一、蒸壓釜安全閥的安全注意事項(xiàng)：
安全閥的作用為蒸壓釜內(nèi)壓力超過設(shè)定值時(shí)安全閥開啟泄壓，保證蒸壓釜內(nèi)壓力在安全工作范圍內(nèi)，注意事項(xiàng)有：
1、每月手動(dòng)排氣一次，保證蒸壓釜前、后安全閥靈活可靠。
2、安全閥排氣口應(yīng)用管道引至安全位置，避免排氣對(duì)人員設(shè)備的傷害。
3、定期檢驗(yàn)安全閥。
二、蒸壓釜在運(yùn)行中出現(xiàn)哪些情況時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行：
1、蒸壓釜的工作壓力介質(zhì)溫度超過允許值，采用各種措施仍降不下來。
2、釜體、釜蓋發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷。
3、安全附件失靈，釜蓋關(guān)閉不到位，連接管件斷裂，緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。
4、密封圈爆裂，嚴(yán)重漏氣。
5、操作崗位發(fā)生火災(zāi)，威脅到蒸壓釜安全操作。
6、蒸壓釜及其管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)或有破損危及安全運(yùn)行。
7、釜在運(yùn)行過程中被水浸泡。
8、其他危及蒸壓釜安全運(yùn)行時(shí)。
三、蒸壓釜工在作業(yè)過程中的安全注意事項(xiàng)：
1、做到經(jīng)常性的巡視，巡視時(shí)要觀察釜內(nèi)壓力、管道壓力、皮圈有無漏氣、排水閥是否關(guān)嚴(yán)實(shí)，倒汽閥有無關(guān)緊、排氣閥有無關(guān)閉。
2、恒壓時(shí)要及時(shí)關(guān)閉主汽閥門，阻止壓力超高，按區(qū)分起跳事故，或主汽壓力低時(shí)，釜內(nèi)蒸汽回流。
3、倒汽時(shí)要先檢查別的釜倒汽閥裝置是否可靠，特別是正在拉樁的釜，防止蒸汽經(jīng)過倒汽管道沖出釜外造成燙傷。開釜門時(shí)注意釜內(nèi)是否有水，有水則慢慢把水放完后方能開門，以免水涌出來傷人，供汽結(jié)束后排水要按先開小再開大的操作步驟進(jìn)行。
4、開啟閥門時(shí)不要正對(duì)閥門手柄，身體應(yīng)側(cè)向一面，閥門開啟應(yīng)緩慢，由小漸大，應(yīng)經(jīng)常巡視設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理，并按要求如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。
四、在蒸壓釜供汽階段如何保證管樁質(zhì)量：
1、升壓：嚴(yán)格按照工藝要求逐級(jí)升壓，防止升壓、升溫過快影響管樁內(nèi)部強(qiáng)度。升壓時(shí)間過短，管樁強(qiáng)度將會(huì)降低。
2、恒壓：恒壓時(shí)壓力不夠須及時(shí)補(bǔ)氣，恒壓時(shí)間盡可能長一些，可相應(yīng)提高樁的強(qiáng)度，恒壓壓力低時(shí)除補(bǔ)氣之外，還需延長恒壓時(shí)間，以保證樁強(qiáng)度，恒壓后期不能提前開閥倒汽。
3、降壓：嚴(yán)格按工藝要求降壓及降溫。
五、在蒸壓釜倒汽階段如何保證管樁質(zhì)量：
1、倒汽：倒汽按工藝要求降壓，降壓過快可能使樁身產(chǎn)生縱向裂紋，倒汽閥由小到大逐漸開啟。
2、開門拉樁：樁出釜熱脹冷縮量大，開門后須靜停半小時(shí)才能拉樁，天氣寒冷時(shí)，拉樁后場(chǎng)地必須立即蓋上油布，鍋爐房有檢查舉報(bào)的責(zé)任和義務(wù)。
六、如何節(jié)約單位砼耗氣：
1、降低管道散熱損失，降低管道散熱損失的措施主要包括主蒸汽管道、閥門、疏水閥、蒸壓釜全部保溫良好，杜絕跑冒滴漏。
2、用好熱水回收，確保熱水排出時(shí)能夠及時(shí)回收熱量和蒸汽，利用自動(dòng)液位控制、溫度控制保證熱水回收利用率。
3、監(jiān)督生產(chǎn)車間合理裝車、管模入池。
4、監(jiān)督生產(chǎn)車間及時(shí)裝車入釜、場(chǎng)地及時(shí)拉樁出釜，確保熱樁熱釜。
七、看釜員的操作技巧及注意事項(xiàng)：
1、關(guān)門三步驟：檢查密封圈、上鎖、關(guān)上排余氣閥。
2、關(guān)門開門時(shí)不要站在釜門中間隨釜門一起移動(dòng)，要站在兩側(cè)推拉，防止釜門脫落傷人。
3、關(guān)門時(shí)應(yīng)緩慢拉門，不要讓釜門撞到釜齒上，并把門搖到位和上鎖。
4、關(guān)門后的檢查尤為重要，尤其須檢查門齒是否搖到位，鎖是否上好，安全手柄位置是否正確等，做好三方簽字確認(rèn)。
5、供汽時(shí)加強(qiáng)檢查，檢查內(nèi)容有：主倒汽閥鎖閥裝置是否完好、排空閥、排水閥是否關(guān)閉，密封圈是否漲好，倒汽閥門的狀態(tài)是否正確。
6、開主汽時(shí)應(yīng)緩慢，開閥門時(shí)應(yīng)注意不要正對(duì)閥門，以防止閥門漏氣或者閥門損壞，蒸汽沖出來傷人。
八、看釜員在開釜門時(shí)的注意事項(xiàng)：
1、開門前檢查所有進(jìn)氣閥是否關(guān)閉，確認(rèn)釜內(nèi)壓力降到零。開門時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，搖釜門時(shí)要先快后慢，當(dāng)開到有汽冒出時(shí)要減慢速度。開門時(shí)要觀察排余氣閥的出汽情況，注意余氣的大小，如釜門快搖開時(shí)，余氣還是很足的情況下一定要等釜內(nèi)的余氣、水出干凈，再緩慢把門打開，若釜內(nèi)不出余氣就必須停止作業(yè)檢查處理，否則強(qiáng)行帶汽搖門，易導(dǎo)致釜門強(qiáng)力彈出。搖門時(shí)若感覺很吃力，首先應(yīng)檢查漲皮圈閥門是否關(guān)閉，然后觀察余氣排放是否干凈。
2、開釜門時(shí)人要站在釜門側(cè)面，選好站位，緩慢開門，防止汽水沖出傷人。
3、開釜門時(shí)首先要利用門本身的慣性，控制釜門開的速度，注意不要讓釜門撞到釜體，開門后掛好釜鉤，防止釜門跑回來拉樁時(shí)拉壞釜門造成事故。開門后多刷油有利于開門關(guān)門。開門后檢查各閥門、管道、等是否完好。
九、看釜員在交接班和轉(zhuǎn)班時(shí)的注意事項(xiàng)：
1、轉(zhuǎn)班時(shí)，高壓釜主汽管道有大量凝結(jié)水，啟爐運(yùn)行后必須加強(qiáng)管道及分氣缸的疏水，每個(gè)車間須打開一個(gè)高壓釜進(jìn)氣閥以將管道內(nèi)余水排入釜內(nèi)，防止管道水沖擊事故。
2、交接班時(shí)接班人員必須把每個(gè)高壓釜巡查一遍，查看釜門是否管到位，釜門是否上鎖，查看操作記錄，確認(rèn)每臺(tái)釜的工作狀況是否與交接班的情況吻合，交班負(fù)責(zé)人必須等到接班人檢查完畢后在巡崗記錄上詳細(xì)記錄高壓釜運(yùn)行情況并把交接事項(xiàng)說清楚后方可下班。
十、調(diào)整釜內(nèi)路軌與車間、場(chǎng)地路軌直線度的偏差必要性：
由于釜內(nèi)與釜外路軌直線度的偏差易造成管樁擦釜，因此在日常的運(yùn)行中要密切注意管樁與釜體之間的間隙，釜內(nèi)與釜外路軌產(chǎn)生的偏差根據(jù)偏差值進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，使釜內(nèi)外路軌在同一直線上以保證釜車的平穩(wěn)運(yùn)行。
十一、蒸壓釜門軸的保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
??? 由于蒸壓釜門的開關(guān)及懸掛都是又蒸壓釜門軸完成，因此在日常的檢查維護(hù)中需要注意門軸的保養(yǎng)，特別是門軸的潤滑情況（最好將門軸調(diào)節(jié)螺母罩起來，防止日曬雨淋，可適當(dāng)減少潤滑周期）。一定要保持門軸潤滑的良好，避免門軸的磨損。
十二、蒸壓釜的定期檢查規(guī)定：
??? 在日常運(yùn)行中要對(duì)蒸壓釜認(rèn)真做好記錄并備案，蒸壓釜投入使用滿三年后要有特檢部門對(duì)蒸壓釜進(jìn)行全面檢查，并每年對(duì)蒸壓釜進(jìn)行外觀檢查，由特檢部門出具相應(yīng)檢查報(bào)告，以保證蒸壓釜飛安全平穩(wěn)運(yùn)行。
十三、蒸壓釜儀表的注意事項(xiàng)：
由于蒸壓釜特殊的運(yùn)行環(huán)境，需要對(duì)蒸壓釜運(yùn)行過程進(jìn)行全程監(jiān)控：
1、要時(shí)刻保證蒸壓釜工作狀況處于安全范圍內(nèi)，對(duì)蒸壓釜壓力表、安全閥、及其他輔助儀表要進(jìn)行定期的專業(yè)校驗(yàn)檢查，并獲取校驗(yàn)報(bào)告，保證儀表的正常工作，保障設(shè)備的安全運(yùn)行。
2、保證各儀表清晰、靈敏、可靠。
3、各儀表應(yīng)準(zhǔn)確，并在刻度盤上劃最高指示紅線。
4、各儀表校驗(yàn)后，不得隨意進(jìn)行調(diào)整，保證鉛封完好無損。
十四、如何防止損壞蒸壓釜門保溫層：
1、開關(guān)門時(shí)員工要注意活動(dòng)路軌和小車的位置，不要碰撞到釜門，開關(guān)門時(shí)要緩慢。
2、因釜門保溫鐵皮太薄容易變形，可進(jìn)行加固處理。
十五、蒸壓釜橡皮圈的注意事項(xiàng)：
1、開門后及時(shí)檢查橡皮圈的磨損情況，破損的及時(shí)更換。
2、關(guān)門前清理釜門及橡皮圈上的雜質(zhì)。
3、要檢查釜門上的牙齒有無金屬毛刺，如有及時(shí)磨平。
4、定期對(duì)橡皮圈打油。
?