檢查人：??????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????檢查時(shí)間：?? ????年? ??月 ???日 ???時(shí)
| 目的：對生產(chǎn)過程中可能存在的隱患、有害因素等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害因素等的存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害因素，確保生產(chǎn)安全。 | ||||||
| 要求：對每個(gè)檢查項(xiàng)目依照檢查標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)處理，決不把安全隱患留給下班。 | ||||||
| 內(nèi)容：見檢查項(xiàng)目。 | 計(jì)劃：每班一次，接班時(shí)檢查。 | |||||
| 序號(hào) | 檢查項(xiàng)目 | 檢查標(biāo)準(zhǔn) | 檢查方法 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（或依據(jù)） | 檢查評(píng)價(jià) | ||
| 符合（√） | 不符合及主要問題 | |||||
| 1 | 交接班 | 提前15分鐘接班，對本崗位的工藝、設(shè)備、電氣、儀表、安全設(shè)施、防護(hù)器具及應(yīng)急用品等進(jìn)行交接檢查。 | 查現(xiàn)場及上班的記錄 | |||
| 2 | 工藝 | 崗位個(gè)人按照規(guī)定的檢查時(shí)間和檢查路線，檢查本崗位各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查管道有無震動(dòng)、松動(dòng)、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查各閥門是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松、響聲、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。 | 依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場 | |||
| 3 | 設(shè)備 | 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸露的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全完好，附機(jī)及管線是否有震動(dòng)；檢查靜止設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；檢查溫度、壓力、壓差、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。 | 依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場 | |||
| 4 | 電氣 | 檢查電氣設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、震動(dòng)是否增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及軸承溫度是否升高、電機(jī)及電器元件是否有火花及異常聲音、氣味，電流、電壓、功率及功率因素是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。 | 依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場 | |||
| 5 | 儀表 | 檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動(dòng)作是否統(tǒng)一。在外在及內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、震動(dòng)等潛在危險(xiǎn)。 | 依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場 | |||
| 6 | 儲(chǔ)罐區(qū) | 檢查儲(chǔ)罐區(qū)是否有火源、臨時(shí)接線等不安全情況，液位管是否有泄漏、腐蝕、堵塞、老化等現(xiàn)象，閥門、管道等是否有跑、冒、滴、漏，各儲(chǔ)罐液位是否正常。 | 依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場 | |||
| 7 | 其他 | 轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊(duì)伍，施工是否影響正常操作，進(jìn)出是否需要戴安全帽等。 | 檢查現(xiàn)場 | |||
| 8 | 備注 | |||||
安全生產(chǎn)檢查記錄表消防安全檢查表日常安全檢查表幼兒園安全檢查表火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案演練記錄表學(xué)校安全檢查表消防安全日常檢查表車輛安全檢查表
