底層灰抹完后，次日澆水養(yǎng)護，視現(xiàn)在氣溫情況，要充分澆水養(yǎng)護2d。
　?。?）分格
　　按設(shè)計要求進行分格彈線；在已做完底層灰上表面，一般間距為1m左右為宜，有鑲邊要求的應(yīng)留出鑲邊量。
　　水磨石地面分格采用玻璃條。玻璃條為10mm高，鑲條時先將平口板尺按分格線位置靠直，將玻璃條就位緊貼板尺，用小鐵皮抹子再分格條底口，抹素水泥漿八字角，八字角高

　　水磨石罩面灰養(yǎng)護：石渣罩面灰完成后，次日進行澆水養(yǎng)護，常溫時養(yǎng)護7天。
　?。?）磨光酸洗
　　水磨石面層開磨前應(yīng)進行試磨，以不掉石渣為準(zhǔn)，經(jīng)檢查確定可磨后方可正式開磨。
　　磨頭遍：用粒度60—80號粗砂輪機磨，使機頭在地面上走橫八字形，邊磨邊加水、加砂，隨磨隨用水沖洗檢查，應(yīng)達到石渣磨平無花紋道子，分格條全部露出（邊角處用人工磨成同樣效果）。清洗后檢查合格后，澆水養(yǎng)護3d.
　　磨第二遍：用粒度120—180號砂輪石墨面方法，磨完擦漿，養(yǎng)護2d。
　　磨第三遍：用180—240號細砂石輪，機磨方法同頭遍，再用清水洗凈，撒鋸末掃干。
　　撒草酸粉灑水，經(jīng)油石進行擦洗，露處面層本色，再用清水洗凈，撒鋸末掃干。
　　踢腳板石渣灰罩面后，常溫24h后即可人工磨面。頭遍用粗砂輪石，先豎磨再橫磨，應(yīng)石渣磨平，陰陽角倒圓，擦頭遍素漿，養(yǎng)護2d。用2號砂輪石磨第二遍，同樣方法磨完第三遍，用油石出光打草酸。
　?。?0）打蠟
　　酸洗后的水磨石地面，須晾干擦凈。
　　打蠟：用布或干凈的麻絲沾稀糊狀的成蠟，涂在磨石面上，應(yīng)均勻，經(jīng)磨石機壓麻，打第一遍蠟。
　　上述同樣方法涂第二遍蠟，要求光亮，顏色一致。
　　踢腳板人工涂蠟，擦磨，二遍出光成活。
　　2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
　?。?）保證項目
　　1）選用材質(zhì)、品種、強度及顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
　　2）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓、裂紋等缺陷。
　　（2）基本項目
　　1）表面光滑；無裂紋、砂眼和磨紋；石粒密實，顯露均勻；圖案符合設(shè)計，顏色一致，不混色；分格條牢固，清晰順直。
　　2）踢腳板高度一致，出墻厚度均勻；與墻面結(jié)合牢固，局部隨有空鼓但其長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。
　　3）地面鑲邊的用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求；邊角整齊光滑，不同面層顏色相鄰處不混色。
　　（3）允許偏差項目見下表
　　現(xiàn)制水磨石地面允許偏差
　　3、注意事項
　?。?）施工操作時應(yīng)保護已完的工程項目，門框要加防護，避免推車損壞門框及墻面邊角。
　?。?）地面上鋪設(shè)的電線管、暖、衛(wèi)立管應(yīng)設(shè)保護措施。
　?。?）施工時保護好地漏、出水口等部位的臨時堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。
　?。?）施工后的地面不準(zhǔn)再上人剔鑿孔洞。
　?。?）不得在已做好的地面上拌和砂漿。
　　（6）地面養(yǎng)護期間不準(zhǔn)上人，其他工種不得進入操作，養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。
　?。?）油漆工刷門窗口、扇時不得污染地面與墻面及明露的管線。
　?。?）面層裝料等操作應(yīng)注意保護分格條，不得損壞。
　　（9）磨面時將磨石廢漿及時清除，不得流入下水口及地漏內(nèi)，以防堵塞。
　?。?0）磨石機應(yīng)設(shè)罩板，防止濺污墻面等，重要部位應(yīng)加占蓋。
　　（11）樓地面施工的溫度低于+5℃，應(yīng)及時將門窗玻璃安裝好，封嚴(yán)后用電爐加溫。