工藝流程；

模內(nèi)綁扎：?畫主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋 →穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。

模外綁扎：?(先在梁模上口綁扎成型后再入模) ?！嫻拷铋g距→在主次梁模上口鋪橫桿數(shù)根→放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→ 按箍筋間距綁牢→綁主梁下層縱筋→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁牢→綁次梁下層縱筋→抽橫桿－落骨架于模板內(nèi)

1)在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。

2)穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。

A．框（支）架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設計要求。

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B．框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。

3)綁扎箍筋

A．綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。

B．箍筋疊合處彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直長度為10ｄ，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5ｄ。

C．梁端第一個箍筋設置在距離柱節(jié)點邊緣50毫米。

D．梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度要符合設計要求，

4)在主、次梁受力筋下均墊保護層墊塊(或塑料卡)，保證保護層的厚度。

5)受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。

6)梁筋搭接

A．梁的受拉鋼筋直徑大于22毫米時，不宜采用綁扎接頭，≤22毫米≥14mm時焊接接頭。焊接長度應符合規(guī)范規(guī)定。

B．接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。

工藝流程：

????????? 清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎距鋼筋

１）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。

2)按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。

3)鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定見梁鋼筋綁扎要求。

4)綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。

5)綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊花崗石墊塊。

工藝流程；

?????????? 畫位置線 → 綁主筋→ 綁分部筋→ 綁踏步筋

１）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。

2)根據(jù)設計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋 ，板筋要錨固到梁內(nèi)。

3)底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。

4)主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。

(1)保證項目：

1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。

2)帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。

3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

4)鋼筋焊接接頭的機械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。

(2)基本項目：

1)缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%且不應集中。

2)彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。

3)箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度為10ｄ。

4)鋼筋焊接接頭I、Ⅱ、Ⅲ 級鋼筋無燒傷、焊渣和橫向裂紋，焊縫均勻飽滿。

?(3)允許偏差項目：見表2－41。

?????????????? 現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差???????? 表2－41

(1)柱子鋼筋綁扎之后，不準踐踏。

(2)樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負責修理。

(3)綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。

(4)模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。

(5)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋。

(1)柱筋和剪力墻筋位移：原因是振搗混凝土時碰動鋼筋。應在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時箍筋加以固定，澆筑完混凝土修整鋼筋的位置。當鋼筋位置有明顯位移時必須進行處理，處理方案須經(jīng)設計單位同意。一般宜用以下處理方法：

1)豎筋位移可按1：6坡度進行調(diào)整。

2)加墊鋼筋或墊鋼板焊接在出模板口處。

(2)梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：原因是配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均小于設計尺寸。另外采用多支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設計尺寸。在翻樣和綁扎前應熟悉圖紙，綁扎后加強檢查。

(3)梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。

(4)箍筋搭接處未彎成135度，平直長度不足10d(d為箍筋直徑)：加工成型時應注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應認真按135度彎鉤。

(5)梁主筋進支座錨固長度不夠，彎起鋼筋位置不準：在綁扎前，先按設計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進行綁扎。

(6)板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。

(7)板鋼筋綁好不順直、位置不準：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標出間距，綁扎時隨時找正調(diào)直。

(8)柱、墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過4米的墻，要搭架子進行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。

??? (9)綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時要注意 ，端頭有對焊接頭時要避開搭接范圍。

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技術負責人：????????????????? 交底人：???????????????? 接交人：

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重慶建工集團貴州分公司

畢節(jié)博泰·水韻天頤項目部

2014年4月14日