì)口到位后,將襯墊安裝到位,襯墊不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中;
d.管道的夾箍外殼安裝:管道及管件在組對(duì)安裝前,也應(yīng)檢查使用的夾箍外殼的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求;夾箍外殼安裝時(shí)應(yīng)先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓,然后套在管道上襯墊的外面,移動(dòng)夾箍外殼,使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合,再插入螺栓定位,待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設(shè)計(jì)施工圖要求時(shí),方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓,確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸,從而保證其管道夾箍接口的密封性、剛度與強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求
e.管道夾箍式"機(jī)械三通"安裝:在管道安裝到位后,根據(jù)施工圖設(shè)置的坐標(biāo)位置現(xiàn)場(chǎng)定位,并采用專用配套的電動(dòng)機(jī)械鉆孔機(jī)鉆孔(選用專用配套鉆頭),其孔徑應(yīng)比"機(jī)械三通"的"定向器"安裝環(huán)稍大一點(diǎn);"機(jī)械三通"安裝時(shí),應(yīng)檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,安裝"定向器"與安裝
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接受交底人
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