在塞拉尼斯，我們的產(chǎn)品儲(chǔ)罐中尚未發(fā)生過醋酸乙烯失控的聚合反應(yīng)，但是我們見過在循環(huán)罐和反應(yīng)釜中發(fā)生未曾預(yù)料到的，劇烈的聚合反應(yīng)。在這兩種情況下，我們已經(jīng)成功地應(yīng)用過程危險(xiǎn)分析方法來(lái)確定導(dǎo)致這些意外事故發(fā)生的因素。這些因素包括污染、過量的引發(fā)劑（尤其是過氧化物）、過量的單體、稀釋劑量太少以及冷卻不足。

　　對(duì)這些危險(xiǎn)的分析，可以使用諸如故障樹以及事件樹之類的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工具來(lái)控制風(fēng)險(xiǎn)。這些工具發(fā)展為有效措施來(lái)降低這些事件發(fā)生的頻率，并減輕事故后果?？煽康臄?shù)字控制系統(tǒng)，強(qiáng)大的管理控制（諸如標(biāo)準(zhǔn)操作流程和項(xiàng)目清單培訓(xùn)）均可降低危險(xiǎn)事件發(fā)生的頻率。例如，采用安全儀表系統(tǒng)可以淬滅反應(yīng)，使得反應(yīng)釜中只殘留廢渣而沒有其它損害。

　　如果反應(yīng)釜沒有了強(qiáng)大的危險(xiǎn)規(guī)避系統(tǒng)，意外發(fā)生的醋酸乙烯單體（VA）聚合反應(yīng)事件會(huì)造成反應(yīng)釜破裂、反應(yīng)物的泄漏，而且潛在的可燃性會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。而火災(zāi)會(huì)造成其它儲(chǔ)罐過熱、失靈，從而引起次生事故和再生事故，將會(huì)呈現(xiàn)多米諾骨牌效應(yīng)。

　　因此，為了降低發(fā)生醋酸乙烯失控的聚合反應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)采取以下條件/原則：

　　儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：

　　?應(yīng)在純凈的、無(wú)鐵銹的碳鋼或不銹鋼儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存

　　?應(yīng)于干燥的氮?dú)庵袃?chǔ)存

　　?應(yīng)注意管道連接，因?yàn)楣艿肋B接可能會(huì)引入污染物或不相容物質(zhì)

　　備注：當(dāng)醋酸乙烯單體（VA）中對(duì)苯二酚含量為百萬(wàn)分之三至百萬(wàn)分之五時(shí)，其儲(chǔ)存時(shí)間不應(yīng)超過六個(gè)月；當(dāng)醋酸乙烯單體（VA）中對(duì)苯二酚含量為百萬(wàn)分之十四至百萬(wàn)分之十七時(shí)，其的儲(chǔ)存時(shí)間不應(yīng)超過十二個(gè)月。如果遵循以上指導(dǎo)原則，則失控的醋酸乙烯聚合反應(yīng)發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)將會(huì)大大的降低。

　　反應(yīng)釜注意事項(xiàng)：

　　?應(yīng)進(jìn)行過程危害分析和風(fēng)險(xiǎn)分析，以控制風(fēng)險(xiǎn)

　　?可靠的數(shù)字控制系統(tǒng)并包含許可和最優(yōu)先控制

　　?利用采用項(xiàng)目清單的強(qiáng)大管理系統(tǒng)（標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范和操作工培訓(xùn)）

　　?使用安全儀表系統(tǒng)

　　?采用強(qiáng)大的管理體系來(lái)設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)安全儀表系統(tǒng)和減壓裝置