主排水系統(tǒng)的工作水泵、備用水泵和工作管路、備用管路必須處于完好狀態(tài)，能力滿足《煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定的要求。建立經濟運行管理制度和編制突水狀態(tài)下排水系統(tǒng)的操作程序及搶險預案。
一、運行操作
1、針對水泵的設備性能及運行特點，制定操作規(guī)程，做到內容全面、程序合理，并同現場實際相符。
２、司機必須經過培訓、考試合格、取得合格證后，方可持證上崗操作。
３、司機必須熟悉掌握排水系統(tǒng)的構成、性能、技術特征、動作原理，做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。嚴格遵守有關規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行《操作規(guī)程》。
４、主排水泵司機應按巡回檢查線路圖進行巡回檢查，每小時巡查一次，每2小時記錄一次并記錄，內容如下：
⑴各緊固件及防松裝置是否齊全有無松動。
⑵各發(fā)熱部位的溫度是否超限（滑動軸承不大于65℃，滾動軸承不大于75℃，電機溫度不大于規(guī)定溫度）。
⑶盤根松緊是否適度（不進氣，滴水不成線）。
⑷電動機、水泵有無異狀、異響或異震。
⑸壓力表、真空表、電流表、電壓表指示是否正確。
⑹認真填寫水泵運行日志。
⑺閘板閥，逆止閥，環(huán)形反路等附件有無漏水、損壞等現象。
５、井筒與泵房之間的斜巷內（安全出口），必須保持暢通，不得存放雜物。
６、工作水泵和備用水泵應交替運行，對不運行水泵（或水泵升井大修）的電動機，應每隔10天空轉2～3小時，以防潮濕。
二、系統(tǒng)維護
１、認真編制設備有關使用維護的各種規(guī)章制度和標準。
２、主排水系統(tǒng)維修工必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗。
３、設備維修必須建立包機制，明確包機制人員的職責。
４、對各種保護裝置和安全設施定期進行檢查試驗，達到靈敏可靠。
５、應針對每臺泵及系統(tǒng)的實際情況做好“三化”工作，即維護檢查周期制度化、維護內容規(guī)律化、維護保養(yǎng)程序工藝化。
６、做好維護檢查記錄，內容包括檢查項目、時間、對發(fā)現問題的處理意見。機電區(qū)隊技術負責人應每月檢查簽字。
７、檢查維護重點
（1）檢查軸承潤滑油質是否符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。
（2）盤根磨損、老化后應及時更換。
（3）每班一次清除吸水井雜物，每旬檢查一次吸水井積淤情況，積泥面距籠頭距離應不小于0.5m。定期清挖吸水井積淤，清刷籠頭罩
（4）檢查水泵逆止閥、閘閥的運行狀態(tài)，做到不漏水。
（5）每周檢查泵房配水閘門、防水門的密封性。各轉動部位及時加注潤滑油，開關靈活，防腐良好。
（6）排水管路固定牢固、不漏水，定期防腐，當水垢厚度超過管徑的2.5%時及時清垢，原則上每兩年清垢一次。
（7）每月檢查水倉的淤積情況，及時清挖，經常保持原設計容積3/4。雨季前必須清挖一次，水倉的空倉容積必須經常保持在總容量的50%以上。
（8）每天檢查電動機運轉是否正常。
（9）每月檢查高壓啟動器動作情況。
（10）每季清掃電動機、電氣控制設備，保持各部清潔，每年搖測絕緣值一次。
三、水泵的檢修
水泵的檢修要根據實際制定檢修的周期圖表，確定小、中、大檢修內容和周期，并做好檢修記錄，檢修后必須按照《煤礦機電設備檢修質量標準》驗收。
１、小修內容包括：清洗調整軸承、平衡裝置、后軸套、各部螺釘、銷和健等。更換填料和潤滑油，檢查處理漏水、漏氣，解體清掃底閥以及吸水管，更換聯軸器螺栓、墊圈以及調整間隙。
２、中修內容包括：除小修的內容外，還應檢查、清洗、修理或更換軸承、軸套、平衡盤、平衡環(huán)，檢查修理各閥、串水管。
３、大修內容包括：除中修的內容外，還應將水泵全部解體檢查和清洗，更換已磨損超限或腐蝕不能用的零件，必要時應對泵體修理、機座調整和更換泵軸。
四、技術測定
１、正常運行主排水系統(tǒng)必須每半年進行一次技術測定，且雨季前測定一次測定。
２、新安裝和大修后的水泵必須進行技術測定。
３、電機的過負荷、短路、欠壓保護必須每年進行一次整定試驗。
４、每年雨季前全部工作水泵和備用水泵進行一次聯合試運轉。
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