NGM-4型內(nèi)燃鋼軌打磨機適用于43kg/m-75kg/m鋼軌焊縫、不平整接頭、軌側肥邊、軌面焊修等部分的打磨。具有作業(yè)效率高、磨削質(zhì)量好、操作簡便、上下道方便等優(yōu)點,是鐵路工務大修、維修及搶修的必備工具。
主要技術參數(shù)
1、內(nèi)燃機
型號: GX160
轉速: 3600r/min
功率: 5.5HP
2、砂輪
螺栓緊固平形砂輪 φ150×65×φ55
3、主軸轉數(shù): 4100r/min
4、磨頭傾斜角 90°
5、磨頭行程 90 mm
6、整機質(zhì)量: 90kg
7、外型尺寸: 1650×465×831
基本結構與工作原理
工作理:NGM-4型內(nèi)燃鋼軌打磨機,以內(nèi)燃機為動力,通過離心式離合器帶動同步帶輪,將動力傳遞給螺旋傘齒輪,再經(jīng)過同步帶把動力傳遞給主軸,帶動砂輪進行回轉運動,同時通過一個進給手輪來調(diào)整砂輪的進給量,如需要打磨鋼軌側及圓弧處,可通過旋轉彷形手輪對鋼軌進行軌形打磨。
基本結構如圖所示:
1.彷形手輪2.彷形架3.進給手輪4.齒輪箱5.軸套6.內(nèi)燃機7.機架8.螺栓緊固砂輪9.導向輪10.介輪同步帶輪11. 走行輪
四、使用安全措施及使用方法
(一)使用前的安全措施:
1、檢查汽油機的燃油量和機油量是否充足,如不足,先添加燃油和機油。具體方法參照汽油機說明書。
2、作業(yè)前先將進給手輪旋轉到最上邊,使砂輪遠離鋼軌面,再將輔助支承架支承好,啟動汽油機6,空轉30秒鐘,檢查傳動部分是否靈活、有無異常雜音,螺紋連接是否松動。
3、鋼軌打磨機由一人或二人操作,一手扶彷形手輪,一手扶持彷形架。
4、打磨時操作人員必須穿戴適當?shù)姆雷o用品:眼鏡、手套等。
5、如打磨火星落到或接近易燃物,應采取防護措施,避免火情。
(二)操作方法:
1、按上述準備好的工作,順時針轉動進給手輪3時,砂輪下移。
2、獲得良好的打磨質(zhì)量,須按兩步進行。
a)粗打磨:打磨應從軌面開始,打磨機沿鋼軌往復移動,緩慢放下砂輪打磨凸起部位,待打磨至離軌面1mm,再旋轉彷形手輪按上述方法打磨側面。
b)精打磨:在粗磨的基礎上打磨機重新就位,準備打磨軌面。當打磨機就位后,放下砂輪,使之剛好觸及焊縫附近不須打磨的軌面,從軌面開始打磨,然后旋轉彷形手輪打磨側面,打磨范圍應達到焊縫兩側各100mm,為補償砂輪磨損,應隨時調(diào)整砂輪進給量。
3、打磨完成后,必須逆時針旋轉手輪,使砂輪上提,以便于進行下一個焊縫的打磨,減小油門,關閉汽油開關,使汽油機熄火,停止作業(yè)。
注意事項
1、在使用前,必須將按汽油機說明書加注機油;
2、不許使用轉速低于4200r/min 的砂輪;
3、更換砂輪前必須停機;
4、千萬不可使用已損壞的砂輪;
5、更換砂輪后空轉30秒,在試轉過程中其他人員必須遠離現(xiàn)場;
6、使用前檢查砂輪是否完好,檢查緊固螺母是否松動。
機具的保養(yǎng)與維修
1、打磨機主軸的角接觸軸承,齒輪箱軸承、導向輪的滾動軸承,走行輪軸承,介輪同步帶輪軸承、離合器各軸承,軸筒軸承等有軸承處要定期的注入和更換潤滑脂。
2、機具運行累計500小時后,應拆卸清洗主軸軸承,更換潤滑脂。
3、在使用、運輸過程中不得扔、摔。
4、長時間不用,機具應放置在通風、干燥、無腐蝕氣體的庫房內(nèi),內(nèi)燃機應放盡燃油。
5、砂輪應防潮、防撞、防壓。
6、汽油機推薦運行的環(huán)境溫度在-15℃~40℃之間。
7、推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油,加注汽油時,發(fā)動機應停機,并遠離火源,加油要適量,加油后要擦凈機具表面殘留汽油。
8、經(jīng)常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足,空氣濾清器是否潔凈。
9、不要讓機具被雨淋,如被雨淋后應將汽油機及機具各部擦干。