常減壓裝置的原料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品均為有毒物質(zhì)，其蒸汽吸入對(duì)人體有麻醉神經(jīng)作用。如空氣中汽油濃度達(dá)2000～3000mg/m³，人呼吸0.5h會(huì)中毒，并有生命危險(xiǎn)。

1）硫化氫

在生產(chǎn)過(guò)程中，三頂瓦斯、含硫污水中含有H₂S氣體。H₂S中毒死亡事故在煉油廠曾屢有發(fā)生。中國(guó)石化總公司自成立以來(lái)，發(fā)生較為嚴(yán)重的H₂S中毒事故17次，死亡27人，中毒38人。特別是近幾年來(lái)，隨著加工高含硫油的企業(yè)增多，H₂S中毒傷亡事故有增無(wú)減，給企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重威脅。

硫化氫是一種有臭雞蛋味的氣體。它不僅易燃、易爆，而且是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物。硫化氫主要通過(guò)呼吸道進(jìn)入人體，具有局部刺激作用和全身毒性作用。輕度中毒癥狀為頭痛、頭暈、嘔吐、乏力、流淚等，重度中毒會(huì)發(fā)生中毒性肺水腫、昏迷、呼吸疲憊，甚至死亡。

人對(duì)H₂S的嗅覺(jué)閾為0.012～0.03mg/m³，當(dāng)濃度超過(guò)10mg/m³之后，人會(huì)由于嗅覺(jué)疲勞而不能察覺(jué)。空氣中濃度達(dá)到30～40mg/m³時(shí)，對(duì)人可造成輕度危害；達(dá)300mg/m³時(shí)，可造成中度危害；超過(guò)1000mg/m³時(shí)，人接觸數(shù)秒，即可引起生命危險(xiǎn)。

2）氨

常壓塔頂注有少量的氨液，氨屬有毒物質(zhì)。低濃度對(duì)粘膜有剌激作用，高濃度可造成組織溶解性壞死，引起化學(xué)性肺炎及灼傷。氨可引起反射性呼吸停止。氨濺入眼內(nèi)可致晶體渾濁，角膜穿孔，甚至失明。

本裝置中的設(shè)備和管線由于設(shè)計(jì)、安裝、制造中某些環(huán)節(jié)的質(zhì)量失控，留下安全隱患或缺陷，在投產(chǎn)后，由于介質(zhì)的腐蝕、沖刷、結(jié)垢以及流速產(chǎn)生的振動(dòng)、溫度、壓力造成的應(yīng)力等因素的影響，會(huì)使設(shè)備、管線的隱患或缺陷擴(kuò)展或使密封殼體破裂，導(dǎo)致介質(zhì)泄露造成火災(zāi)爆炸事故。

1）本裝置的原油屬含硫、含酸原油，對(duì)設(shè)備有一定的腐蝕和沖刷。雖然采取了“一脫三注”的工藝防腐措施，但對(duì)塔頂及部分管線仍有腐蝕作用，尤其是壓力容器，壓力管線上的儀表的壓力、溫度、液位的引流短管的腐蝕是產(chǎn)生泄漏的多發(fā)部位。

2）塔頂冷凝、冷卻器的管束和管束與管板的連接部位的腐蝕，以及空冷器管束和管箱連接部位的腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂是經(jīng)常出現(xiàn)的安全隱患。

3）常減壓加熱爐的轉(zhuǎn)油線中的環(huán)焊縫由于環(huán)烷酸的流速的影響，有很強(qiáng)的腐蝕性。

4）由于管線設(shè)計(jì)、安裝質(zhì)量失控，其熱脹產(chǎn)生的推力或扭矩，對(duì)機(jī)泵的連接部位造成應(yīng)力、使機(jī)泵的“對(duì)中”變化，產(chǎn)生振動(dòng)。影響到“軸封”或“聯(lián)軸節(jié)”的完好技術(shù)狀況，導(dǎo)致事故。

5）常減壓加熱爐管雖然擬采用1Cr5Mo和Cr9Mo材質(zhì)有很好的耐熱性和抗氧化性。但其可焊性差，若焊接不藝不當(dāng)，或執(zhí)行不嚴(yán)格，會(huì)在焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生冷裂紋、熱裂紋或再熱裂紋等隱患。

常減壓裝置噪聲來(lái)源主要是加熱爐、空冷器和機(jī)泵。長(zhǎng)期在這樣噪聲環(huán)境中作業(yè)，會(huì)對(duì)人的健康帶來(lái)危害。因此工程設(shè)計(jì)中應(yīng)選擇振動(dòng)和噪聲低的設(shè)備，有防噪聲的措施。已投用生產(chǎn)裝置要配備防噪聲的個(gè)人防護(hù)用品。盡力減少噪聲對(duì)人體的危害。

常減壓裝置工藝介質(zhì)和部分設(shè)備溫度較高，作業(yè)人員一旦接觸會(huì)可能被燙傷。使用的蒸汽一旦泄漏噴出也會(huì)燙傷在場(chǎng)的作業(yè)人員。加熱爐回火有可能燒傷作業(yè)人員。因此裸露的高溫設(shè)備管線要保溫，加熱爐操作要嚴(yán)守規(guī)程，防止回火傷人。

人員進(jìn)入塔、罐或爐內(nèi)作業(yè)時(shí)，有可能因缺氧，發(fā)生人員缺氧窒息事故。當(dāng)裝置投產(chǎn)使用N₂后，應(yīng)特別重視進(jìn)入塔、罐容器內(nèi)的檢查，防止因N2置換不徹底而發(fā)生N₂氣窒息死亡事故。

裝置在工程建設(shè)時(shí)期和裝置投產(chǎn)大檢修或搶修時(shí)，會(huì)使用臨時(shí)電源，會(huì)由于電纜絕緣不良，或電氣設(shè)備漏電，或電脫鹽罐上部電氣部位都有可能發(fā)生觸電事故。正常運(yùn)行時(shí)也會(huì)由于電氣設(shè)施使用不當(dāng)發(fā)生電氣傷害事故。

裝置的塔、罐、冷換設(shè)備及大部分管線均屬于高架結(jié)構(gòu)或離地面較高，作業(yè)人員在進(jìn)行巡檢、采樣、檢測(cè)及維修、檢修等活動(dòng)時(shí)，有可能發(fā)生高處墜落事故，造成人員傷亡。

工程建設(shè)、設(shè)備安裝以及裝置建成后進(jìn)行大檢修時(shí)，在場(chǎng)人員立體交叉作業(yè)，起吊頻繁，泵大修較多，都存在著機(jī)械傷害危險(xiǎn)。