??????? （二）系統(tǒng)置換條件
??????? 1、已標明放空點、分析點和盲板位置的置換流程圖。
??????? 2、取樣分析人員已就位，分析儀器、藥品已備齊。
??????? 3、惰性氣體可以滿足置換工作的需要。
??????? （三）應遵守下列規(guī)定
??????? 1、惰性氣體中氧含量不得高于安全標準。
??????? 2、確認盲板的數(shù)量、質(zhì)量、安裝部位合格。
??????? 3、置換時應注意系統(tǒng)中死角，需要時可采取反復升壓、卸壓的方法以稀釋置換氣體。
??????? 4、當管道系統(tǒng)連有氣柜時，應將氣柜反復起落三次以置換盡環(huán)形水封中的氣體。
??????? 5、置換工作應按先主管后支管的順序依次連續(xù)進行。
??????? 6、分析人員取樣時應注意風向及放空管道的高度和方向，嚴防中毒。
??????? 7、分析數(shù)據(jù)以連續(xù)三次合格為準，并經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、安全負責人員簽字確認。
??????? 8、置換完畢，惰性氣體管線與系統(tǒng)采取有效措施隔離。
??????? （四）合格標準
??????? 1、以惰性氣置換可燃性氣體時，置換后氣體中可燃性氣體成份不得高于0.5％。
??????? 2、以可燃性氣體置換惰性氣體時，置換后的氣體中氧含量不得超過0.5％。
??????? 3、以惰性氣體置換空氣時，置換后的氣體中氧含量不得高于1%，如置換后直接輸入可燃可爆介質(zhì)，則要求置換后的氣體中氧含量不得高于0.5%。
??????? 4、以空氣置換情性氣時，置換后的氣體中氧含量不得低于20％。
??????? 九、一般電動機器試車
??????? （一）一般電動機器試車條件
??????? 1、已按合同的要求在供方進行了規(guī)定的試驗。
??????? 2、二次灌漿已達到了設計強度，基礎(chǔ)抹面已經(jīng)完成。
??????? 3、與機器試車有關(guān)的管道及設備已吹掃或清洗合格。
??????? 4、機器入口處按規(guī)定設置了濾網(wǎng)（器）。
??????? 5、壓力潤滑密封油管道及設備經(jīng)油洗合格，并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)。
??????? 6、電機及機器的保護性聯(lián)鎖、預警、指示、自控裝置已調(diào)試合格。
??????? 7、安全閥調(diào)試合格。
??????? 8、電機轉(zhuǎn)動方向已核查、電機接地合格。
??????? 9、設備保護罩已安裝。
??????? （二）應遵守下列規(guī)定
??????? 1、試車介質(zhì)應執(zhí)行設計文件的規(guī)定，若無特殊規(guī)定，泵、攪拌器宜以水為介質(zhì)，壓縮機、風機宜以空氣或氮氣為介質(zhì)。
??????? 2、低溫泵不宜以水做為試車介質(zhì)，否則必須在試車后將水排凈，徹底吹干、干燥并經(jīng)檢查確認合格。
??????? 3、當試車介質(zhì)的比重大于設計介質(zhì)的比重時，試車時應注意電機的電流，勿使其超過規(guī)定。
??????? 4、試車前必須盤車。
??????? 5、電機試車合格后，機器方可試車。
??????? 6、機器一般應先進行無負荷試車，然后帶負荷試車。
??????? 7、試車時應注意檢查軸承（瓦）和填料的溫度、機器振動情況、電流大小、出口壓力及濾網(wǎng)。
??????? 8、儀表指示、報警、自控、聯(lián)鎖應準確、可靠。
??????? 十、汽輪機、泵的試車
??????? （一）汽輪機、泵試車條件
??????? 1、供方已按合同的要求進行了規(guī)定的試驗，供方的試車人員已到現(xiàn)場（合同如有規(guī)定）。
??????? 2、通往機器的全部蒸汽和工藝管道已吹掃合格。
??????? 3、壓縮機段間管已進行壓力試驗并清洗或吹掃合格。
??????? 4、凝汽系統(tǒng)真空試驗合格。
??????? 5、水冷卻系統(tǒng)已能穩(wěn)定運行并預膜合格。
??????? 6、油系統(tǒng)已能正常運行。
??????? 7、蒸汽管網(wǎng)已能正常運行，管網(wǎng)上安全閥、減壓閥、放空閥皆已調(diào)試合格。
??????? 8、彈簧支吊架已調(diào)試合格。
??????? 9、機組的全部電氣、儀表系統(tǒng)皆已進行了靜態(tài)模擬試驗。
??????? 10、冷凝系統(tǒng)已能正常運行。
??????? 11、保護罩等安全設施皆已安裝。
??????? （二）應遵守下列規(guī)定
??????? 1、先進行輔助裝置試車（油泵、冷凝系統(tǒng)等），再進行汽輪機試車，然后進行整體試車。
??????? 2、汽輪機試車前應首先進行暖管。
??????? 3、暖管工作完成后，按操作規(guī)程或者設備廠家提供的使用手冊進行汽輪機沖轉(zhuǎn)。
??????? 4、經(jīng)檢查如無異狀，可按升速曲線加速，同時進行暖機。
??????? 5、升速時應盡快通過臨界轉(zhuǎn)數(shù)。
??????? 6、當達到最低控制轉(zhuǎn)速后，調(diào)速器應投入運行。
??????? 7、當汽輪機運行正常后，進行超速跳車實驗，如不能自動脫扣應立即手動停車，超速跳車實驗應進行3次。?
??????? 8、汽輪機試車的全過程，應密切監(jiān)視油溫、油壓、軸承溫度、振動值、軸位移、轉(zhuǎn)速、進排氣溫度、壓力以及后汽缸真空度等。
??????? 9、汽輪機試車合格后，應立即與壓縮機（泵）進行聯(lián)動。
??????? 10、機組首先應進行空負荷試車，升速時應盡快通過臨界轉(zhuǎn)速，待達到正常轉(zhuǎn)速后即應按升壓曲線逐步升壓。在每次升壓前都必須對機組進行全面檢查，當確信機組運行正常后方可繼續(xù)升壓，直至達到設計壓力。
??????? 十一、往復式壓縮機的試車
??????? （一）往復式壓縮機試車條件
??????? 1、試車人員已到場，包括技術(shù)操作、電氣儀表人員（當合同中規(guī)定供方參加時，供方必須到場）。
??????? 2、供水系統(tǒng)已能正常運行。
??????? 3、循環(huán)油系統(tǒng)及注油系統(tǒng)已試車合格。
??????? 4、段間管經(jīng)壓力試驗合格，段間管、水冷器、分離器及緩沖器已清洗或吹掃合格。
??????? 5、安全聯(lián)鎖及報警經(jīng)模擬試驗合格，儀表指示正確無誤。
??????? 6、安全閥已調(diào)校。
??????? 7、重要安裝數(shù)據(jù)如各級缸余隙、十字頭與滑道間隙、同步電機轉(zhuǎn)子與定子間隙等已核查。
??????? 8、勵磁機、盤車器已試車合格，防護罩已安裝。
??????? （二）應遵守下列規(guī)定
??????? 1、試車所用介質(zhì)宜為空氣，負荷試車時其壓力不得超過25MPa（表壓）。
??????? 2、試車前應先盤車并按同步電機、無負荷、負荷試車順序進行。
??????? 3、同步電機試車時間應為2～4h，無負荷試車時間應為4～8h，負荷試車時間應為24～48h。
??????? 4、同步電機試車應先開動通風裝置并檢查電機轉(zhuǎn)動方向。
??????? 5、同步電機試車時應檢查軸承溫度、振動值、電機溫升及電刷、集電環(huán)接觸情況。
??????? 6、無負荷試車前應拆除各級缸氣閥。