一、安全保護裝置主要包括行程限位器和荷載限制器。運行限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。荷載限位器有：起重力矩限位器、起重量限位器。塔機在安裝完畢后必須將上述安全保護裝置調(diào)試合格后方可投入使用。
 1、多功能限位器、起升高度限位器的調(diào)整方法：提升極限位置時，使變幅小車與吊鉤滑輪的最小距離不小于1米時，調(diào)整凸輪，使觸頭動作并壓下微動開關(guān)，擰緊鎖緊螺釘。
 2、回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整方法：調(diào)整在空載下運行，用手指逐個壓下微動開關(guān)并確認控制左右的微動開關(guān)是否正確。
 3、幅度限位器的調(diào)整方法：向外變幅的臂尖極限限位，將小車開至距臂尖緩沖器1.5米處，調(diào)整記憶凸輪觸頭使微動開關(guān)動作，擰緊鎖緊螺釘。
 4、重量限制裝置：防止起吊重物超過起吊最大重量，它是通過觸頭開關(guān)控制器來實現(xiàn)的，起吊鋼絲繩穿過重量限制器滑輪，當起吊重物超過限制重量，重量限制器開關(guān)被斷開，同時起升接觸器斷電，起升電機停止工作，保護塔機不會因為重物過重而發(fā)生事故。
 5、塔機投入使用后，每隔500小時應(yīng)檢查調(diào)試一次。
二、設(shè)備維修保養(yǎng)制度
塔吊司機受過專業(yè)訓(xùn)練，按有關(guān)部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)試方法，掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)，必須做到以下幾方面：
 1、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進行操作，非司機人員不得操作，作業(yè)時應(yīng)有專人指揮，司機酒后及患病時不得進行操作。作業(yè)前應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動機運轉(zhuǎn)是否正常，主要部位連接螺栓有無松動，鋼絲繩磨損情況及滑輪是否符合規(guī)定。起重量的變幅、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須完整齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。
 2、起吊前應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，檢查起重、變幅、回轉(zhuǎn)等各機構(gòu)的制動器、安全限位器、防護裝置等，確認正常后方可作業(yè)。操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作。再變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。
 3、起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴禁超荷載和起吊不明重量的物體。起吊重物時應(yīng)綁扎牢固平穩(wěn)，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用籠或鋼絲繩綁固后方可起吊。雨天起吊，應(yīng)先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。有物品懸掛在空中時，司機與信號工不得離開工作崗位。
 4、多機作業(yè)時，應(yīng)注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上懸掛的重物的距離不得小于3米。遇有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天應(yīng)停止作業(yè)。作業(yè)完成后，塔吊臂應(yīng)順向風源，吊鉤應(yīng)升到最高處，變幅小車移到吊臂根部，切斷電源。司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作，定期對機械進行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
 5、自升式塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1）頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。
2）頂升作業(yè)必須有專人指揮，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準許一人操作，應(yīng)嚴格聽從信號指揮。
3）頂升時，應(yīng)把起重小車移近塔身，并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，將回轉(zhuǎn)部分制動住，嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。
4）頂升到規(guī)定規(guī)定時，必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。
5）頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。
三、運行故障及事故記錄
1、頂升太慢的故障原因有：油泵磨損、效率下降，油箱油料不足或濾油器堵塞，手動換向閥桿與閥孔磨損嚴重，油缸活塞桿密封油損傷出現(xiàn)泄漏。排除方法：修復(fù)或更換壞件，加足油量，清洗濾清器。
 2、頂升無力或不能頂升的故障原因有：油泵嚴重內(nèi)泄，溢流閥調(diào)定壓力過低，手動換向閥閥芯過度磨損，溢流閥卡死。排除方法：按內(nèi)容修復(fù)更換和調(diào)節(jié)。
 3、頂升升壓時出現(xiàn)噪聲振動的故障原因有：濾芯器堵塞。排除方法：清洗濾清器。
 4、頂升系統(tǒng)不工作的故障原因有：電機轉(zhuǎn)向與油泵轉(zhuǎn)不合。排除方法：改變電機轉(zhuǎn)向。
 5、頂升時發(fā)生顫動爬行的故障原因有：油缸活塞桿空氣未排凈，導(dǎo)向機構(gòu)有故障。排除方法：空載反復(fù)伸縮排氣。
 6、頂升有負載后自降的故障原因有：缸頭上的鎖向閥出現(xiàn)故障。應(yīng)排除故障。