三 壓力容器之維護(hù)注意事項(xiàng)
1.第一種壓力容器：(1)通蒸汽前，管路中的凝結(jié)水要充份排除，以防阻塞管路造成超壓，確保使用無患。(2)關(guān)閉蒸汽之前，先將排氣管打開，以防止冷卻后發(fā)生高真空而損害設(shè)備或吸入物品造成堵塞。(3)容器內(nèi)的內(nèi)容物不得超過了75??以免飛濺堵塞排氣管造成超壓或發(fā)生溢流燙傷意外。(4)操作人員不得離開操作位置過久。(5)經(jīng)常注意控制儀表、水位等重要控制項(xiàng)之變化。(6)安全釋放裝置須經(jīng)常檢查，調(diào)整保持靈活作用。? 2.第二種壓力容器：(1)使用一段時(shí)間，需再檢查容器耐壓及其他試驗(yàn)。(2)容器之內(nèi)容物排除后，應(yīng)清洗或排氣，以防止產(chǎn)生腐蝕或爆炸危險(xiǎn)。(3)安全設(shè)備的安裝及維護(hù)要注意生銹或不靈活現(xiàn)象，導(dǎo)管變形時(shí)，應(yīng)立即更換。(4)安裝時(shí)應(yīng)注意底部排放口設(shè)置位，須使內(nèi)容物容易排出，并且能完全除盡。 第十章? 物料儲(chǔ)運(yùn)的安全
一.物料儲(chǔ)運(yùn)原則
（一）物料要計(jì)劃儲(chǔ)存:
1.無論臨時(shí)性或永久性的儲(chǔ)存工作，都應(yīng)當(dāng)做得整齊有序，隨意堆放物品，最易造成人員及物品之損壞。應(yīng)注意不可阻礙緊急時(shí)需用的設(shè)備;如火警警報(bào)器、滅火器、急救設(shè)備、太平門梯及通道、電燈開關(guān)及保險(xiǎn)絲盒等。
2.車行道的寬度，應(yīng)較最大車輛的寬度大1公尺。廠內(nèi)通道應(yīng)維持清潔，并禁止在通道上裝卸貨物或堆放物品。
3.若在同一地區(qū)堆存同樣物品，可在附近墻上按水平劃出限制堆積之高度，既可使地面正常負(fù)荷，也可避免妨礙消防設(shè)備。
（二）容器及盛具的堆放:
1.堆積袋裝物品時(shí)，開口要向內(nèi)。在堆積至1.5公尺左右時(shí)，應(yīng)收減一圈，然后每隔1公尺收減一圈。取袋時(shí)應(yīng)由最上層先取，不可由任何一角取起。
2.短小的柱狀物或管子，應(yīng)當(dāng)放置于特別設(shè)計(jì)的架子上，應(yīng)注意該處地板的最大負(fù)荷能力。
3.金屬板普通都有很銳利的邊緣，所以在搬動(dòng)時(shí)，一定要用皮墊墊住手掌，或戴用皮手套。
4.圓桶在橫臥堆積時(shí)，應(yīng)堆成錐形，最下一層約兩邊應(yīng)用斜形木塊楔墊，以免滾動(dòng)。
（叁）危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)存: 1.易爆固體:
（1）存放大宗化學(xué)品、碎粒狀物品或粉狀物品，極易發(fā)生火災(zāi)及爆炸。許多物品在固體時(shí)不曾爆炸，但若變成粉末時(shí)，很快就能燃燒。如碳粉、肥料、金屬粉、膠粉、石臘等。
（2）避免爆炸混合物的形成，將粉塵的數(shù)量儘量減少，或加入足夠空氣稀釋之。
（3）安裝除塵裝置，可以防止爆炸之危險(xiǎn)。粉狀物的爆炸，大都是連續(xù)地，最初或許甚微，但積塵受震而飛揚(yáng)時(shí)，很可能形成第二次的爆炸，如此繼續(xù)擴(kuò)大以至毀滅。
2.危險(xiǎn)液體:
（1）存放化學(xué)液體之場所應(yīng)有良好的通風(fēng)，并以自然通風(fēng)為原則。
（2）儲(chǔ)存揮發(fā)性液體的儲(chǔ)桶，避免放置在露天太陽直曬的地方。蒸發(fā)熱可使液體膨脹，內(nèi)壓增加，造成外洩及火災(zāi)爆炸。
（3）危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)槽，以設(shè)置在室外為佳。其底部應(yīng)有斜度。
3.氣體鋼瓶:壓縮氣體鋼瓶應(yīng)直立于地面，所有鋼瓶均應(yīng)以鏈或繩固鎖于墻上、柱上成其他固定物體上。若瓶中裝有可燃?xì)怏w，不可將之置于易燃物近旁或大太陽直曬下。
（四）危險(xiǎn)物品儲(chǔ)存安全原則:
? 1.依物料之性質(zhì)分類儲(chǔ)存。2.通風(fēng)設(shè)備要良好。3.采光要適當(dāng)，但不可照射光線之物品不在此限。4.要有良好的防火、防爆之安全裝置。5.要有儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品的標(biāo)誌。6.工作人員的安全維護(hù)。7.訂立安全規(guī)則及實(shí)施安全訓(xùn)練或演習(xí)。

二.儲(chǔ)存事故發(fā)生的原因
儲(chǔ)存事故發(fā)生的原因，可以歸納為下列幾項(xiàng):
(一)不安全的環(huán)境:如通風(fēng)不良、陽光照射、溫度太高等。
(二)不安全的動(dòng)作:如儲(chǔ)存時(shí)物料相互撞擊、壓力過大等。
(叁)堆積方法錯(cuò)誤:如倚靠支柱存放，或在走道上存放物料等。
(四)超重存放:如超過建筑物或地面之負(fù)荷能力、堆積過高等。
(五)未設(shè)置安全裝置或警告標(biāo)誌:

三.搬運(yùn)事故發(fā)生之原因
??? 一般而言，因物料搬運(yùn)所造成的傷害事故，究其原因可以歸納為兩大項(xiàng): (一)不安全的狀況：1. 工作場所的規(guī)劃及管理不當(dāng)。2. 搬運(yùn)的場所及路線不良。3. 物料堆積不當(dāng)。4. 使用不當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具或設(shè)備。5. 搬運(yùn)工具或設(shè)備故障或有缺陷。 (二)不安全的行為：1. 搬運(yùn)方法錯(cuò)誤。2. 安全裝置失效或失修。3. 裝載或卸下物料時(shí)，末使用警告標(biāo)誌。4. 末使用個(gè)人防護(hù)用具。5. 不安全的放置、混合或結(jié)合。

四.搬運(yùn)事故發(fā)生之防止
（一）人力搬運(yùn)的安全:
搬運(yùn)物料所發(fā)生的傷害中，以不安全的習(xí)慣居多，及末使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝具等。一個(gè)人繼續(xù)不斷的反覆舉重，則此項(xiàng)工作重量的限制，男人約為20kg，女人減半為10kg。
? 1.防止手傷害的方法:??? (1)注意查看材料有無破裂斑痕、不規(guī)則的鋸齒形邊緣，或光滑的表面等。
?? (2)切實(shí)抓緊搬運(yùn)的物品。
?? (3)手指不可放在可能被擠壓的位置，特別在物品放下時(shí)，更須注意。
?? (4)搬運(yùn)木材、管子或其他長條物品時(shí)，不要把手放在兩端，方可避免手的傷害。
2. 防止腿部傷害的方法:
??? 避免腳及腿，就是穿戴防護(hù)裝具，如安全鞋、足面保護(hù)罩等?？蓽p少腳的傷害。
?? (1)搬運(yùn)物品以前，應(yīng)該確實(shí)注意兩腳站穩(wěn)，身體保持平衡。
?? (2)切實(shí)握緊所搬的物品。
?? (3)提起或放下物品時(shí)，儘可能使兩腳靠近所搬之物品，留心不使兩腳放在物品下方。
?? (4)如果必要將物品搬移，應(yīng)該注意經(jīng)過的路上是否有障磚。
? 3.防止頭部等傷害:
當(dāng)解開綑扎箱匣的鐵皮或鐵絲時(shí)，應(yīng)特別注意，不要使鐵皮或鐵絲的彎頭彈，傷害面部或身體。必要時(shí)，應(yīng)戴安全眼鏡、口罩或其他安全裝具。
（二）兩輪或四輪手推車、堆高手推車、動(dòng)力平臺(tái)車及特殊用途的高架手推車等，操作人員均需穿戴手套及安全鞋。操作搬運(yùn)物料時(shí)要注意下列安全事項(xiàng):
1.重的物品置于下面，使重心儘量在底部。
? 2.搬運(yùn)物品放在車約前端，以便車軸負(fù)荷重力，不使拉手吃力。
? 3.搬運(yùn)物品必須妥置，不使滑溜以防中途跌落，高度絕不可妨礙視線。
? 4.應(yīng)讓車身負(fù)荷所載物品的重量，操作人員只需保持車身之平衡并向前推進(jìn)。
? 5.不要拉車后退。
? 6.當(dāng)下坡時(shí)車輛應(yīng)在人之后。
? 7.在安全速度下推動(dòng)車輛不可推車跑步并隨控制車輛的方向。
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