1. 一般規(guī)定

(1) 作業(yè)前應檢查工具、機械、電氣設備及溝槽邊坡、支撐等，確認安全。

(2) 施工現(xiàn)場必須設明顯的安全警示標志。有人員、車輛通行地段的溝槽必須設不低于1.2m的防護欄，防護欄的橫桿不少于兩道。

(3) 應嚴格按照安全技術交底要求，做好溝槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后應及時排水、清除泥、雪，整修坡道，并采取防滑措施。

(4) 作業(yè)中嚴禁掏洞挖土，應經(jīng)常檢查溝壁是否存在裂縫、脫落、凍融等情況，支撐有無松動、變形等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常時必須立即停止作業(yè)，并報告上級。

(5) 不得從槽上向下或者從槽下向上拋扔工具、物料，上下溝槽應走馬道或安全梯。馬道、安全梯間距不宜大于50m。嚴禁攀登撐木或乘吊運機械上、下溝槽。通過溝槽必須走便橋。作業(yè)中不得碰撞溝槽支撐。嚴禁在槽內(nèi)、管內(nèi)休息；不得直接向槽內(nèi)傾倒材料。溝槽邊1m內(nèi)不得堆土、堆料、停放機具。

(6) 應掌握電焊、吊運、起重等工種的安全技術基本知識。

(7) 手持電動砂輪、切管機等電動工具操作人員必須經(jīng)過培訓，考核合格后方可上崗。

(8) 鋼管內(nèi)有人時，不得敲打管道。

2. 鋼管的除銹、防腐

(1) 除銹作業(yè)應符合下列要求：

1) 除銹作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術培訓，考核合格后方可上崗。

2) 噴砂除銹作業(yè)時，必須采取降塵措施。

3) 噴砂除銹作業(yè)時，嚴禁將噴嘴對人及設備。

4) 作業(yè)人員必須穿防護衣，戴防塵口罩、護目鏡等。

(2) 防腐作業(yè)應符合下列要求：

1) 室內(nèi)防腐作業(yè)必須通風良好。

2) 泵送水泥砂漿時，管內(nèi)、外應保證聯(lián)絡通暢。

3) 作業(yè)中使用玻璃布時，必須戴護目鏡、手套、口罩。

4) 接觸環(huán)氧煤瀝青、固化劑、樟丹油等有毒物質(zhì)時，必須戴膠皮手套，作業(yè)區(qū)域空氣必須流通。

5) 熱瀝青防腐作業(yè)必須采取防燙傷的措施。

6) 鋼管內(nèi)噴漿防腐作業(yè)時，電氣設備必須由電工安裝，經(jīng)檢查確認機械運轉(zhuǎn)正常、管路接口牢固后，方可作業(yè)。管內(nèi)應通風良好。作業(yè)中嚴禁將噴嘴對人。管路發(fā)生故障，必須立即卸壓、停機。作業(yè)后，管內(nèi)人員必須撤出。

7) 軌道車輸送水泥砂漿時，距軌道端頭0.5m處應設牢固的車擋，運輸車的制動裝置應靈敏有效。

3. 試壓、吹掃、消毒、沖洗

(1) 試壓作業(yè)應符合下列要求：

1) 作業(yè)前必須根據(jù)安全技術交底的要求檢查后背的安全性。后背土體應穩(wěn)定；材料應合格；后背與管堵應平行；后背、管堵與支撐柱應垂直；支撐柱應有托木。

2) 打泵試壓時，應明確聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。

3) 打泵升壓，管堵正前方嚴禁有人。

4) 試壓中，不得帶壓補焊或進行焊接作業(yè)。

5) 試驗壓力超過0.4MPa時不得再緊固法蘭螺栓。

6) 試壓時，發(fā)現(xiàn)管堵、后背異常，必須卸壓后再進行修整。

7) 高壓管道試壓時，應設專人警戒，嚴禁無關人員進入試壓區(qū)。升壓或降壓應緩慢進行。

(2) 沖洗作業(yè)應符合下列要求：

1) 必須按安全技術交底的要求作業(yè)，并設專人指揮，專人巡線，由專人開啟、關閉閥門。

2) 放水口處應設明顯標志、圍欄，設專人值守，夜間設警示燈及照明燈具。

3) 放水前應檢查泄水線路，泄水線路不得影響交通、桿線、管道、建筑物及構(gòu)筑物的安全。

4) 配備通訊設備、規(guī)定聯(lián)絡方式，隨時掌握沖洗情況。

(3) 吹掃作業(yè)應符合下列要求：

1) 應設專人指揮，分工明確。

2) 吹掃前，必須對吹掃設備進行檢查，確認安全。

3) 吹掃出口的防護區(qū)域內(nèi)嚴禁有人，并設專人值守。

(4) 消毒作業(yè)應符合下列要求：

1) 操作人員必須佩戴口罩、手套等防護用品。

2) 使用泵輸送消毒液前，應檢查泵，確認安全。