?、苠仩t壓力容器發(fā)生事故的常見原因有哪些？
　　
　　造成鍋爐與壓力容器事故的原因是很多的，一般常見的原因有：
　　
　?。?）設(shè)備本身的缺陷。設(shè)備缺陷可以在設(shè)計和制造過程中形成，如結(jié)構(gòu)不合理、材質(zhì)不合格、焊接質(zhì)量不好、受壓元件強度不夠。也可以在運行中因疲勞、腐蝕而逐步形成。
　　
　　（2）安全附件不全或失靈，或是未安裝安全附件，或是安裝不合理，但更多的是由于長期運行而又失檢失修，導致安全附件不準確或失效。
　　
　?。?）管理不良或運行失常。如違章作業(yè)、誤操作、鍋爐水質(zhì)管理不善、缺乏定期檢驗和檢修制度等。
　　
　?、蒎仩t的三大安全附件是什么？各有可作用？
　　
　　鍋爐的三大安全附件是安全閥、壓力表和水位表。
　　
　　安全閥的作用是當鍋爐內(nèi)蒸汽壓力超過允許值時，安全閥自動開放，向外排汽。當壓力降到規(guī)定值時自動關(guān)閉，防止鍋爐因超壓而發(fā)生爆炸事故。
　　
　　壓力表是用來測量鍋爐內(nèi)蒸汽壓力大小的儀表，司爐工人通過它來監(jiān)視鍋爐內(nèi)蒸汽壓力的變化。
　　
　　水位表是用以反映鍋筒內(nèi)水位狀況的直讀儀表，司爐工人通過它來監(jiān)視鍋筒水位的變化。
　　
　?、掊仩t運行中常見的事故有哪些？
　　
　?。?）鍋爐缺水。鍋爐嚴重缺水，會造成受壓元件變形和損壞，甚至發(fā)生爐管爆炸，如果處理不當可能會發(fā)生鍋爐爆炸事故。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時，應(yīng)嚴禁進水，并采取緊急停爐措施。造成鍋爐缺水事故的原因大多與運行人員松懈麻痹和誤操作有關(guān)，或是與水位表因無沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān)。
　　
　?。?）汽水共騰。汽水共騰的特點是：水位表水位劇烈波動、鍋水起泡，蒸汽中大量帶水，蒸汽溫度下降，嚴重時管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。產(chǎn)生這種情況的主要原因是：水質(zhì)不良，含鹽太高或鍋爐負荷增加過急等。發(fā)現(xiàn)汽水共騰時，必須加強水質(zhì)處理和加大連續(xù)排污。
　　
　?。?）鍋爐超壓。鍋爐超壓運行，輕則引起元件變形，連接處損壞：嚴重時會引起爆炸事故。發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是：司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的。有時，由于壓力表和安全閥同時失靈也會引起鍋爐超壓。因此，必須加強對司爐工崗位責任制和安全附件的檢查。
　　
　　（4）爐管爆炸。爐管爆炸時，有顯著的爆破聲、噴汽聲，同時，水位和汽壓明顯下降。發(fā)現(xiàn)這種情況時，必須采取緊急停爐處理措施。發(fā)生這種情況的一般原因是：水質(zhì)不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕；缺水和爆管也可能互為因果。此外，由于設(shè)計缺陷、材料強度不足和焊接質(zhì)量不好，均可能引起爆管事故。
　　
　?、咤仩t與壓力容器發(fā)生事故后，如何進行應(yīng)急處理？
　　
　?。?）組織搶救。所謂搶救，應(yīng)包括兩方面的內(nèi)容：一是立即搶救受傷人員；二是采取各種措施防止事故蔓延擴大，如切斷電源、火源，緊急疏散人員，防止連續(xù)爆炸等。
　　
　?。?）保護現(xiàn)場。除非有可能使事故擴大，或有傷員需要緊急搶救和嚴重堵塞交通，影響重要正?；顒佣仨毤皶r清理外，均不得變動現(xiàn)場（包括保存飛散的零部件并作標記），以作為查清事故的主要依據(jù)。
　　
　?。?）事故調(diào)查。事故的調(diào)查，為分析事故提供充分的科學依據(jù)，從而找出事故產(chǎn)生的原因。在現(xiàn)場勘察后，應(yīng)盡快成立事故調(diào)查組。重點是調(diào)查設(shè)備本身的破壞情況，特別是爆炸體的斷口，因為它是判斷事故的重要依據(jù)。此外，還要收集和鑒定安全附件的狀況。要查閱有關(guān)技術(shù)資料，對材料作技術(shù)鑒定。掌握了大量的第一手資料后，才能實事求是地作出結(jié)論。
　　
　?。?）事故處理。鍋爐與壓力容器發(fā)生重大事故和人身傷亡事故的單位在查清原因后，應(yīng)填寫《鍋爐、壓力容器事故報告書》，報送有關(guān)部門?！秷蟾鏁窇?yīng)詳細報告事故的基本情況、發(fā)生原因、經(jīng)濟損失，提出責任分析和對責任者的處理意見以及預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的措施。在事故處理過程中，一定要堅持“四不放過”的原則。