操作機(jī)床禁止佩帶手套
在操作機(jī)床時(shí)，請不要佩帶手套。配帶手套操作機(jī)床容易代入機(jī)床回轉(zhuǎn)部件、移動(dòng)部件而造成人員重大傷亡事故。
機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)使不得將機(jī)床門打開
機(jī)床的側(cè)門、后門和前門不得在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開。在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將門打開，容易造成回轉(zhuǎn)部分卷入等重大人身傷亡事故。請務(wù)必在機(jī)床門關(guān)閉的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床。
注意切屑
請遵守清除加工切屑時(shí)的注意事項(xiàng)?！で邢骷庸r(shí)產(chǎn)生的切屑一般為高溫的，帶有銳利的鋒角。在零件加工時(shí)，切屑會飛出。這時(shí)，一定要佩帶防護(hù)眼鏡?！C(jī)床內(nèi)的加工工作區(qū)清掃時(shí)，請首先關(guān)閉電源，然后用清掃工具進(jìn)行清掃。直接用手清理，可能會造成一些人身傷害。
搬運(yùn)設(shè)備時(shí)的注意事項(xiàng)
在設(shè)備進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)，在搬運(yùn)設(shè)備的周圍設(shè)置防護(hù)欄，并在防護(hù)欄的入口處進(jìn)行巡查，防止無關(guān)人員的意外進(jìn)入。
系統(tǒng)操作時(shí)的一般注意事項(xiàng)
·零件加工前，一定要首先檢查機(jī)床的正常運(yùn)行。加工前，一定要通過試車保證機(jī)床正確工作，例如利用單程序段，進(jìn)給倍率或機(jī)械鎖住等，且在機(jī)床上不裝工件和刀具時(shí)檢查機(jī)床的正確運(yùn)行。如果未能確認(rèn)機(jī)床動(dòng)作的正確性，機(jī)床可能出現(xiàn)誤動(dòng)作，有可能損壞工件、機(jī)床或傷害操作人員
·操作機(jī)床之前請仔細(xì)檢查輸入的數(shù)據(jù)。如果使用了不正確的數(shù)據(jù)，機(jī)床可能誤動(dòng)作，有可能引起工件的損壞、機(jī)床本身的損壞或使操作人員受到傷害。
·確保指定的進(jìn)給速度與想要進(jìn)行的機(jī)床操作相適應(yīng)。通常每一臺機(jī)床都有最大許可的進(jìn)給速度。合適的進(jìn)給速度根據(jù)不同的操作而變化。請根據(jù)使用說明書來確定最大的進(jìn)給速度。如果沒有按正確的速度進(jìn)行操作，機(jī)床有可能發(fā)生誤動(dòng)作，從而引起工件或機(jī)床本身的損壞，甚至傷及操作人員。
·CNC 的參數(shù)都是在出廠時(shí)設(shè)置完畢的。通常不需要修改，當(dāng)必須修改參數(shù)的時(shí)候，請確保改動(dòng)參數(shù)之前對參數(shù)的功能有深入全面的了解。如果不能對參數(shù)進(jìn)行正確的設(shè)置，有可能引起機(jī)床的誤動(dòng)作，可能損壞工件、機(jī)床本身使操作人員受到傷害。
·在接通機(jī)床電源的瞬間，CNC裝置上沒有出現(xiàn)位置顯示或報(bào)警畫面之前，請不要碰面板上的任何按健。面板上的有些鍵專門用于維護(hù)和特殊的操作，按下這其中的任何按健,可能使CNC 裝置處于非正常狀態(tài)。在這種狀態(tài)下啟動(dòng)機(jī)床有可能引起機(jī)床的誤動(dòng)作。
·隨CNC系統(tǒng)提供的操作說明書和編程說明書對機(jī)床的功能進(jìn)行了完整的敘述包括各種可選擇的功能?？蛇x擇功能隨機(jī)床的變化而變化。
加工中注意事項(xiàng)
1.及時(shí)更換已磨損的刀具，否則不但會影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量，還會影響主軸的使用壽命。
2.在裝載刀具時(shí)，夾頭和螺母不宜擰的過緊，以免影響使用壽命。
3.禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員上機(jī)操作，避免造成不必要的意外和損壞。
4.配電箱上不要擺放物件，清潔時(shí)應(yīng)注意避免水及其他導(dǎo)電物質(zhì)灑入配電箱內(nèi)，造成短路。
5.加工前應(yīng)仔細(xì)檢查加工文件，避免因程序錯(cuò)誤而導(dǎo)致撞刀等現(xiàn)象，影響機(jī)床的使用壽命。
4、維護(hù)、保養(yǎng)和維修時(shí)的注意事項(xiàng)
維護(hù)、保養(yǎng)中的警告標(biāo)示
機(jī)床在維護(hù)和保養(yǎng)期間，請?jiān)陲@著位置標(biāo)示出“準(zhǔn)備中，禁止使用”，并告知所有相關(guān)人員?！敖故褂谩睒?biāo)志請安置在操作盒等容易引起注意的位置。·除了檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況以外，請將電源開關(guān)放置在[OFF]，并且斷開機(jī)床的進(jìn)線電源。
使用適合的工具
維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)，請使用尺寸合適的專用工具。不要使用已經(jīng)破損和磨損的工具。注意拆卸時(shí)，對手及其他部位的防護(hù)。
維護(hù)、保養(yǎng)時(shí)的照明
在較暗的和背光的場所進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)，有必要進(jìn)行局部照明。照明工具必須具有防護(hù)外罩。
廢棄物的處理
·潤滑油、切削油在更換后，廢棄的油污請不要直接排放在地面或下水管道內(nèi)。 “禁止使用”標(biāo)志請安置在操作盒等容易引起注意的位置?！櫥汀⑶邢饔偷群杏泻ξ镔|(zhì)，請按照有關(guān)法規(guī)合規(guī)定進(jìn)行處理。
5、安全標(biāo)示
如果客戶機(jī)床標(biāo)示被污染、破損、失落或其他原因無法正確辨認(rèn)。有必要提醒客戶購買更換新的標(biāo)示，并粘貼在原先的位置。
四、數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)
1.預(yù)防性維護(hù)的重要性 數(shù)控設(shè)備的特點(diǎn)：高精度、高效益、價(jià)格昂貴、24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。預(yù)防性維護(hù)的目的：延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，將惡性事故消滅在萌芽狀態(tài)，從而提高系統(tǒng)的平均無故障時(shí)間和使用壽命。
2.數(shù)控系統(tǒng)預(yù)防性維護(hù)的主要內(nèi)容
① 如何延長元器件的使用壽命影響元器件使用壽命的因素：過流、過壓、欠壓、過熱。過流：
A 過載 瞬間過載：電機(jī)過度頻繁的啟停，電機(jī)運(yùn)行時(shí)突然加減速。 長期過載：機(jī)械結(jié)構(gòu)、絲杠、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，進(jìn)給量的選擇太大。
B 接觸不良：接觸電阻增大，接線端子發(fā)熱、打火等。
C 負(fù)載的絕緣性能下降：如電機(jī)對地電阻一般應(yīng)為100MΩ以上，一般用兆歐表（俗稱搖表）檢查。檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣強(qiáng)度簡易方法：若燈泡發(fā)暗紅色的光，則說明絕緣電阻下降。
D 器件本身的質(zhì)量問題過壓： 電網(wǎng)電壓波動(dòng) 380V ±5% （360V~400V） 200V ±5% （190V~210V） 220V +5% （220V~230V）負(fù)載的頻繁啟停會造成直流電源模塊的輸出電壓波動(dòng)。交流變頻器裝置的感應(yīng)回饋制動(dòng)等電源進(jìn)線虛接欠壓：接觸不良直流電源回路電容容量下降電源缺相過熱：散熱不良長期過載機(jī)械結(jié)構(gòu)變形、磨損，冷卻、潤滑管路堵塞。
②維護(hù)方法
A 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，一般在機(jī)床使用一年內(nèi)，有三分之一以上的系統(tǒng)故障是由于操作不當(dāng)引起。數(shù)控系統(tǒng)的編程、操作和維修必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，必須熟悉所用數(shù)控機(jī)床的機(jī)械、數(shù)控系統(tǒng)、強(qiáng)電設(shè)備、液壓、氣源等部分及使用環(huán)境、加工條件。應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行日常維護(hù)工作，包括定時(shí)加油和定期更換易損易耗件等。
B 防止數(shù)控裝置過熱：定期清理電氣柜散熱通風(fēng)裝置，觀察冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，散熱抽風(fēng)量及清洗風(fēng)扇前面的空氣過濾器。對環(huán)境溫度的要求：17℃~25℃ 空氣過濾器的清潔方法（要求每半年或一個(gè)季度清理一次）：擰下螺釘，拆下空氣過濾器；輕輕振動(dòng)過濾器的同時(shí)，用壓縮空氣由里向外吹；太臟時(shí)用中性清潔劑沖洗，但不可揉搓(清潔劑:水=5:95)。
C 防止塵埃進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)部，除檢修外，盡量不開電氣柜門并及時(shí)更換已老化的門密封條，嚴(yán)禁切屑、鐵屑、銅屑、鋁屑進(jìn)入電氣柜內(nèi)部，避免發(fā)生短路。
D 定期全行程（X、Y、Z軸）空運(yùn)行機(jī)床，維護(hù)絲杠、導(dǎo)軌面，保證表面清潔和潤滑。
E 若長期不用數(shù)控機(jī)床，需定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 梅雨季節(jié)需經(jīng)常通電驅(qū)趕潮氣！
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