? 齒輪是機床中最重要的一個部件，也是最受保護的一個部件之一。但在實踐中齒輪常常因為各種各樣的原因而損壞， 本文就機床齒輪的損壞原因給出具體的分析，并針對這些原因給出解決的策略。
? ? 機床齒輪在整個機床流程過程中起到非常重要的作用，尤其對于機床進行金屬切削來說，具有精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)動鏈復雜、自動化程度高等特點，常常因為各種各樣的原因造成機床齒輪的損壞。大多數(shù)機床齒輪損壞的原因是因為齒輪的負荷過大，或者由于操作者的非正常操作而引起的，本文討論的機床齒輪損壞原因不包括人為因素，具體機床齒輪損壞的原因主要有：齒輪的長期磨損、起麻點與剝落、重復過大負荷、撞擊、波紋、起棱與冷變形等。
? ? 1.機床齒輪損壞的原因分析
? ? 1.1.齒輪的長期磨損
? ? 任何機械件都有磨損，機床齒輪一樣，由于長期的磨損導致齒輪的磨損。大多數(shù)機床齒輪的磨損是長期的、緩慢的，如機床長期的劃傷而造成，由于急速磨損造成損壞的，如察傷。但大多數(shù)是由于長期的磨損而造成的損壞。磨損通常有以下幾種類型：粘附磨損、磨料磨損以及腐蝕磨損。
? ? 第一種磨損是粘附磨損。該種磨損是金屬與金屬長期接觸，表面粘結(jié)到一起后再次分離造成的。這種磨損的原因有以下兩種可能性原因：潤滑油的使用不合適與齒輪沒有正確的齒合。粘附磨損大多數(shù)是潤滑油不足造成的，齒輪沒有正確的齒合只是少數(shù)情形之一。
? ? 第二中磨損是磨料磨損。該種機床齒輪磨損是由于外界顆粒物長期附著在齒輪上造成的，如灰塵或砂礫造成的。長期的磨料磨損，在齒輪齒面的磨損成線性可以看見的，如不及時清理，齒輪中的額磨料顆粒物會聚集越多，通常這些顆粒物裹藏在潤滑油中。
? ? 第三種磨損是腐蝕磨損。該種磨損是由于潤滑油或其它添加劑的污染而造成對機床齒輪表面的腐蝕。這種腐蝕稱之為化學侵蝕，長期的化學侵蝕會造成機床齒輪的損壞。該種模式與物料磨損相似，都有由于潤滑油等的正常功能被破壞， 不同的是磨料磨損是物理磨損，腐蝕磨損是化學磨損。
? ? 1.2.起麻點、剝落、碎裂
? ? 起麻點實際上是一種疲勞缺陷，磨損出現(xiàn)在齒輪上的顆粒物脫離后。當齒合齒輪的表面在進入相互接觸狀態(tài)時，齒輪表面上的反復應力所造成的麻點。這些麻點沿著接觸線開始，該點是齒輪壓力上最大承受的地方，由于長期的過大負荷造成的，裂紋通常在麻點區(qū)域開始的。剝落是麻點進一步發(fā)展的一種嚴重形式，麻點區(qū)的齒輪可能一部分會裂掉。碎裂通常表現(xiàn)為沿齒輪裂開的裂紋，由于過大的工作負荷會造成這種碎裂。
不是所有的麻點都會造成機床齒輪的損壞，一些麻點是由很小的坑穴組成的，這些坑穴不會發(fā)展到損壞的程度，常常會“痊愈”變好的。此外還有些麻點也是無害的，麻點中的螺旋面的外端有麻點，原因是中心線稍有失調(diào)，這些麻點緩慢向齒中發(fā)展后就停止發(fā)展，表面變的開始拋光，這就表示齒輪表面的分配變的均勻了，這種麻點是不會造成損害的。