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1火災(zāi)事故應(yīng)急處置措施
單?? 位 | 維護(hù)檢修管控中心 | 作業(yè)區(qū) | 焦化作業(yè)區(qū) |
? | 火災(zāi)事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)處置方案 | ? | 焦化鉗工 |
事故特征： 煤氣系統(tǒng)泄漏、煤氣爆炸；電氣故障；易燃、易爆物品保管、使用不當(dāng)；違章操作或誤操作；其它原因或自然災(zāi)害引發(fā)。 |
應(yīng)急措施： 1.立即停止作業(yè)，及時(shí)組織人員撤離。 2.根據(jù)火情嚴(yán)重情況及時(shí)報(bào)告調(diào)度室及設(shè)備所在單位等相關(guān)部門，撥打消防報(bào)警電話119，說(shuō)明事故具體情況。 3.消防委員會(huì)人員及調(diào)度立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)組織搶險(xiǎn)、救人。 4.現(xiàn)場(chǎng)指揮人員根據(jù)火勢(shì)狀況、立即制定撲救方案，迅速組織實(shí)施。如需外部力 量支援，請(qǐng)示指揮部領(lǐng)導(dǎo)組織人力支援。 5.義務(wù)消防隊(duì)配合專業(yè)消防隊(duì)撲救火災(zāi)、救治傷員、維持秩序、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。 |
注意事項(xiàng)： 1.做好個(gè)人防護(hù)，作業(yè)前配備好消防器材，必要時(shí)請(qǐng)中灤煤化工公司協(xié)助解決。 2.如發(fā)生煤氣火災(zāi)應(yīng)立即執(zhí)行煤氣事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)處置方案。 3.發(fā)生電氣、易燃、易爆物品火災(zāi)首先要立即切斷電源，使用干粉滅火器滅火控 制火勢(shì)，嚴(yán)禁用水直接滅火。 4.及時(shí)疏散現(xiàn)場(chǎng)非救火人員。 5.作業(yè)前清理現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆物品。 |
應(yīng)急物資 |
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 存放位置 | 責(zé)任人 |
1 | 干粉滅火器 | 2瓶 | 作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)配備 | 作業(yè)負(fù)責(zé)人 |
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2 煤氣事故應(yīng)急處置措施
單?? 位 | 維護(hù)檢修管控中心 | 作業(yè)區(qū) | 焦化作業(yè)區(qū) |
措施名稱 | 煤氣事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)處置方案 | 適用崗位 | 焦化鉗工 |
事故特征：煤氣區(qū)域及煤氣設(shè)施存在隱患或因違章作業(yè)引發(fā)的煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸；或因作業(yè)區(qū)域存在飄移煤氣引發(fā)的煤氣中毒事故。 |
應(yīng)急措施： 1.現(xiàn)場(chǎng)處置要點(diǎn)：報(bào)警、隔離事故現(xiàn)場(chǎng)、人員疏散、現(xiàn)場(chǎng)控制。 2.處理程序 發(fā)生煤氣泄漏、中毒、火災(zāi)、爆炸事故后及時(shí)組織人員撤離。 事故最先發(fā)現(xiàn)人員根據(jù)事故情況撥打報(bào)警電話119、救護(hù)電話120，同時(shí)立即報(bào)告調(diào)度室。調(diào)度室立即通知煤氣防護(hù)站及相關(guān)部門人員，聯(lián)系、協(xié)調(diào)處理事故，組織本單位安全科、作業(yè)區(qū)等部門人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行警戒和救護(hù)。 2.1 煤氣泄漏事故的應(yīng)急處理 2.1.1設(shè)備所在單位煤氣防護(hù)站及時(shí)對(duì)煤氣泄漏區(qū)域周圍空間CO含量分析監(jiān)測(cè)，疏散危險(xiǎn)區(qū)域人員，布置崗哨，疏通搶險(xiǎn)通道。 2.1.2由相關(guān)部門和崗位協(xié)商處理煤氣漏點(diǎn)方案，在確保安全的前提下，用最短的 時(shí)間予以恢復(fù)。 2.1.3少量的煤氣泄漏，可采用堵縫（用堵漏膠劑、木塞）或者打補(bǔ)的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)； 2.1.4大量煤氣泄漏且修理難度較大時(shí)，應(yīng)預(yù)先分步詳細(xì)討論并制定縝密方案，采 取停煤氣后進(jìn)行整體包焊或設(shè)計(jì)制作煤氣堵漏專用夾具進(jìn)行整體包扎的方法。 2.2 煤氣中毒事故的應(yīng)急處理 2.2.1人員中毒事故發(fā)生后，應(yīng)迅速開展正確自救，能自主離開煤氣區(qū)的盡快離開。 中毒較重的不能離開時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)其他人員立即通知煤氣防護(hù)站專業(yè)人員施救，施救 人員必須做好個(gè)人防護(hù)。嚴(yán)禁冒險(xiǎn)施救，防止事故擴(kuò)大。 2.2.2當(dāng)班值班調(diào)度及救援指揮小組成員要以最快速度趕赴現(xiàn)場(chǎng)，成立現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī) 構(gòu)，進(jìn)行統(tǒng)一指揮。 2.2.3中毒區(qū)域作業(yè)負(fù)責(zé)人清點(diǎn)作業(yè)人員。 2.2.4 現(xiàn)場(chǎng)指揮人員負(fù)責(zé)組織煤氣防護(hù)及作業(yè)人員在做好自身防護(hù)的前提下查明泄漏點(diǎn)及泄漏原因，并對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行處理。 2.3 煤氣著火事故的應(yīng)急處理 2.3.1 對(duì)于火焰很小的初起火情，在防止中毒的情況下，使用濕草（麻袋）、黃泥、 專用滅火器滅火，涉及或危及電器著火時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。 2.3.2直徑小于或等于100mm的煤氣管道著火，可直接關(guān)閉煤氣閥門，輕微著火 可用濕麻袋或黃泥堵住火口滅火。 2.3.3 煤氣設(shè)施著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量蒸汽或氮?dú)猓O(shè)施內(nèi) 煤氣壓力最低不得低于100Ｐa，嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣閥門，以防回火爆炸。 2.3.4 煤氣設(shè)備燒紅時(shí)，不得用水驟然冷卻，以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形 和斷裂。 2.3.5 事故發(fā)生后，煤氣隔斷裝置、壓力表、蒸汽、氮?dú)饨宇^應(yīng)安排專人控制操 作。 2.4 煤氣爆炸事故的應(yīng)急處理 2.4.1 立即切斷煤氣來(lái)源，迅速通知后續(xù)工序，充入氮?dú)?、蒸汽等并把煤氣處?/span> 干凈。 2.4.2 對(duì)出事地點(diǎn)嚴(yán)加警戒，禁止通行。必要時(shí)對(duì)人員進(jìn)行疏散。 2.4.3 在爆炸地點(diǎn)40m內(nèi)禁止火源，以防事故蔓延和重復(fù)事故發(fā)生。 2.4.4 迅速查明爆炸原因，在未查明原因之前，絕不允許送煤氣。 2.4.5 組織人員搶修，盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。 |
注意事項(xiàng)： 1.必須立即通知調(diào)度室和相關(guān)部門。 2.準(zhǔn)備好消防器材、防護(hù)和救護(hù)設(shè)施。 3.施救人員做好個(gè)人防護(hù)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)施救。 4.未查明原因前，嚴(yán)禁送煤氣恢復(fù)正常生產(chǎn)。 5.做好現(xiàn)場(chǎng)警戒和人員疏散。 |
應(yīng)急物資 |
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 存放位置 | 責(zé)任人 |
1 | 滅火器 | 2瓶 | 作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)配備 | 作業(yè)負(fù)責(zé)人 |
2 | 空氣呼吸器 | 根據(jù)作業(yè)人員數(shù)量由防護(hù)站配備 | 作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)配備 | 作業(yè)負(fù)責(zé)人 |
3 | 便攜式煤氣報(bào)警儀 | 2臺(tái) | 隨身攜帶 | 作業(yè)負(fù)責(zé)人 |
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1 在較危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)應(yīng)拉設(shè)警戒線或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2 檢修過(guò)程中使用的工器具、拆卸的備件要擺放整齊。
3 檢修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，不得進(jìn)行與檢修無(wú)關(guān)的活動(dòng)。
4 檢修現(xiàn)場(chǎng)掛檢修標(biāo)識(shí)牌，設(shè)立隔離區(qū)及備件備料暫存區(qū)。
5 白班未處理完的工作，夜間需拉設(shè)照明指示燈，防止值班人員受到傷害。
6 作業(yè)完成后，對(duì)廢油、廢油布等危險(xiǎn)廢物及其它固體廢物應(yīng)及時(shí)清理到指定地點(diǎn)統(tǒng)一回收處理。不可隨意丟棄，防止二次污染。
7 外來(lái)人員沒有按要求穿戴勞保嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；沒有得到允許不得隨意進(jìn)入檢修區(qū)域，以免造成不必要的傷害。
8 能源管理控制要求
8.1 值班室內(nèi)空調(diào)、辦公電腦、飲水機(jī)等執(zhí)行《維護(hù)檢修管控中心辦公室及各種用電管理辦法》，以做到節(jié)約能源杜絕浪費(fèi)。
8.2 照明設(shè)備要根據(jù)“冬夏兩季執(zhí)行規(guī)定”開停，做到人走燈滅。
8.3 定期檢查有無(wú)能源介質(zhì)跑冒滴漏現(xiàn)象。
?1 電捕焦油器檢修?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
1.1 通知凈化中控電捕檢修，要求崗位做好檢修前的準(zhǔn)備工作。
1.2 如需動(dòng)火，提前辦好動(dòng)火證，通知煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
1.3 填好停電檢修作業(yè)票，交予動(dòng)力高壓配電，要求停高壓電掛檢修牌換取崗位作業(yè)牌。
1.4 確認(rèn)已斷電，電捕焦油器進(jìn)出口閥門已關(guān)閉，內(nèi)部煤氣已被氮?dú)庵脫Q完畢，煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，電捕焦油器進(jìn)出口閥門電捕側(cè)加盲板。
1.5 通風(fēng)吹掃殘余煤氣、氮?dú)猓s20min。
1.6 斷開高壓電后，電工將絕緣端子接地后，另一端掛在陰極線上對(duì)地放電；打開電捕檢修人孔，檢測(cè)電捕內(nèi)含氧量19.5%以上，消除靜電。當(dāng)絕緣箱溫度降低到600C時(shí)方可打開絕緣箱端蓋，以防止器內(nèi)硫化亞鐵燃燒起火發(fā)生事故。
1.7 確認(rèn)電捕焦油器內(nèi)部煤氣不超標(biāo)，氧氣含量符合標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)入內(nèi)部檢修作業(yè)，進(jìn)入前需辦理受限空間作業(yè)許可證。
1.8 穿好防靜電服，防毒口罩，安全帽。夏季作業(yè)做好防暑工作。
1.9 進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部檢查檢修必須2人，相隔距離不得大于2米。
1.10 檢修中手持照明電壓不得大36V，潮濕環(huán)境或管道使用照明不得超過(guò)12V。
1.11 作業(yè)時(shí)與崗位人員共同進(jìn)入容器，做好互保。
1.12 所需檢修工具要妥善保管好，不得掉入電捕焦油器內(nèi)部。
1.13 檢修結(jié)束要清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)工具及剩余材料全部帶出，封電捕檢修人孔、絕緣箱端蓋，抽盲板。
1.14 檢查器密性，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，摘檢修牌、換牌。檢查無(wú)異常方可撤離。
2 風(fēng)機(jī)檢修
2.1 與崗位聯(lián)系,通知崗位做好檢修前的準(zhǔn)備工作，確認(rèn)操作人員及電工已停電,掛好檢修操作牌，換取崗位作業(yè)牌。
2.2 如需動(dòng)火，提前辦好動(dòng)火證，通知煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
2.3 確認(rèn)進(jìn)出口閥已關(guān)閉，加盲板。聯(lián)系煤氣防護(hù)人員進(jìn)行CO檢測(cè)，獲準(zhǔn)后方可開始作業(yè)，檢修過(guò)程中，每人都要有互保人，并有安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全工作。
2.4 檢修嚴(yán)格按相應(yīng)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
2.5 檢修后清理現(xiàn)場(chǎng)，所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。
2.6 檢修完畢摘檢修操作牌、換牌。通知崗位人員風(fēng)機(jī)試車，檢查無(wú)異常方可撤離。
3 煤氣加壓機(jī)檢修
3.1 與崗位聯(lián)系,通知崗位做好檢修前的準(zhǔn)備工作，確認(rèn)操作人員、電工已停機(jī)、斷電,掛好檢修操作牌，換取崗位作業(yè)牌。
3.2 確認(rèn)進(jìn)出口閥門已關(guān)閉，煤壓機(jī)已進(jìn)行吹掃，在進(jìn)出口閥門處加盲板。
3.3 檢修前聯(lián)系煤氣防護(hù)人員檢測(cè)，獲準(zhǔn)后方能開始檢修，并要求煤氣防護(hù)人員全程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
3.4 如需動(dòng)火，提前辦好動(dòng)火證，通知煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
3.5 進(jìn)入煤氣區(qū)域嚴(yán)禁帶易燃易爆品及火種。嚴(yán)禁接打手機(jī)。
3.6 檢修時(shí)，必須兩人以上，有互保人，有安全負(fù)責(zé)人。
3.7 檢修嚴(yán)格按相應(yīng)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
3.8 檢修后抽盲板。清理現(xiàn)場(chǎng)，所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。
3.9 檢修完畢摘檢修操作牌、換牌，與崗位人員共同試車，運(yùn)行正常后方可撤離。
4 粉碎機(jī)檢修
4.1 通知崗位檢修內(nèi)容，做好檢修前的準(zhǔn)備工作。
4.2 填寫停電檢修作業(yè)票，聯(lián)系配電室停高壓電。
4.3 確認(rèn)崗位已停機(jī)，配電室停高壓電，掛檢修操作牌，換取崗位作業(yè)牌。
4.4 檢修作業(yè)必須兩人以上，做好互保。
4.5 檢修嚴(yán)格按相應(yīng)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
4.6 檢修后清理現(xiàn)場(chǎng)，所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。
4.7 檢修完畢摘檢修操作牌、換牌。通知崗位人員試車，檢查無(wú)異常方可撤離。
5 初冷器、塔類檢修
5.1 通知崗位檢修內(nèi)容，做好檢修前的準(zhǔn)備工作。
5.2 確認(rèn)進(jìn)出口閥門已關(guān)閉，已進(jìn)行吹掃，在進(jìn)出口閥門處加盲板。
5.3 檢修前聯(lián)系煤氣防護(hù)人員檢測(cè)，獲準(zhǔn)后方能開始檢修，并要求煤氣防護(hù)人員全程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
5.4 如需動(dòng)火，提前辦理動(dòng)火證，通知煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
5.5 檢修時(shí)，必須兩人以上，有互保人，有安全負(fù)責(zé)人。
5.6 高空作業(yè)系好安全帶，檢查腳手架是否牢固。
5.7 檢修嚴(yán)格按相應(yīng)檢修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
5.8 檢修后抽盲板。清理工作現(xiàn)場(chǎng)，所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。
5.9 檢修完畢，通知崗位人員檢查氣密性，合格后，方可撤離。
6 推焦車更換推焦桿
6.1 通知崗位檢修內(nèi)容，要求崗位配合。操作臺(tái)上掛檢修操作牌，換取崗位作業(yè)牌。
6.2 設(shè)專人指揮，各工種配合好，做好互保。
6.3 作業(yè)前在車輪處加入鐵鞋防止崗位誤操作，同時(shí)檢查工器具是否有缺陷，嚴(yán)禁使用存有缺陷的工具。
6.4 打銷子時(shí)，注意腳下平臺(tái)是否牢固，掄大錘要注意周圍環(huán)境。
6.5 吊裝推焦桿時(shí)嚴(yán)禁站在吊裝物下。
6.6 安裝推焦頭時(shí)，注意腳下平臺(tái)是否牢固，緊固螺栓時(shí)不可用力過(guò)猛，以免工具滑脫傷人。
6.7 檢修嚴(yán)格按相應(yīng)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
6.8 作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生并撤出鐵鞋，檢修人員摘檢修操作牌、換牌。配合崗位試車。
7 更換車輪組
7.1 通知崗位檢修內(nèi)容，要求崗位配合。操作臺(tái)上掛檢修操作牌，換取崗位作業(yè)牌。
7.2 設(shè)專人指揮，各工種配合好，做好互保。
7.3 作業(yè)前將其它車輪處加入鐵鞋防止崗位誤操作，同時(shí)檢查工器具是否有缺陷，嚴(yán)禁使用存有缺陷的工具。
7.4 吊裝車輪組時(shí)嚴(yán)禁站在吊裝物下。
7.5 作業(yè)過(guò)程中注意檢查千斤頂是否泄壓。
7.6 檢修嚴(yán)格按相應(yīng)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
7.7 作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生并撤出鐵鞋，檢修完畢摘檢修操作牌，換牌，配合崗位試車
8 皮帶機(jī)檢修
8.1 通知崗位檢修內(nèi)容，要求崗位配合。操作臺(tái)上掛檢修操作牌，換取崗位作業(yè)牌。
8.2 在皮帶上進(jìn)行作業(yè)，必須搭設(shè)跳板并捆綁牢固，防止摔傷。
8.3 檢修完畢后摘檢修操作牌、換牌，聯(lián)系崗位調(diào)試，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可撤離。
9 盲板抽堵作業(yè)
9.1 盲板選材要適宜、平整、光滑，經(jīng)檢查無(wú)裂紋或孔洞，高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。
9.2 盲板的直徑應(yīng)根據(jù)管道法蘭密封面制作，厚度應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算。
9.3 盲板應(yīng)有一個(gè)或二個(gè)手柄，便于辨識(shí)、抽堵。
9.4 應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
9.5 盲板抽堵作業(yè)必須辦理《盲板抽堵作業(yè)證》，沒有《盲板抽堵作業(yè)證》不準(zhǔn)進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。
9.6 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵作業(yè)證》；變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時(shí)，應(yīng)重新辦理《盲板抽堵作業(yè)證》。
9.7 對(duì)作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實(shí)，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
9.8在易燃、易爆系統(tǒng)抽堵盲板時(shí)，應(yīng)在系統(tǒng)泄壓后保持微正壓（煤氣類＜1.96Kpa，氨等刺激性物質(zhì)＜0.49Kpa），以防止空氣吸入造成事故。
9.9 生產(chǎn)單位應(yīng)負(fù)責(zé)繪制盲板位置圖，對(duì)盲板進(jìn)行編號(hào)，盲板位置圖由生產(chǎn)單位存檔。
9.10 作業(yè)人員必須做好個(gè)體防護(hù)，作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護(hù)人不得離開現(xiàn)場(chǎng)。
9.11 作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所，除監(jiān)護(hù)人外，還應(yīng)有消防隊(duì)、醫(yī)務(wù)人員等到場(chǎng)。如涉及整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)調(diào)度人員和生產(chǎn)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)必須到場(chǎng)。
9.12 在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)30米內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè)；工作照明應(yīng)使用防爆燈具，并應(yīng)使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
9.13 高處抽堵盲板作業(yè)應(yīng)按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。
9.14 嚴(yán)禁在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。
9.15 抽堵多個(gè)盲板時(shí)，應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號(hào)，由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)。
9.16 每個(gè)抽堵盲板處應(yīng)設(shè)標(biāo)牌表明盲板位置。
9.17 生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格，一式兩份，盲板位置圖、安全措施，盲板抽堵作業(yè)單位負(fù)責(zé)人確認(rèn)，設(shè)備所在單位生產(chǎn)部門審批。
9.18 經(jīng)審批的《作業(yè)證》一式兩份，盲板抽堵作業(yè)單位、設(shè)備所在單位各一份，設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)存檔，《作業(yè)證》保存期限至少為 1年。
10 液壓設(shè)備檢修
10.1與崗位聯(lián)系,通知崗位做好檢修前的準(zhǔn)備工作。確認(rèn)操作人員、電工已停液壓泵、斷電,掛好檢修操作牌，換取崗位作業(yè)牌。
10.2 確認(rèn)主油路截止閥以及被檢修油路截止閥已關(guān)閉。
10.3 檢修作業(yè)前確認(rèn)液壓系統(tǒng)已卸壓。
10.4 檢修作業(yè)時(shí)正確佩戴防護(hù)眼鏡。
10.5 嚴(yán)格按相應(yīng)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
10.6 檢修完畢，摘檢修操作牌，換牌，配合崗位試車。
10.7 清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
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