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澆混凝土墩臺施工安全技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2014年07月03日
1. 橋臺結(jié)構(gòu)強度達到設(shè)計規(guī)定后,方可進行臺背和錐坡回填土;臺背與錐坡應(yīng)同時回填土。
2. 支座安設(shè)中使用環(huán)氧樹脂砂漿或漿液時,應(yīng)按設(shè)計和原材料使用說明書的要求配置,配置現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護用品。
3. 作業(yè)平臺不得和模板、支架相連接。
4. 改建工程中,現(xiàn)況混凝土墩臺改建時,應(yīng)符合下列要求:
(1) 主梁頂升后進行墩臺加高施工時,頂升(卸落)用的千斤頂應(yīng)完好、有效。使用前應(yīng)進行檢查、試用,確認(rèn)合格;千斤頂頂升(卸落)作業(yè)時,必須備保險墊木,當(dāng)主梁頂升(卸落)高度符合要求時,立即在墩臺上放入保險墊木,待確認(rèn)墊木穩(wěn)固后,方可落梁,嚴(yán)禁千斤頂長時間承重;同一端頂升(卸落)使用的千斤頂規(guī)格、型號應(yīng)一致,頂升(卸落)時,起落速度應(yīng)均勻、一致,每次升降行程不得大于10cm; 兩端主梁頂升(卸落)應(yīng)對稱、交錯進行,不得同步升(降);新澆筑的墩臺混凝土達到設(shè)計規(guī)定強度后,方可安裝主梁。
(2) 主梁拆移后進行施工時,吊梁應(yīng)采用起重機進行,現(xiàn)場使用起重機時應(yīng)按相關(guān)安全技術(shù)要求操作。
(3) 采用鑿巖機鑿除原墩臺混凝土?xí)r,應(yīng)符合機械相關(guān)安全技術(shù)要求;原墩臺不全部拆除時,不宜采用爆破方法進行;需采取爆破方法拆除時,應(yīng)符合爆破作業(yè)相關(guān)安全要求。
5. 起重機安設(shè)墩柱準(zhǔn)確就位后應(yīng)用硬木楔或鋼楔固定,并應(yīng)采取支撐措施,經(jīng)檢查柱體穩(wěn)定并符合要求后,方可摘除吊鉤。
6. 在墩柱上安裝預(yù)制蓋梁,應(yīng)對墩柱采取臨時穩(wěn)固措施。
7. 輕型橋臺應(yīng)待蓋板和支撐梁安裝完成并達到規(guī)定強度后,方可進行臺背回填土,二端橋臺的臺背回填土應(yīng)對稱進行,高差不得大于30cm。
8. 較重的支座應(yīng)采用起重機吊裝。吊裝支座時,當(dāng)支座吊至距支承面上50cm時,支座安裝人員方可靠近,利用工具配合支座就位?,F(xiàn)場作業(yè)中起重機吊裝應(yīng)符合下列要求:
(1) 作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況,選擇適宜的起重機,并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護措施。
(2) 現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,確認(rèn)起重機與電力架空線路的最小距離必須符合表2-18的要求。
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(3) 吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮,指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全。
(4) 吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
(5) 吊運支座作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊裝時,吊臂、吊鉤運行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊裝中嚴(yán)禁超載;吊裝時應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式吊裝。
(6) 作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實,地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時,必須對地基進行加固處理,并經(jīng)驗收確認(rèn)合格。
(7) 支座吊裝就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。
(8) 現(xiàn)場配合吊運支座的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和支座離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機臂下。
(9) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行露天吊裝。

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