一、蒸汽的基本知識(shí)
我公司生產(chǎn)使用的蒸汽都是飽和蒸汽,溫度均在160℃--180℃之間。在使用蒸汽時(shí)要特別的注意不要用身體直接去接觸蒸汽管道,開關(guān)閥門時(shí)也要注意有無漏汽的現(xiàn)象。如有蒸汽的泄露請(qǐng)維修工進(jìn)行維修,確保蒸汽閥門的正常使用。
公司使用的飽和蒸汽是通過總的外部管道進(jìn)入蒸汽包房后分主干3路通向各個(gè)車間使用。蒸汽包房是公司管理蒸汽的主要樞紐,通過蒸汽包房的主管道要壓力0.7Mpa-0.8PMA之間才能保證生產(chǎn)的正常使用。由于不停的使用蒸汽必須保證每個(gè)班班前排水不少于1次,每次的排水時(shí)間為十分鐘。蒸汽包房是由車間派人管理的,為保證全廠蒸汽正常供應(yīng),除車間安排的管理人員外,任何單位和個(gè)人不得私自隨意開關(guān)蒸汽閥門。每個(gè)管路上都配有相應(yīng)的安全閥,且保證不能使安全閥因壓力過高而開啟漏汽。任何單位或個(gè)人不得在熱力供應(yīng)站烘烤食物、晾曬衣物,禁止在熱力供應(yīng)站取暖、休息等不安全行為。
二、車間用汽設(shè)備的使用安全知識(shí)
車間的用汽設(shè)備很多在使用的過程中,為了你和他人的安全請(qǐng)按照安全的操作方法進(jìn)行工作。由于車間的生產(chǎn)設(shè)備都是有一定的使用壽命的,隨著使用時(shí)間的不斷增長(zhǎng)設(shè)備老化的也越快,使用的危險(xiǎn)系數(shù)也越大。
1、 各類反應(yīng)釜及烘箱進(jìn)汽壓力不得超過0.4Mpa,噴霧蒸汽加熱器和氣流干燥蒸汽加熱器進(jìn)汽壓力不得超過0.6Mpa,耙式干燥機(jī)蒸汽壓力不超過0.4Mpa。
2、 每個(gè)蒸汽管道都需做保溫,嚴(yán)禁在蒸汽管道上放置個(gè)人雜物。
3、 各個(gè)用汽的設(shè)備都必須配有疏水閥,疏水閥的安裝和使用都要符合《蒸汽管道的安全知識(shí)》。
4、 發(fā)現(xiàn)管道和閥門有漏汽的現(xiàn)象要及時(shí)請(qǐng)維修工進(jìn)行維修。
5、 為了保證設(shè)備的安全使用,先觀察設(shè)備的儀表是否完好和準(zhǔn)確,如有損壞及時(shí)讓維修工換新的。
6、 在使用烘箱時(shí),進(jìn)出物料和翻盤時(shí)要注意使用手套,以免燙傷。
三、預(yù)防壓力管道安全事故的技術(shù)措施
壓力管道特別時(shí)蒸汽管道,內(nèi)部介質(zhì)多為沸騰的熱水,由于使用的年數(shù)長(zhǎng)磨損使管壁減薄,而管道的壓力達(dá)到管子的承受能力,則造成管道的爆炸事故。蒸汽的管子每間隔使用3-5年后,建議進(jìn)行測(cè)試管到的承壓實(shí)驗(yàn)。
蒸汽管道的腐蝕易發(fā)生在管道的彎曲、拐彎部位,流線型管段中有蒸汽流入而流向又有變化的部位。埋設(shè)管道外部的下表面容易產(chǎn)生腐蝕。在管道強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)的特性、流速、工作壓力、管道材質(zhì)、使用年限等,計(jì)算出介質(zhì)對(duì)管材的腐蝕速率,在此基礎(chǔ)上選取適當(dāng)?shù)母g裕度。通常,壁厚的腐蝕裕度在1.5mm---6mm的范圍內(nèi)。
管道在控制或保持熱量的情況下應(yīng)予保溫,為了減少介質(zhì)由于日曬或外界溫度過高而引起蒸發(fā)的管線、設(shè)備需予保溫;在操作人員可能觸及的范圍內(nèi)應(yīng)予保溫,作為防燙措施。
管道保溫常用的絕熱材料有毛氈、石棉、玻璃棉、石棉水泥、巖棉及各種絕熱泡沫塑料等。材料的導(dǎo)熱系數(shù)越小、容量(單位體積的質(zhì)量)越大、吸水性越低,其絕熱性能就越好。此外,材質(zhì)穩(wěn)定,不可燃,耐腐蝕,有一定的強(qiáng)度等,都有助于材料的 絕熱。
管道的防腐涂層。防止管道腐蝕應(yīng)從兩方面入手:首先是合理選擇管材,即依據(jù)內(nèi)部介質(zhì)的性質(zhì),選擇對(duì)該種介質(zhì)具有耐腐蝕性能的管道材料;其次是采用合理的防腐措施,如采用涂層防腐、襯里防腐、電化學(xué)防腐及使用緩蝕劑等。其中用的最為廣泛的是涂層防腐,而在涂層防腐中又以涂料防腐用得最多。
四壓力管道的維護(hù)保養(yǎng)
壓力管道的使用安全與其維護(hù)保養(yǎng)工作密切相關(guān)。做好管道的維護(hù)保養(yǎng)工作,使管道在完好的狀態(tài)下運(yùn)行,就能防患于未然,提高管道的使用效率,延長(zhǎng)使用壽命。
1、 保持完好的防腐層。防腐層一旦損壞,介質(zhì)接觸管壁,局部加速腐蝕會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。因此,要經(jīng)常檢查防腐層有無自行脫落,檢查襯里是否開焊或裂縫處有無滲漏的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)防腐層損壞是,即使是局部的,也應(yīng)該經(jīng)過修補(bǔ)等妥善處理后才能繼續(xù)使用。
2、 消除“跑”“冒”“滴””漏”等現(xiàn)象。
3、 保護(hù)好保溫層。對(duì)于有保溫層的壓力容器要檢查保溫層是否完好,防止管壁裸露。
4、 維護(hù)保養(yǎng)好安全裝置。管道的安全裝置是防止其發(fā)生超壓事故的重要裝置,應(yīng)使它們處于靈敏準(zhǔn)確、使用可靠狀態(tài)。因此必須在運(yùn)行過程中按照有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。