1．本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下回采工作面處理堅(jiān)硬頂板時(shí)操作鉆機(jī)、鉆孔、裝炸藥工作。

2．本工種必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。

3．熟悉鉆機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、維護(hù)保養(yǎng)方法，及各部件的名稱、規(guī)格和用途，熟悉鉆機(jī)附屬機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能及其安裝方法，熟悉常用巖石的物理力學(xué)性質(zhì)和可鉆性，清楚放頂作業(yè)規(guī)程的參數(shù)和安全措施。了解造成鉆孔偏斜的各種因素及其預(yù)防措施，了解鉆具、鉆頭嚴(yán)重磨損原因及其預(yù)防方法。

4．能獨(dú)立操作鉆機(jī)、泥漿泵及其附屬設(shè)備，并能進(jìn)行維護(hù)和小修，能正確判斷鉆機(jī)及附屬機(jī)械設(shè)備的異常，并能及時(shí)采取處理措施，能按鉆孔設(shè)計(jì)要求正確安裝鉆機(jī)，選擇鉆頭、鉆具，熟練掌握放頂孔的裝藥、封孔方法和方式。

5．鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆頭、鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞；裝藥器具規(guī)格尺寸符號要求無損壞。

6．放頂工要維護(hù)好附近20m頂板支護(hù)和設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時(shí)處理失效的支護(hù)，要維護(hù)好設(shè)備和吊掛的各種電纜、管路，材料設(shè)備碼放整齊，及時(shí)清理工作地點(diǎn)附近20m的雜物、浮煤、淤泥、積水。

7．鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)

（1）各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行，并建立班保、周保、月保制度。

（2）鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。

（3）鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈，并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。

（4）鉆機(jī)長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)對所有外露表面進(jìn)行清掃，并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。

（5）經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì)，并按規(guī)定更換新油。

（6）所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。

（7）鉆機(jī)搬遷時(shí)，應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。

8．必須有3名或以上放頂工方可工作。

1．嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。

 

 

2．能獨(dú)立操作鉆機(jī)，熟悉鉆機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、維護(hù)保養(yǎng)方法。

 

 

 

 

3．要維護(hù)好附近20m頂板支護(hù)和設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時(shí)處理失效的支護(hù)，

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4．必須有3名或以上放頂工方可工作。

1．鉆孔前的準(zhǔn)備工作

（1）下井前根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

（2）進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。整修、加固鉆場時(shí)，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。

（3）無風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。

（4）水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。

（5）鉆場面積必須大于鉆機(jī)座，周圍要有足夠的安全間隙；在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí)，要保證不影響運(yùn)輸。

（6）安鉆地點(diǎn)應(yīng)無浮煤，底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板，四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī)。

（7）機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。

2．液壓鉆機(jī)的操作方法順序

（1）鉆機(jī)安裝牢固后，調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要求各轉(zhuǎn)動部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。先空載運(yùn)行鉆機(jī)10分鐘，確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開始鉆孔。

（2）利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空檔位向前推動時(shí)，鉆頭順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿，操作手把由空檔位向后拉時(shí)，鉆頭反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，可拆卸鉆桿。

（3）推移給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退，向前推時(shí)鉆頭前移，向后拉時(shí)鉆頭后退。

（4）需快速推進(jìn)或后退時(shí)可操縱快速操作手把，操作方式與給進(jìn)油缸相同，即推前進(jìn)拉后退。

（5）利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動時(shí)速度加大，反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動時(shí)速度減小，鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，加大或減小推進(jìn)壓力。

3．風(fēng)動鉆機(jī)的操作方法順序如下：

（1）操作旋轉(zhuǎn)部和推進(jìn)部的操作手柄時(shí)，即改變主軸轉(zhuǎn)動方向和使動力頭的前進(jìn)或后退，實(shí)現(xiàn)方向控制。

（2）改變旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度，實(shí)現(xiàn)速度控制時(shí)，可通過控制油霧器前節(jié)流閥的大小來實(shí)現(xiàn)。

4．裝藥操作方法順序

（1）首先用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清除干凈。

（2）由放炮員做好引藥，將引藥（包括導(dǎo)爆索）送入孔底。

（3）再將其它炸藥分別送入孔內(nèi)，每次送入藥卷量可根據(jù)實(shí)踐情況而定，一般為1～3卷。

（4）炸藥裝完后，開始裝炮土，封至離孔口0．5—1m時(shí)停止。

（5）把導(dǎo)爆索放在孔內(nèi)，用木制的圓楔堵住孔口，不得太緊，便于爆破工連炮時(shí)取下。

5．操作鉆機(jī)的注意事項(xiàng)

（1）啟動時(shí)，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī)，動作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。

（2）機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī)，在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度，調(diào)速時(shí)必須先停電，變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。

（3）鉆進(jìn)仰角超過25度時(shí)，不準(zhǔn)在鉆桿正下方操作，以免套管滑落打傷人員。

（4）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手、腳或其他物件直接制動機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。

6．鉆孔操作和注意事項(xiàng)

（1）鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)給定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動。

（2）先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用。

（3）連接鉆桿時(shí)要對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。

（4）裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和鉆桿。

（5）安裝鉆桿時(shí)，必須在安完第一根后，再安第二根。

（6）鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí)，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。

（7）采用清水鉆進(jìn)時(shí)，開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量；不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時(shí)，應(yīng)加大水量，延長開泵時(shí)間，切實(shí)沖好孔后方可停鉆。

（8）鉆進(jìn)時(shí)，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。

（9）鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測量距離，一般每鉆進(jìn)10m或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿，以核實(shí)孔深。

（10）鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，及時(shí)處理。

（11）發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。

（12）鉆孔鉆透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。

（13）更換鉆頭時(shí)，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。

（14）臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆8小時(shí)以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來。

（15）提鉆前，要丈量機(jī)上余尺，開升降機(jī)的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

（16）提鉆前必須用清水沖孔，排凈煤、巖粉。

（17）在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)。其他工必須站在鉆具起落范圍以外。

（18）鉆桿提出后要保護(hù)好兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。

7．裝藥操作和注意事項(xiàng)

（1）首先由瓦斯檢查員對工作地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛炔怀?guī)定方可工作。

（2）要對工作地點(diǎn)附近灑水滅塵。

（3）由班組長負(fù)責(zé)對工作地點(diǎn)附近支架進(jìn)行加固，保證支架完好、齊全。

（4）用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清除干凈。

（5）由放炮員、班組長及瓦斯檢查員對工作地點(diǎn)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。凡有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥。

①支架損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全。

②裝藥地點(diǎn)20m以內(nèi)，有未清除和撤出的煤、砰、礦車及機(jī)電設(shè)備，或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)。

③裝藥地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1％時(shí)。

④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等。

⑤工作面風(fēng)量不足時(shí)。

⑥炮眼內(nèi)煤（巖）粉末清除干凈時(shí)。

⑦炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。

⑧裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí)。

（6）放頂工必須在放炮員的指導(dǎo)下進(jìn)行裝藥工作。

（7）必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的各炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。

（8）裝藥時(shí)要把導(dǎo)爆素固定在孔口外，用木制或不導(dǎo)體炮棍將藥卷輕輕推人眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。

（9）起爆方式分正向起爆與反向起爆。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。

（10）無論采用何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。

（11）在高瓦斯區(qū)域采用反向起爆方式時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施。

（12）禁止使用變質(zhì)的炸藥。

（13）在同一次裝藥放炮工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。

（14）封泥應(yīng)用不燃性的、可塑性的材料制成，如粘土或砂子、粘土混合物等。禁止使用塊狀材料或可燃性材料做封泥。無封泥、封泥不足或不嚴(yán)的炮眼嚴(yán)禁放炮。

（15）裝填炮泥時(shí)，拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實(shí)。

（16）封泥的裝填結(jié)構(gòu)是：先緊靠藥卷按規(guī)定長度填炮泥，封至離孔口0．5—1m時(shí)，由放炮員連炮，把導(dǎo)爆素和雷管放在孔內(nèi)，一手拉住雷管腳線，一手裝填炮泥。

（17）封孔長度不小于孔深的1/3。

8．收尾工作

（1）下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、深度、進(jìn)尺、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，全面準(zhǔn)確地記錄下來。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

（3）鉆孔竣工后，應(yīng)在機(jī)長的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等），為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。

 

 

 

 

1．進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2．鉆機(jī)安裝牢固后，應(yīng)調(diào)試鉆機(jī)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3．．裝藥必須在放炮員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4．鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)給定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5．裝藥前首先由瓦斯檢查員對工作地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛炔怀?guī)定方可工作。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6．由放炮員、班組長及瓦斯檢查員對工作地點(diǎn)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

 

 

 

 

 

 

7．必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的各炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8．嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

 

 

序號

內(nèi)   容

技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)

1．鉆機(jī)要平穩(wěn)牢固。

 

 

 

 

 

 

2．在高瓦斯區(qū)域采用反向起爆方式時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施。

 

1

穩(wěn)鉆機(jī)

要平穩(wěn)牢固

2

調(diào)試鉆機(jī)

鉆機(jī)空鉆運(yùn)行10分鐘

3

鉆孔角度

仰角偏差不超過±1⁰，水平角不超過±1⁰

4

鉆孔深度

其偏差不超過±100mm

5

孔距

其偏差不超過±20mm

6

孔徑

其偏差不超過±5mm

7

封孔長度

不小于孔深的1/3，其偏差-0．00mm，

+不超過200mm

8

在高瓦斯區(qū)域采用反向起爆方式時(shí)

必須制定安全技術(shù)措施。