安全四原則
??????? l?把手伸入模具時應(yīng)將安全門打開。
??????? l?檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)閉油泵。
??????? l?無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷油泵。
??????? l?身體不要接觸機械的可移動部分….。
??????? 安全一般原則
??????? 1.?操作時要知道注塑機各個開關(guān)的作用及運行原理，首先要了解的是注塑機的安全裝置及安全狀態(tài)與非安全狀態(tài)。
??????? 2.?開機必須先檢查料筒溫度是否達到機臺使用原材料的溫度，如達不到，需等待加溫后才能開機，否則會使螺桿及過膠頭斷裂。
??????? 3.?檢查緊固模具的螺絲是否上緊。
??????? 4.?啟動時，馬達是否正常。
??????? 5.?加熱圈是否發(fā)熱，熱電偶是否接觸良好。
??????? 6.?冷卻水循環(huán)是否良好，水源是否充足、正常。
??????? 7.?烘料箱的溫度是否符合烘料箱里原材料要求的烘干溫度。
??????? 8.?機身上的保護門、油箱蓋是否裝好，以防止異物掉入油箱。
??????? 9.?檢查機床潤滑油路及其它部位是否有漏油現(xiàn)象。
??????? 10.?機床上是否有鐵絲、螺絲及其它異物。
??????? 11.?若發(fā)現(xiàn)機器有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即操作“急停鍵”及時停機，檢查原因，待故障處理之后才能重新開機。
??????? 12.?若發(fā)現(xiàn)機床及吸料器保險絲燒斷了，應(yīng)報告機修處理，切勿擅自用銅絲代替，以防止嚴重事故發(fā)生。
??????? 13.?停機時要將模具打開，使機器處于放松狀態(tài)，不要讓機器長時間處于閉模狀態(tài)，因絞銷及銅絲由于常時間壓緊而缺少潤滑油，開機時會有阻塞。
??????? 14.?強調(diào)：安全是最重要的，由于工作緊張，常常被忽視，因此必須充分注意，開機前必須檢查安全裝置，在注射成型過程中，絕對不允許將手和頭放入模塊之間（當安全門打開時，手方可伸進，而手退出以后才能關(guān)閉安全門）。
??????? 15.?發(fā)現(xiàn)機嘴漏料時一定不要進距離的看，以防止膠料反射，造成嚴重事故。
??????? 16.?加熱圈燒壞及不發(fā)熱需更換時一定要關(guān)閉電源開關(guān)，以防止人員觸電傷亡。
??????? 17.?機床頂針長度如是用電子尺的，千萬不要亂調(diào)機床參數(shù)，如是用行程開關(guān)的不要亂調(diào)它的長度，否則會導致頂針折斷及模具彈簧斷裂及其它運行不正常，嚴重造成機床及模具事故。
??????? 18.?機械操作方法不正確，就不能充分發(fā)揮機器的性能或造成機械損壞，有時還會造成工傷事故。螺桿的冷啟動或成型開始時，要先打開料筒加熱圈的開關(guān)加熱，加熱料筒室內(nèi)的原料使其受熱達到熔融狀態(tài)，如果加熱未達到設(shè)定溫度，就啟動螺桿旋轉(zhuǎn)往往會折斷螺桿，在達到設(shè)定溫度后5分鐘才能驅(qū)動螺桿。
??????? 19.?加熱圈溫度未達到設(shè)定溫度，一定不能用手動射料，以防止料筒里的料從螺桿與料筒的間隙中回流，造成料筒結(jié)塊。
??????? 20.?止回環(huán)的作用:止回環(huán)在料筒里螺桿的前端過膠頭的上面，使用止回環(huán)的作用是當注射料特別是低粘度料時，它能阻止熔融料，螺桿與料筒的間隙倒流，以提高充填效果。
??????? 21.?特別注意:使用的原材料里面不能有金屬物，否則會造成螺桿卡死、折斷、過膠頭折斷。
??????? 22.?使用工具后，要放回到規(guī)定的場所或工具箱內(nèi)，不要放在設(shè)備上。
??????? 23.?操作方式有手動、半自動、全自動。
??????? 注塑機安全操作規(guī)則。。?????????????????????????????????????????????????????
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??????? 為要得到合格的塑料制品，保障人身及設(shè)備的安全，特制定本規(guī)程：
??????? 一、??????? 注塑機開機前的準備工作
??????? 1、???? 上崗生產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的安全防護服裝。
??????? 2、???? 清理設(shè)備周圍環(huán)境，不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。