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鋼筋工程制作安裝安全技術交底

  
評論: 更新日期:2013年06月14日

  一、技術準備

  1、施工前認真查閱圖紙(包括與建筑圖相對應的情況)、方案、相關安全、質量規(guī)范,遇到圖紙上的問題提前與設計聯(lián)系解決,配筋在施工重點突出。

  2、由專業(yè)人員進行配筋,配筋單要經過項目部技術負責審核,審批后才能允許加工。鋼筋配料時,要計入鋼筋彎曲及彎鉤對其長度的影響,了解有關混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定,配根據下表中數(shù)值計算其下料長度。

  鋼筋彎曲調整值

  30ο  45ο  60ο  90ο  135ο

  0.35d 0.5d  0.85d  2d  2.5d

  二、材料

  1、鋼筋進場必須有出廠合格證及復試報告后方可制作。

  2、進場鋼筋必須按規(guī)格分類堆放整齊,應堆放在高于地面200㎜的支撐架上,并根據規(guī)格、長度掛好標識牌。

  三、材料要求

  1、鋼筋采用#22~#20鐵絲進行綁扎。

  2、保護層墊塊:基礎部分采用同強度的水泥砂漿制作的墊塊,厚度應符合設計要求,墻、柱、梁采用塑料墊塊或鐵絲,同標號水泥砂漿墊塊厚度應符合設計要求,樓板采用同標號的水泥砂漿墊塊厚度應符合設計要求。

  四、鋼筋加工工藝及質量要求

  1、鋼筋調直時Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于4%,鋼筋冷拉后應平直,無局部彎曲。

  2、鋼筋下料

  1)同規(guī)格鋼筋根據不同長度長短搭配,統(tǒng)籌配料,先斷長后斷短料,減小短頭,減少損耗。

  2)鋼筋切斷時應核對配料單,并進行鋼筋試彎,檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符,無誤后方可大量切斷成型。

  3)在工作臺設置控制下料長度的限位擋板,精確控制鋼筋的下料長度。

  4)鋼筋切斷時,鋼筋和切機刀口要成垂線,并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程確保安全。在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭,必須切除。

  3、鋼筋彎曲成型

  1)根據不同彎曲角度扣除彎曲調整值,其扣法是相鄰兩段長度中各扣一半。

  2)鋼筋端部帶半圓彎鉤時,該段長度劃線應增加0.5d。

  3)彎曲點標注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行,兩邊不對稱的鋼筋,也可以從鋼筋的一端開始劃線,但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。

  4)箍筋成型時,應先做樣品,彎鉤要求:135ο彎鉤的平直段長度為10 d,且兩端彎鉤成等號平行,長度誤差不得超過5㎜。

  5)成型好的鋼筋按平面布置的指定地點堆放,防止銹蝕和污染。掛上標牌,并注明尺寸、型號、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)量、制作人員等。

  五、焊接

  1、電渣壓力焊

  1)焊工必須持證上崗。

  2)設備必須經過安全部門的驗收,焊接夾具必須有足夠的剛度。

  3)電源應符合要求,電壓下降不得大于5%。

  4)操作場地必須符合安全要求,具備安全措施。

  5)工藝流程

  檢查電源、設備 鋼筋端頭制備 選擇焊接參數(shù) 安裝焊接夾具和鋼筋 安放焊劑罐、填裝焊劑 試焊、作試件 確定焊接參數(shù) 施焊 回收焊劑 卸夾具 質量檢查。

  6)鋼筋安裝前,焊接部位和電極鉗口接觸(150范圍)的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等,應清理干凈,鋼筋端部若有彎折、扭曲,應予以切除。

  7)安裝夾具,夾具的下鉗口,應夾緊下鋼筋的適當位置,同時確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。

  3、施焊要點

  1)閉合回路、引?。和ㄟ^操作桿或操縱盒上的開關,先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路,在鋼筋端面之間引燃電弧開始焊接。

  2)電弧過程:引燃電弧后,控制電壓,借助操縱桿使上、下鋼筋端面之間的鋼筋保持一定的距離,進行電弧過程的延時,使焊劑不斷的熔化而形成必要深度的渣池。

  3)電渣過程:隨后逐漸下送鋼筋,使上鋼筋端部扦入渣池 ,電弧熄滅,進入電渣過程的延時,使鋼筋全端面加速熔化。

  4)擠壓斷電;電渣過程結束,迅速下送上鋼筋,使其端面與下鋼筋端面相互接觸,趁熱排除熔渣和熔化金屬,同時切斷電源。

  5)接頭焊畢,應停歇20~30s后,方可回收焊劑和卸下焊接夾具。

  6)閃光對焊焊接參數(shù)及質量要求,必須符合有關的規(guī)范規(guī)程要求,所有焊接必須做好試件,經試拉合格后方可進行下一道工序。

  六、鋼筋綁扎

  1、鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工,鋼筋綁扎尺寸、間距、位置正確,所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規(guī)范要求,鋼筋綁扎完后,必須墊好砼保護層,保證位置的正確。在鋼筋工程中,特別應注意柱、梁節(jié)點、鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結構的受力位置,隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。

  2、柱

  豎向柱鋼筋的彎鉤應朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,夾角對矩形柱應為45ο角,小截面柱為振動器扦入需要將彎鉤偏轉時,與模板夾角也不得小于15ο。

  箍筋接頭應交錯排列,垂直放置,箍筋轉角與豎筋交叉點均應扎牢,平直部分與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。

  在結構砼澆筑時易造成墻板、柱扦筋位移,所以在墻板、柱筋同梁、板鋼筋交接處,必須校整位置后用電焊加固焊接,以免砼澆搗時偏移。

  上、下層柱、墻截面變化時,下層鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋前,先行收分準確。

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