1．本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下主排水泵司機(jī)作業(yè)工種。

2．主排水泵司機(jī)必須經(jīng)過具有四級以上培訓(xùn)資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，考試合格，并取得《安全資格證》、《操作資格證》后，方可持證上崗。新員工必須在師傅帶領(lǐng)下實(shí)習(xí)四個(gè)月，經(jīng)考核合格，方可獨(dú)立工作。

3．主排水泵司機(jī)必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下工種通用標(biāo)準(zhǔn)》。

4．主排水泵司機(jī)必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、《主排水泵司機(jī)操作規(guī)程》及其它相關(guān)規(guī)定。

5．主排水泵司機(jī)必須了解排水系統(tǒng)，掌握排水設(shè)備和電控設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)特點(diǎn)等基本知識，具備相應(yīng)的使用、維護(hù)、保養(yǎng)和故障處理能力，并能熟練、準(zhǔn)確地進(jìn)行操作。

6．排水泵等各種電器設(shè)備（包括在用的和備用的）必須有經(jīng)過鑒定的產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、防爆設(shè)備必須有防爆合格證。

7．各種設(shè)備必須臺(tái)臺(tái)完好，其綜合完好率、防爆電氣設(shè)備和小型電器的防爆率、小型電器及電纜吊掛的合格率等符合有關(guān)規(guī)定。各種電氣保護(hù)裝置、配水閘門、引水裝置等齊全、可靠，安全通道暢通。

8．主排水泵司機(jī)負(fù)責(zé)機(jī)房硐室的文明衛(wèi)生，保證窗明幾凈，無雜物、無積水、無油污；電纜排列整齊，無銹蝕；防火器材、電工操作絕緣用品等齊全、合格。

9．主排水泵司機(jī)負(fù)責(zé)做好設(shè)備運(yùn)行記錄、故障記錄等，做到記錄內(nèi)容齊全完整，符合實(shí)際，并妥善保管。

10．主排水泵司機(jī)必須嚴(yán)格按照煤礦三大規(guī)程和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,規(guī)范操作行為，杜絕發(fā)生三違現(xiàn)象。

11．主排水泵司機(jī)必須掌握工作地點(diǎn)的安全狀況，并熟知“一通三防”基本知識。

12．主排水泵司機(jī)應(yīng)對突發(fā)生產(chǎn)安全事故時(shí)，熟悉對設(shè)備的操作順序和人員的撤退路線等救援安全知識。

 

1．嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》

 

1．交接班

(1)按照班前分工，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入主排水泵房，現(xiàn)場交接班。

(2)與上一個(gè)班司機(jī)(包括檢修工)進(jìn)行交接班時(shí)，詳細(xì)了解上一個(gè)班的工作情況和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，特別是主排水泵的工作狀況。

(3)檢查工具、材料配件及消防器材是否完好、齊全，查看水倉水位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

(4)詢問上一個(gè)班司機(jī)水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，了解設(shè)備當(dāng)前工作狀態(tài)。

(5)查看水泵運(yùn)行記錄、水泵巡檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)日志等相關(guān)記錄。

(6)填寫各項(xiàng)記錄并簽字確認(rèn)，向值班領(lǐng)導(dǎo)、跟班干部匯報(bào)，履行交接手續(xù)。

2．設(shè)備班檢

操作前應(yīng)對下列部位進(jìn)行詳細(xì)檢查：

(1)設(shè)備各緊固部位連接螺栓齊全、有效，不得松動(dòng)。

(2)聯(lián)軸器是否完好，間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩安全可靠。

(3)潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活；強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。

(4)輔助上水系統(tǒng)、吸水管路應(yīng)正常，底閥沒入吸水深度規(guī)定，吸水高度符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。

(5)接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不得有損壞現(xiàn)象。

(6)電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)打在停止位置。

(7)電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與碳刷應(yīng)吻合良好。

(8)電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求。

(9)檢查出水管閘閥是否關(guān)閉，防止水泵帶負(fù)荷啟動(dòng) 。

(10)啟動(dòng)潤滑油泵。對于需要強(qiáng)迫潤滑的泵組，應(yīng)先啟動(dòng)潤滑油泵，保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤滑正常。

(11)盤車2～3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過8h的不受此限。

(12)對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢，符合要求后，方可啟動(dòng)該水泵。對納入礦井電力負(fù)荷調(diào)度的大功率水泵，開泵前應(yīng)向地面變電所或機(jī)電管理部門請示，經(jīng)同意后，方準(zhǔn)開泵。

3．正常操作

一般情況下排水泵的操作順序：

(1)采用有底閥水泵時(shí)的操作順序:

①啟動(dòng)：報(bào)告地面變電所或機(jī)電調(diào)度值班同意后→向水泵充水→泵體內(nèi)充滿水后→操作啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)水泵電機(jī)→水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后→打開壓力表閥→打開水泵排水閥門→壓力表顯示壓力適當(dāng)后，打開真空表閥→完成水泵啟動(dòng)→正常排水。

②停機(jī)：關(guān)閉水泵排水閥門和壓力真空表閥→斷電停機(jī)→向地面變電所或機(jī)電調(diào)度值班匯報(bào)。

一般情況下啟動(dòng)排水泵的步驟：

(1)泵體充水:

①當(dāng)采用有底閥排水泵排水時(shí)：

應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣)，然后關(guān)閉以上各閥，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。

②當(dāng)采用無底閥排水泵排水時(shí)：

a．采用真空泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，打開水泵的真空閥門，開動(dòng)真空泵，將泵體、吸水管抽成真空，真空表指針穩(wěn)定在相應(yīng)負(fù)壓的讀數(shù)上后，關(guān)閉真空泵上的真空表閥門，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。

b．采用射流泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，開啟水泵通往射流泵的排氣閥門，再開啟高壓水管通往射流泵的水，觀察水汽噴嘴，直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止，真空表指針穩(wěn)定在相應(yīng)負(fù)壓的讀數(shù)上后，關(guān)上射流泵兩閥，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。

c．采用潛水泵排水時(shí)，要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2．5～3m。

(2)啟動(dòng)水泵電機(jī):

①啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。

②鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí)，合上電源開關(guān)，直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

③繞線型電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)把手打到“啟動(dòng)”位置上，合上電源開關(guān)，待啟動(dòng)電流逐漸回落至規(guī)定值時(shí)，逐級切除啟動(dòng)電阻，使轉(zhuǎn)子短路，并將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)把手打到“運(yùn)行”位置，電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，最后將啟動(dòng)器把手搬回“停止”位置。

④鼠籠型電動(dòng)機(jī)用補(bǔ)償器啟動(dòng)時(shí)，先將把手推到啟動(dòng)位置，等電動(dòng)機(jī)達(dá)到一定速度，電流返回至規(guī)定值時(shí)，由啟動(dòng)柜自動(dòng)（或手動(dòng)）切除全部電抗，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。

⑤采用綜合啟動(dòng)柜啟動(dòng)時(shí)，按啟動(dòng)按鈕，電機(jī)帶電運(yùn)轉(zhuǎn)，待電動(dòng)機(jī)達(dá)到一定速度、電流返回至規(guī)定值時(shí)，啟動(dòng)柜自動(dòng)切除全部電抗，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。

⑥待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時(shí)，關(guān)閉充水設(shè)備及真空表，啟動(dòng)電機(jī)(液動(dòng))裝置，打開水泵出水口閥門或人工緩緩打開水泵出水口閥門，待水泵出水閥門完全打開后，緩緩打開壓力表閥，觀看壓力表的壓力，若符合要求，打開真空表則排水泵投入正常運(yùn)行。

⑦采用其他類型的排水泵，必須按其操作說明書進(jìn)行操作。

⑧工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，保證備用泵隨時(shí)可投入使用。對于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10d空轉(zhuǎn)2～3h，其他時(shí)間采取防潮濕措施，杜絕電動(dòng)機(jī)受潮濕侵蝕，影響絕緣等級，降低使用壽命。

(3)排水泵的正常停機(jī):

①關(guān)閉壓力表、真空表閥，啟動(dòng)電動(dòng)(液動(dòng))裝置或人工緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

②切斷電動(dòng)機(jī)的電源，使電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

③向地面變電所或機(jī)電調(diào)度值班匯報(bào)。

4．特殊操作

(1)排水泵的故障停機(jī):

運(yùn)行中的泵組出現(xiàn)下列特殊情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：

①泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。

②水泵不吸水。

③泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。

④啟動(dòng)時(shí)間過長，電流不返回。

⑤電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。

⑥運(yùn)行中電源突然斷電。

⑦電壓降嚴(yán)重超標(biāo)，水泵電機(jī)聲響異常，電流值明顯超限。

⑧其它緊急事故。

(2)泵組緊急停機(jī)按以下程序操作:

①在允許時(shí)間內(nèi)，立即關(guān)閉水泵出水閥門和壓力表、真空表閥門，否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門和儀表閥門。

②拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

③若電源斷電停機(jī)時(shí)，立即拉開電源刀閘。

④上報(bào)礦主管部門，聽取處理意見，并報(bào)告機(jī)電調(diào)度室和地面變電所，做好記錄。

(3)司機(jī)必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:

①不得隨意變更保護(hù)裝置整定值。

②操作高壓電器時(shí)必須一人操作，一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人作業(yè)。

③操作者應(yīng)佩戴絕緣手套，穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。

④峒室內(nèi)所有電器設(shè)備，必須接地良好。

(4)在下列情況下，水泵不得投入運(yùn)行:

①電動(dòng)機(jī)故障沒有排除。

②水泵或管路漏水。

③電壓降太大，電壓不正常。

④水泵運(yùn)行不正常。

⑤吸、排水管路不能正常工作。

⑥控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。

(5)在發(fā)生和處理事故期間，司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得擅自離開泵房。

(6)井筒與水泵房之間的斜巷 (安全出口)，必須保持暢通，不得堆放雜物。

(7)應(yīng)定期檢查配水、防水閘門，開啟、關(guān)閉靈活，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

(8)班中巡檢：

每小時(shí)按巡回檢查線路對水泵房進(jìn)行一次巡檢，檢查內(nèi)容包括：

①各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全、可靠，無松動(dòng)現(xiàn)象。

②滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位溫度不超限，強(qiáng)迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。

③盤根填料適當(dāng)，密封松緊適度，不進(jìn)氣，滴水不成線。

④電動(dòng)機(jī)、水泵、無異響、異狀、異震。

⑤電流不超過額定值，電壓波動(dòng)不超過電機(jī)正常運(yùn)行規(guī)定值。

⑥壓力表、真空表指針指示正常。

⑦吸水井積泥面與籠頭距離不小于0．5m。

⑧水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，水倉水位不低于規(guī)定的最低水位。

⑨及時(shí)檢查出水口出水是否正常，若發(fā)現(xiàn)出水量變小、水壓偏低，應(yīng)及時(shí)檢查管路是否有破裂、漏水現(xiàn)象，檢查水泵的運(yùn)行狀態(tài)。

⑩巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)填入巡回檢查記錄中。

5．收尾工作

(1)將排水泵房的文明衛(wèi)生搞好，填寫整理好各種記錄。

(2)向接班人匯報(bào)當(dāng)班工作情況。

(3)配合接班人現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題協(xié)同處理。

(4)對遺留問題，落實(shí)責(zé)任，并逐級匯報(bào)。

 

1．水泵在閘板閥關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過3min

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2．嚴(yán)禁在底閥(或籠頭)露出水面的狀況下開泵

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3．嚴(yán)禁在閘板閥打開的狀態(tài)下停泵

 

1．主排水設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)工作水泵的能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量（包括充填用水及其它用水）。

(2)備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的70%。

(3)工作和備用水泵的總能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。

(4)檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的25%。

(5)工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。

(6)工作和備用水管的總能力，應(yīng)能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h內(nèi)最大涌水量。

(7)涌水量小于300m3/h的礦井，排水管路不得少于兩趟。

2．配電設(shè)備應(yīng)同工作、備用和檢修水泵相適應(yīng)，并能同時(shí)開動(dòng)工作和備用水泵。

3．主要泵房至少有兩個(gè)出口，一個(gè)用斜巷通到井筒，并應(yīng)高出泵房底板7m以上，另一個(gè)出口通到井底車場，在該通道上設(shè)置既能防水又能防火的密閉門。

4．主要水倉設(shè)有主倉和副倉，當(dāng)一個(gè)水倉清理時(shí)，另一個(gè)水倉能正常使用。水倉的空倉容量必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。

5．水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應(yīng)及時(shí)清理，每年雨季前必須徹底清理一次。

6．水泵、水管、閘閥、排水用的電器設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。每年雨季前，必須全面檢查一次，并對全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行一次聯(lián)合排水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

7．各種電器設(shè)備發(fā)熱部位的溫度不超過規(guī)定：

(1)滑動(dòng)軸承不超過65℃。

(2)滾動(dòng)軸承不超過75℃。

(3)電機(jī)外殼溫度不超過80℃。

8．吸水井積泥面與籠頭距離不小于0．5m。

9．主排水泵房的供電線路，不得少于兩回路。電流不超過規(guī)定，電壓波動(dòng)不超過額定電壓的±5%。

10．水泵在閘板閥關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不得超過3min。