流程名稱 | 刮板輸送機取油樣標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 |
適用工種 | 三機檢修工 | 應(yīng)用頻次 | 高頻次 |
相關(guān)事故案例 | 2017.08.14 榆家梁煤礦 43316 工作面其他傷害事故 | 重要危險源 | 1 項(標(biāo)記☆內(nèi)容) |
序號 | 流程步驟 | 作業(yè)內(nèi)容 | 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | 危險源及后果 | 不安全行為 | 安全措施 |
1 | 準(zhǔn)備工具、材料、配件 | 準(zhǔn)備工具、材料:鉗工常用工具、棉布、250mm 活扳手 1 個; 準(zhǔn)備配件:油樣瓶。 | 工具、材料齊全、完好。 | 1.工具使用不當(dāng),導(dǎo)致人員傷害 |
| 正確使用合適的工具。 |
2 | 檢查作業(yè)環(huán)境 | 檢查頂板支護、煤幫及淋水情況。 | 1.作業(yè)現(xiàn)場支護良好,無片幫、無漏頂、無淋水,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,護幫板緊靠煤壁; 2.作業(yè)處 5 架支架閉鎖,關(guān)閉進液截止閥。 | 1.未檢查作業(yè)環(huán)境,未執(zhí)行敲幫問頂制度,導(dǎo)致人員傷害; 2.未閉鎖作業(yè)區(qū)域內(nèi)的支架,支架誤動作時,導(dǎo)致人
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?員傷害。不使用專業(yè)工具敲幫問頂。 | 站在頂幫有離層、片幫的下方。 | 1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制 度; 2.檢修作業(yè)時,將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的支架閉鎖并
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?關(guān)閉進液截止閥。 |
3 | ☆停機、停電 | 1.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機停機。 2.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機組合開關(guān)隔離手柄打到零位。 3.就近按下刮板運輸機閉鎖按鈕并上鎖掛牌。 | 1.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機空載; 2.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機開關(guān)閉鎖、上鎖、掛“有人工作、禁止合閘”的停電牌; 3.確認(rèn)運輸機機已閉鎖、上鎖掛
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?牌。 | ☆未對三機進行停電閉鎖、上鎖,誤啟動導(dǎo)致人員傷害。 | 設(shè)備檢修、停機閉鎖上鎖后未掛本人責(zé)任牌。 | 檢修前停電、閉鎖、上鎖。 |
4 | 清理衛(wèi)生 | 1.清理加油孔處的衛(wèi)生; 2.清理手搖泵的衛(wèi)生; 3.
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?清理油樣瓶的衛(wèi)生。 | 1.運輸機齒輪箱放油口,加油口、控制孔及其附近位置清理干凈; 2.手搖泵內(nèi)無殘油,泵體及油管上無雜物,無煤渣,無油污; 3.待用油樣瓶干凈,衛(wèi)生。 | 未清理放油嘴附近的衛(wèi)生,油樣內(nèi)雜質(zhì)多,易造成鐵譜分析錯誤,給生產(chǎn)造成誤指導(dǎo)。 |
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5 | 取油樣 | 1.打開加油孔; 2.用手搖泵取油; 3.油樣瓶裝油。 | 1.打開加油孔前確認(rèn)電機溫度正常,防止?fàn)C傷, 油孔堵頭放入專用盒內(nèi); 2.用手搖泵取適量油樣; 3.將取出油樣放入油樣瓶內(nèi),并貼好相應(yīng)的標(biāo)簽,防止混繞。 | 取油樣時,直接用手接觸高溫油樣, 人員被高溫油燙傷。 |
| 1.綜采維修鉗工取油樣時佩戴手套;2.取完油樣后油堵擰緊。 |
6 | 恢復(fù)油孔 | 1.觀察油位; 2.恢復(fù)加油孔堵頭。 | 1.恢復(fù)加油孔前觀察減速箱的油位在正常狀態(tài)。; 2.擰緊放油孔堵頭。 | 螺栓緊固不到位,未加油或未加到規(guī)定數(shù)量導(dǎo)致設(shè)備損壞及人身傷害。安裝或檢修時使用不完好、不匹配或非
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?專用工具、器具。 | 作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完好。 | 綜采維修鉗工將固定電機的螺栓緊固到位,給驅(qū)動部加油,使油位達到觀
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?察窗以上。 |
7 | 清理作業(yè)現(xiàn)場 | 1.清點回收工器具; 2.清理現(xiàn)場衛(wèi)生。 | 1.工器具無遺落;????? 2.現(xiàn)場衛(wèi)生干凈整潔。 | 作業(yè)完成后,未及時回收工具,清理雜物導(dǎo)致人員傷害。 |
| 作業(yè)完成后清理現(xiàn)場雜物。將工器具擺放到指定位置。 |