?????? 三、危害辨識的主要內(nèi)容?
危害辨識與危險評價過程中，應(yīng)對如下方面存在的危險、危害因素進行分析與評價：
（一）廠址
從廠址的工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條件、資源交通、搶險救災(zāi)支持條件等方面進行分
（二）廠區(qū)平面布局
1.?總圖：功能分區(qū)（生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū)）布置；高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃、易爆、危險品設(shè)施布置、工藝流程布置、建筑物、構(gòu)筑物、布置、風向、安全距離、衛(wèi)生防距離等。?
2.?運輸線路及碼頭：廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭?
3.?建（構(gòu)）筑物：結(jié)構(gòu)、防火、防爆、朝向、采光、運輸（操作、安全、運輸、檢修）通道、開門、生產(chǎn)衛(wèi)生設(shè)施。?
4.?生產(chǎn)工藝過程：物料（毒性、腐蝕性、燃爆性）濕度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)。?
5.?生產(chǎn)設(shè)備、裝置?
a.?化工設(shè)備、裝置：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況?
b.?機械設(shè)備：運動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉(zhuǎn)和誤操作?
c.?電氣設(shè)備：斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電?
d.?危險性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備?
e.?特殊單體設(shè)備、裝置：鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險品庫等?
f.?粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位?
g.?工時制度、女職工勞動保護、體力勞動強度?
h.?管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施?
?????? 四、危害辨識方法
（一）直觀經(jīng)驗法
該方法適用于有可供參考先例，有以往經(jīng)驗可以借鑒的危害辨識過程，不能應(yīng)用在沒有可供參考先例的新系統(tǒng)中。
1、對照、經(jīng)驗法：對照有關(guān)標準、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗和判斷能力直觀地評價對象危險性和危害性的方法。
該方法優(yōu)缺點：
－－優(yōu)點：簡便、易行；?
－－缺點：受知識、經(jīng)驗、資料限制、易遺漏（如建筑行業(yè)的安全檢查表）。
2、類比方法：利用相同或相似系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗和職業(yè)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險、危害因素。
（二）系統(tǒng)安全分析方法
即應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評價方法的部分方法進行危害辨識系統(tǒng)安全分析方法常用于復雜系統(tǒng)，沒有事故經(jīng)驗的新開發(fā)系統(tǒng)。
通常的方法有：事件樹（ETA）、事故樹（FTA）
?????? 五?、物質(zhì)及作業(yè)環(huán)境危害辨識
（一）易燃易爆物質(zhì)
1、凝聚相化學爆炸物質(zhì)
1）火炸藥：雷汞、疊氮化鉛、三硝基間笨二酚鉛、四氮烯、三硝基重氮酚、2，4，6——三硝基甲苯（TNT）、2，4，6——三硝基甲苯硝胺（特屈爾）、黑索金、奧克托金等各種火藥，在受熱、摩控、撞擊、沖擊波、電火花、激光甚至可見光的作用下，能發(fā)生爆炸，具有極強的破壞力。
2）常溫下能自行分解或在空氣中進行氧化反應(yīng)導致自燃、爆炸的物質(zhì)：硝化棉、賽珞珞、黃磷、三乙基鉛、某些氮化物、甲胺、丙烯腈等物品。
3）常溫下能與水或水蒸氣反映產(chǎn)生可燃氣引起燃燒爆炸的物質(zhì)：金屬鉀、鈉、碳化鈣、一氯二乙基鋁、三氯化磷、五氧化二磷、三氯氫硅等。
4）極易引起可燃物燃燒爆炸的強氧化劑、氯酸鉀、氯酸鈉、雙氧水、過氧化鈉、過氯化鉀、次氯酸鈣、高錳酸鉀、重鉻酸納、化煙硫酸、發(fā)煙硝酸、純氧氣等
5）受到摩控、撞擊或氧化劑接觸能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)：硫磺、樟腦、松香、精萘等
2、氣相爆炸物質(zhì)
分三類：
Ⅰ類（礦井甲烷；Ⅱ類（爆炸性氣體、蒸氣）；Ⅲ類（爆炸性粉塵、纖維）
又可分為：
1）爆炸性氣體混合物：
a.?閃點：接近火源、發(fā)生閃燃現(xiàn)象的最低溫度?
b.?燃點：空氣中持續(xù)燃燒的最低溫度；?
c.?爆炸權(quán)限：爆炸的可燃物濃度；?
d.?密度：單位體積的濃度?
2）爆炸性粉塵：
（二）腐蝕和腐蝕性物質(zhì)
物質(zhì)表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)或電化學反應(yīng)而受到破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。
電化學腐蝕：鍋爐壁和管道受水的腐蝕，金屬設(shè)備在大氣中的腐蝕，其原理與電鍍一樣，腐蝕后可能發(fā)生事故，特別對易燃，有毒物質(zhì)設(shè)備的腐蝕。
化學腐蝕：對人體皮膚、肺部、對設(shè)備等
腐蝕性物質(zhì)分類：
a.?無機酸性腐蝕物質(zhì)：硝酸、硫酸等?
b.?有機酸性腐蝕物質(zhì)：如?甲酸、HCOOH?
c.?無機堿性腐蝕物質(zhì)：NAOH、HCOOH?
d.?有機堿性腐蝕物質(zhì)：丙醇鈉?
e.?其它無機和有機腐蝕物質(zhì)?
（三）生產(chǎn)性毒物
毒物是指以較小劑量作用于生物體，能使生理功能或機體正常結(jié)構(gòu)發(fā)生暫時性或永久性的病理改變、甚至死亡的物質(zhì)。（生產(chǎn)性毒物是職工在生產(chǎn)過程中接觸的毒物）
1、職業(yè)性接觸毒物危害程度
GB5044-85《職業(yè)性接觸物危害程度分級》共56種
·?Ⅰ級（極度危害）?13種?
·?Ⅱ級（高度危害）?26種?
·?Ⅲ級（中度危害）?12種?
·?Ⅳ級（輕度危害）?5種?
2、毒物危害因素分析
1.?分析工藝過程，查明生產(chǎn)廠、處理、儲存過程中存在的毒物名稱和毒物危害程度等級；?
2.?用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)、作業(yè)崗位的檢測數(shù)據(jù)作為參考類比；?
3.?分析毒物傳播的途徑、產(chǎn)生危害的原因?
（四）、生產(chǎn)性粉塵：生產(chǎn)過程中，有塵作業(yè)工人長時間吸入粉塵，能引起肺部組織纖維化為主的病變，硬化、喪失正常的呼吸功能，導致塵肺病。
（五）、噪聲：LD80-95《噪聲作業(yè)分級》
（六）、振動：振動危害包括：全身振動（ISO2631）和局部振動?（GB10434-89）
（七）、輻射：
1.?電離輻射?（X射線、Ｙ射線）?
2.?非電離輻射?[微波、紫外線（電焊）?
3.?GB8702-88《電磁輻射防護規(guī)定》?
4.?GB10436-89《作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標準》?
5.?GB10437-89《作業(yè)場所超高頻輻射衛(wèi)生標準》?
6.?GB8703-88《輻射防護規(guī)定》?
7.?GB10435-89《作業(yè)場所激光輻射衛(wèi)生標準》?
（八）、高溫、低溫：GB4200-84《高溫作業(yè)分級》、GB/T14440-93《低溫作業(yè)分級》、GB935-89《高溫允許持續(xù)接觸熱時間限值》
（九）、重大危險、危害因素的辨識
（一）重大危險、危害因素
重大危險、危險因素是指能導致重大事故發(fā)生的危險、危害因素。
重大事故特指為重大火災(zāi)、爆炸、毒物泄漏事故，重大事故包括：1、由易燃易爆物質(zhì)引起的事故，?2、有毒物質(zhì)引起的事故
（二）重大危險、危害因素的辨識
國際勞工組織建議用以發(fā)鑒別重大危險裝置的重點物質(zhì)
物質(zhì)名稱?數(shù)量
1、一般易燃物質(zhì)易燃氣體高易燃液體?200t?50000t?
2、特種易燃物質(zhì)氫環(huán)氧乙烷? 50t?50t?
3、特種炸藥硝酸銨硝酸甘油三硝基甲苯?2500t?10t?50t?
4、特殊有毒物質(zhì)丙烯腈氨氯二氧化硫硫化氫氰氫酸二硫化碳氟化氫氯化氫二氧化硫? ?200t?500t?25t?250t?50t?20t?200t?50t?250t?75t?
5、特種劇毒物質(zhì)甲基異氰酸鹽光氣? ?150kg?750kg?
往往把生產(chǎn)、加工處理、儲存這些物質(zhì)的裝置視為重大危險因素。?
?????? 六、危害辨識注意事項?
1、危險、危害因素分布?：為了有序、方便地進行分析，防止遺漏，宜按廠址——平面布局——建筑物——物質(zhì)——生產(chǎn)工藝及設(shè)備——輔助生產(chǎn)設(shè)施（包括公用工程）——作業(yè)環(huán)境危險幾部分分別分析其存在的危險、危害因素、列表登記、綜合歸納。?
2、傷害（危害）方式和途徑?
1）傷害（危害）方式?：指對人體造成傷害，對人身健康造成損壞的方式，如機械傷害的擠壓、咬合、碰撞、剪切等。?
2）傷害（危害）途徑和范圍?：大部分危險、危害因素是通過與人體直接接觸造成傷害，爆炸是通過沖擊波、火焰、飛濺物體在一定空間范圍內(nèi)造成傷害。毒物是通過直接接觸或一定區(qū)域內(nèi)通過呼吸帶的空氣作用于人體，噪聲是通過一定距離的空氣損傷聽覺的。?
3）主要危險、危害因素?：對導致事故發(fā)生條件的直接原因，誘導原因進行重點分析，從而為確定評價目標、評價重點、劃分評價單元、選擇評價方法和采取控制措施計劃提供基礎(chǔ)。?
4）重大危險、危害因素?：不能遺漏，不僅要分析正常生產(chǎn)運輸，操作時的危險、危害因素，更重要的是要分析設(shè)備、裝置破壞及操作失誤可能產(chǎn)生嚴重后果的危險、危害因素。
某公司沖焊聯(lián)合車間危險、危害因素分析
危險源辨識及評價方法
