機(jī)械行業(yè)是一個(gè)行業(yè)類別眾多、設(shè)備品種繁雜、工種以及涉及的加工技術(shù)關(guān)聯(lián)到機(jī)械力、熱力、電力、光、化學(xué)、粉塵、有毒成分等眾多因素，危及操作者或有關(guān)人員的安全和健康，以下嘗試列舉機(jī)械行業(yè)部分分行業(yè)的危險(xiǎn)源如下：

一、??金屬切削機(jī)床產(chǎn)生的危險(xiǎn)源（車、銑、磨、刨?、鏜等）：

1、直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)：由機(jī)械的往復(fù)或接近對(duì)人身造成傷害，如刨床、內(nèi)外圓磨床的往復(fù)運(yùn)動(dòng)、銑床的升降運(yùn)動(dòng)等；旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)：機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部件將人體或衣服卷入，造成傷害，如機(jī)床的主軸、卡盤、絲桿，磨削的砂輪，切削刃具---鉆頭、銑刀鋸片等在旋轉(zhuǎn)時(shí)傷人；

2、靜止危險(xiǎn)：人接觸或與靜止的設(shè)備產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，如被設(shè)備的尖銳部位或部件劃傷、撞傷；

3、飛出物擊傷：a，刀具或機(jī)械部件：如未夾緊的刀具、工件、破碎的砂輪在高速旋轉(zhuǎn)中飛出傷人；b,飛出的金屬切屑：如連續(xù)的或破散飛出的切屑飛出傷人；

4、機(jī)械加工中的燙傷：高溫金屬切屑對(duì)人體的燙傷；

5、切屑對(duì)眼睛的傷害：切屑高速飛入眼中造成傷害；

6、機(jī)械加工中的電氣傷害。

二、鈑金機(jī)械產(chǎn)生的危險(xiǎn)源（沖、剪、壓設(shè)備）：

1、沖、剪、壓設(shè)備由于設(shè)備老化等原因造成運(yùn)轉(zhuǎn)失靈；

2、沖、剪、壓設(shè)備未設(shè)計(jì)安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置設(shè)計(jì)不合理；

3、沖壓模具對(duì)操作者的傷害：模具開合時(shí)，未能防止操作者手或人體一部分進(jìn)入模具之間，可能造成傷害；

4、沖壓工件飛邊對(duì)操作者的傷害：劃傷；

5、剪板機(jī)及其他設(shè)備的傳動(dòng)帶、飛輪等運(yùn)動(dòng)部件將人體或衣服卷入，造成傷害；

6、剪板機(jī)腳踏開關(guān)誤操作：剪板機(jī)一般由二人同時(shí)操作，腳踏開關(guān)易誤操作造成人體肢體、皮膚等傷害。

7、沖壓，特別是高速?zèng)_產(chǎn)生的高分貝噪聲對(duì)人體聽力的傷害；

8、沖、剪、壓設(shè)備使用中的電氣傷害。

三、鑄造過程的危險(xiǎn)源：（造型、熔煉、落砂清理）

1、造型中起重、運(yùn)輸?shù)钠鹬貍?、機(jī)械傷害；

2、鑄造設(shè)備對(duì)人體的傷害：包括撞傷、旋轉(zhuǎn)部件將人體卷入（如混砂設(shè)備隔離罩電氣連鎖裝置失靈或設(shè)計(jì)不合理）；

3、鑄造過程中的電氣傷害；

4、造型中粉塵傷害造成的矽肺、塵肺等職業(yè)??；

5、造型中的噪聲傷害；

6、熔煉過程現(xiàn)場的金屬、焦炭及其他輔助材料的運(yùn)輸、起重、堆放、破碎加工中造成的事故傷害；

7、鑄造熔煉過程中的有毒有害氣體，如一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫及其他有毒有害氣體和高溫水蒸氣等對(duì)人體的傷害

8、鑄造熔煉過程中熔爐高溫對(duì)爐前工的燙傷、熱輻射造成的人體傷害、職業(yè)??；

9、鑄造熔煉過程中高溫對(duì)澆注工的燙傷、熱輻射造成的人體傷害、職業(yè)?。?/p>

10、落砂清理過程中的噪聲對(duì)人體聽力的傷害；

11、落砂清理過程中的粉塵造成的矽肺等職業(yè)?。?/p>

12、落砂清理過程中飛砂對(duì)人眼、皮膚的傷害等。

四、鍛造過程危險(xiǎn)源：

1、鍛造設(shè)備的機(jī)械運(yùn)動(dòng)對(duì)人體的傷害：空氣錘、模鍛錘壓力機(jī)等造成的傷害，起重設(shè)備的運(yùn)動(dòng)造成的機(jī)械傷害等；

2、鍛造過程中鍛件、料頭、氧化皮等飛物擊傷、燙傷傷人；

3、鍛造過程中噪聲對(duì)人體聽力的傷害；

4、鍛造過程中鍛爐、高溫鍛件等高溫輻射熱造成的灼傷、燙傷、高溫致病等危害；

5、鍛造過程中設(shè)備事故造成的傷害：力錘桿斷裂、錘頭下滑等事故對(duì)操作者的傷害；

6、鍛造過程中更換胎膜造成的燙傷、機(jī)械損傷。

五、熱處理過程的危險(xiǎn)源：

1、熱處理過程中工件加熱產(chǎn)生的高溫對(duì)人體造成的燙傷、灼傷、高溫致病等危害；

2、熱處理過程中的工件搬運(yùn)、起重過程中的機(jī)械傷害，高溫工件對(duì)人體造成的燙傷、灼傷、高溫致病等危害；

3、熱處理過程中使用的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其他有毒有害化學(xué)品對(duì)人體的傷害和造成的職業(yè)病；

4、熱處理過程中加熱、起重及其他設(shè)備用電過程中的電氣傷害。

六、焊接過程的危險(xiǎn)源:

1、電焊操作中的電擊傷危害；

2、電焊操作過程中的電弧對(duì)人體皮膚灼傷、人眼的電弧光等傷害；

3、電焊過程中工件起重的機(jī)械傷害；

4、焊接過程中的高空墜落傷害；

5、氣焊中的氣瓶爆炸；

6、氣焊、氣割的強(qiáng)光、火花對(duì)人體皮膚灼傷、人眼的傷害；

7、焊接過程中的火災(zāi)造成的人身傷害。

七、電工操作的危險(xiǎn)源：

1、高壓電、非安全電壓造成的電擊傷事故；

2、電工登高操作中的高空墜落造成的人身事故；

3、高壓電的跨步電壓造成的人身事故；

4、違反操作規(guī)程操作造成的事故對(duì)人身的傷害；

5、用電設(shè)備老化、損壞，或接地不良等造成的電擊事故；

6、行燈、手持電動(dòng)工具未使用安全電壓造成的電擊事故。

主要危險(xiǎn)源控制措施

以上大致闡述了機(jī)械制造行業(yè)的各種主要的危險(xiǎn)源，以下將分別敘述對(duì)各類危險(xiǎn)源應(yīng)該采取的控制措施。

一、機(jī)械傷害，包括劃傷、撞傷、飛物擊傷、高空墜落、旋轉(zhuǎn)傷人等，主要的控制措施包括：

1.戴防護(hù)用具：如手套、防護(hù)服、防護(hù)鞋、安全帽等；

2.制訂詳盡的安全操作規(guī)程，操作時(shí)要求嚴(yán)格執(zhí)行；

3.配置高空操作平臺(tái)護(hù)欄，配置往復(fù)、旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近的隔離護(hù)欄；

4.部分人身或肢體可能進(jìn)入的機(jī)件，如沖床、剪板機(jī)、壓機(jī)、混砂機(jī)等配備機(jī)電連鎖安全裝置，有時(shí)還需要配置二道或多道機(jī)電連鎖安全裝置防止失靈；

二、電氣傷害

1.?制訂嚴(yán)格的安全操作規(guī)程，操作時(shí)要求嚴(yán)格執(zhí)行；非專業(yè)的電工不得進(jìn)行電工操作；

2.?電工操作應(yīng)配置安全防護(hù)；包括絕緣手套、安全鞋、工具應(yīng)有必要的絕緣要求，登高操作要有登高防護(hù)裝置；

3.?在作業(yè)場所采用安全電壓，特別是使用行燈、手持電動(dòng)工具時(shí)；

4.?電路中配置漏電保護(hù)器；

5.?電氣設(shè)備應(yīng)接地防止漏電、靜電和雷擊；

6.?電氣線路應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)、過載保護(hù)；

7.?定期檢查電氣線路，防止因線路老化發(fā)生事故；

8.?電氣線路檢修時(shí)一般不許帶電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)人員批準(zhǔn)，并采取可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

三、高溫、燙傷

1.?在高溫作業(yè)的場所：鑄造的爐前工、澆注工，熱處理的爐前工，電焊工、氣焊工、鍛工等工種，配置必要的防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等防護(hù)用具，發(fā)放防暑降溫的藥品和飲品；

2.?建立必要的防護(hù)隔離；

3.?操作現(xiàn)場嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，防止發(fā)生事故；

4.?熔爐、澆注設(shè)施、熱處理設(shè)施、煅燒爐、電焊機(jī)、氣焊設(shè)施等要定期檢查修理防止因設(shè)備、設(shè)施故障造成的事故。

四、火災(zāi)：火災(zāi)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的人身傷害，甚至死亡

1.?機(jī)械加工現(xiàn)場要遠(yuǎn)離或隔離易燃物，包括油料、棉紗等，防止切屑高溫引燃易燃物；

2.?電焊、電切割現(xiàn)場要遠(yuǎn)離易燃物；

3.?氣焊作業(yè)要求：氧氣和乙炔的存放距離不得小于8m，乙炔發(fā)生器附近嚴(yán)禁吸煙，乙炔發(fā)生器距離明火、焊接及切割地點(diǎn)不得少于10m;

4.??車間作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置滅火器、消火栓、黃沙等消防器材，必要時(shí)可以配置自動(dòng)報(bào)警裝置；

5.??應(yīng)制定火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案并定期演練，演練的內(nèi)容可包括：滅火、逃生、現(xiàn)場簡單救護(hù)等，生產(chǎn)、辦公現(xiàn)場應(yīng)標(biāo)識(shí)逃生路線、消防逃生標(biāo)識(shí)、警示等；

五、危險(xiǎn)化學(xué)品：生產(chǎn)過程中使用的化學(xué)品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等特性，會(huì)對(duì)人（包括生物）、設(shè)備、環(huán)境造成傷害和侵害的化學(xué)品叫危險(xiǎn)化學(xué)品。在危險(xiǎn)化學(xué)品使用的場合應(yīng)遵照國家《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的要求實(shí)施

1.?機(jī)械制造行業(yè)生產(chǎn)過程中使用危險(xiǎn)化學(xué)品，危險(xiǎn)化學(xué)品必須儲(chǔ)存在專用倉庫、專用場地或?qū)Ｓ玫膬?chǔ)存室，并有專人管理，出入庫必須核查登記，并定期檢查庫存；

2.?危險(xiǎn)化學(xué)品庫應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全、消防的要求，并設(shè)置安全標(biāo)志、定期檢查儲(chǔ)存設(shè)備和安全裝置；

3.?在儲(chǔ)存或使用危險(xiǎn)化學(xué)品的場所要張貼化學(xué)品安全說明書（MSDS）,標(biāo)明危險(xiǎn)化學(xué)品的名稱、危害信息、應(yīng)急措施以及其他的信息。