??? 　　2.1.2 非金屬丸。常用非金屬丸有石英砂丸、塑料丸等。
??? 　　非金屬丸適用于對(duì)超薄件的清理及有色金屬件的表面處理。由于其損耗率高、回收率低、除銹效率也低，非金屬丸一般不主張?jiān)阡撹F除銹拋丸器上使用。冷硬鑄鐵丸具有高度的磨蝕性，使用時(shí)需專用耐磨拋丸器。
??? 　　彈丸的形狀有球形、不規(guī)則塊狀或多角形、長(zhǎng)度等于直徑的小圓柱形、長(zhǎng)度是直徑2～3倍的圓柱形等。
??? 　　2.2 金屬?gòu)椡璧倪x型
??? 　　對(duì)于鋼材預(yù)處理用拋丸器，一般使用禱鋼或鋼絲切丸。因?yàn)殇摬谋砻媲謇碇饕浅ヰじ降蔫F銹或氧化皮，使用禱鋼丸或鋼絲切丸完全可以滿足工藝技術(shù)要求;且禱鋼丸、鋼絲切丸的成本雖然比白口鐵丸高，但它們的使用壽命比后者高出20～50 倍，使用時(shí)損耗很少;禱鋼丸或鋼絲切丸工作時(shí)碎丸較少，分離器對(duì)其分離的效率相對(duì)提高，大大減小了對(duì)耐磨件的磨損，并減輕了對(duì)環(huán)境的污染，所以，使用鋼類彈丸總體經(jīng)濟(jì)效益較高。
??? 　　3 拋丸處理設(shè)備
??? 　　中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)拋丸處理設(shè)備的生產(chǎn)提出了嚴(yán)格細(xì)致的技術(shù)安全條件，其中，對(duì)設(shè)備效率能力指標(biāo)的評(píng)價(jià)有拋丸率、整機(jī)生產(chǎn)率、彈丸循環(huán)系統(tǒng)生產(chǎn)率、拋射帶區(qū)域等。對(duì)設(shè)備技術(shù)能力進(jìn)行評(píng)價(jià)的指標(biāo)有經(jīng)拋丸加工后的工件表面清潔度、表面粗糙度、表面覆蓋率等，要求表面清潔度和粗糙度達(dá)到處理工件的用途要求。表面覆蓋率即彈痕占據(jù)面積與工件要求面積的比值，一般該比值要求達(dá)到100%以上。對(duì)于銹蝕較嚴(yán)重的工件，實(shí)際運(yùn)行中，需要通過(guò)成倍增加工件拋噴丸時(shí)間，達(dá)到200%以上覆蓋率。
??? 　　對(duì)于拋丸設(shè)備的安全要求，主要體現(xiàn)在消除設(shè)備機(jī)械危險(xiǎn)、電氣危險(xiǎn)、噪聲危險(xiǎn)、粉塵危險(xiǎn)和環(huán)保危險(xiǎn)。對(duì)于拋丸預(yù)處理生產(chǎn)線，還要避免消除漆霧危險(xiǎn)、灼燒危險(xiǎn)、起重吊裝危險(xiǎn)等。機(jī)械電氣連鎖和彈丸密封非常關(guān)鍵，在實(shí)際設(shè)備操作使用中，務(wù)必執(zhí)行說(shuō)明書和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，制度要細(xì)而嚴(yán)，設(shè)備維護(hù)要以防患未然為重點(diǎn)。
??? 　　設(shè)備的應(yīng)用簡(jiǎn)單地，僅能完成拋丸除銹功能的設(shè)備稱為拋丸清理機(jī)，被拋丸清理后的工件要進(jìn)行手工噴防腐底漆。拋丸清理機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備造價(jià)較低，安裝該設(shè)備所需場(chǎng)地也不太大。拋丸清理機(jī)一般由拋丸室、清掃室、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、工件輸送系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)組成。根據(jù)工件進(jìn)出拋丸室的方式不同，清理機(jī)可分為管道通過(guò)式、吊鉤式、滾筒式、臺(tái)車式、懸鏈?zhǔn)降?。在鋼結(jié)構(gòu)除銹行業(yè)，以管道通過(guò)式拋丸清理機(jī)為常用。在船舶公司、防腐公司和設(shè)備制造公司，常常把通過(guò)式清理機(jī)安裝在工業(yè)廠房?jī)?nèi)。其除銹效率高、操作簡(jiǎn)便，也較為安全。由于其進(jìn)口尺寸較大，所以也常被稱為立式清理機(jī)，適用于工業(yè)建筑廠房的梁、柱、支撐等成品構(gòu)件的拋丸除銹，也適用于龍門吊、橋吊等起重設(shè)備的梁、腿的表面處理，在船舶制造行業(yè)，更是拋丸預(yù)處理生產(chǎn)線的重要補(bǔ)充。
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