一、主題內容：

1、本標準規(guī)定了保證安全動火的組織措施和技術措施。

2、本標準制定的主要依據(jù)是《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《電力設備典型消防規(guī)程》。

二、安全動火的基本要求：

1、在燃油系統(tǒng)(包括油區(qū))、發(fā)電機氫系統(tǒng)(包括氫站)等極易產生的易燃易爆氣體、液體附近有下列作業(yè)視動火作業(yè)：

1）明火作業(yè)（電火焊、用火烘烤設備和管閥、使用噴燈等）

2）鋼鐵工具敲打、碰擊

3）鑿打水泥地面、墻面

4）使用非防爆工具用具、電氣工器具、開關、燈具等。

5）現(xiàn)場吸煙、焚燒雜物垃圾、手機等通訊設備開機。

2、動火點下部有易燃易爆設備、材料無論垂直距離多大都應執(zhí)行動火工作票；室外動火應執(zhí)行動火工作票。

3、燃油系統(tǒng)(包括油區(qū))、發(fā)電機氫系統(tǒng)(包括氫站)及汽輪機油系統(tǒng)等易燃易爆設備系統(tǒng)的動火作業(yè)，應盡可能避免在設備系統(tǒng)上直接動火，凡是能拆卸的設備，應轉移到安全地點，將油、氣、污垢清除后在動火。

4、必要的動火作業(yè)，除填寫檢修工作票外，還應事先填寫動火工作票，辦理審批手續(xù)。動火作業(yè)前后（含階段性動火工作）必須做好防火、滅火措施。

5、任何工作人員發(fā)現(xiàn)有違反本制度，并足以危及人身及設備安全者，應立即制止，并匯報上級有關部門。

三、保證動火安全的組織措施：

1. 一級動火區(qū)域：指火災危險性很大，發(fā)生火災時后果很嚴重的部位或場所。

一級動火的部位有：油罐區(qū)及泵房、各類油罐(箱)、 卸油站、油浸變壓器箱體、各類油系統(tǒng)管道及設備(含電氣充油設備)、蓄電池室、制氫站、乙炔站、液化氣站、柴油發(fā)電機房、危險品倉庫、氫系統(tǒng)及發(fā)電機周圍10米以內、煤場、煤斗（倉）。以上部位辦一級動火工作票。

二級動火區(qū)域：指一級動火區(qū)域以外的所有防火重點部位或場所以及禁止明火區(qū)域。

二級動火的部位有：控制室、帶有充油設備的配電室、計算機室、通迅機房、檔案室、鍋爐噴燃器、制粉系統(tǒng)、電纜間及遂道、油浸變壓器非充油部位、各類車庫、易燃易爆設備材料附近5米以內、室外動火和皮帶機系統(tǒng)及其輸煤一級動火作業(yè)部位以外的其他動火作業(yè)部位。以上部位辦理二級動火工作票。

四、動火工作票審批權限：

1. 一級動火工作票由動火部門負責人簽發(fā)，廠安監(jiān)部門，消防部門負責人審核，分管生產的廠長或總工程師批準，必要時還應報當?shù)毓蚕啦块T批準。

2. 二級動火工作票由申請動火部門負責人或專工簽發(fā)，部門安監(jiān)、消防審核，動火部門負責人批準。

3. 二級動火工作票的簽發(fā)人、工作負責人（監(jiān)護人）、動火執(zhí)行人應考試合格，并經(jīng)廠分管領導或總工程師批準并書面公布。

五、動火的現(xiàn)場監(jiān)護：

1. 動火在開工前，各級審批人員和動火工作票簽發(fā)人均應到現(xiàn)場檢查防火安全措施是否正確完備，測定可燃氣體合格，確無問題后方可動火作業(yè)。

2. 一級動火時，動火部門安全負責人、專（兼）職消防人員應始終在現(xiàn)場監(jiān)護。

3. 二級動火時，工作負責人（監(jiān)護人）、義務消防員應始終在現(xiàn)場監(jiān)護。

4. 一、二級動火工作在次日動火前必須重新檢查防火措施并測定可燃氣體，易燃液體的可燃蒸汽含量或粉塵濃度，合格方可重新動火。

5. 一級動火工作的過程中，應每隔2—4小時測定一次現(xiàn)場可燃性氣體含量是否合格，當發(fā)現(xiàn)不合格或異常升高時，應立即停止動火，在末查明原因或排除險情前，不得重新動火。

6. 動火前可燃氣體測量的范圍規(guī)定：

用合格測量儀器指定專人（氫氣由氫站值班員測量、可燃氣體和粉塵濃度有本專業(yè)值班負責人測量）由氫站值班員測量按以下部測量

氫站、發(fā)電機氫系統(tǒng)、油區(qū)、燃油系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)、凝汽器、各儲油箱容器內、柴油發(fā)電機室、柴油消防泵、煤斗、落煤管、輸煤吸塵器及管道內等等極易產生的易燃易爆氣體、液體、粉塵設備系統(tǒng)及附近范圍。

六、動火工作票中所列人員的安全責任：

1. 各級審批人員及工作票簽發(fā)人應審查：

（1）工作的必要性。

（2）工作是否安全。

（3）工作票上所填安全措施是否正確完備。

2.運行許可人應審查：

（1）工作票所列安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場條件。

（2）動火設備與運行設備是否確已隔絕。

（3）向工作負責人交代運行所做的安全措施是否完善。

3. 工作負責人應負責：

（1）正確安全地組織動火工作。

(2) 檢查應做的安全措施并使其完善。

(3) 向有關人員布置動火工作，交代防火安全措施和進行安全教育。

(4) 始終監(jiān)督現(xiàn)場動火工作。

(5) 辦理動火工作票開工和終結。

(6)動火工作間斷、終結時檢查現(xiàn)場無殘留火種。

4. 消防監(jiān)護人應負責：

(1) 動火現(xiàn)場配備必要的足夠的消防設施。

(2)檢查現(xiàn)場消防安全措施的完善和正確。

(3)測定或指定專人測定動火部位或現(xiàn)場可燃性氣體和可燃液體的可燃氣體含量或粉塵濃度符合安全要求。

(4)始終監(jiān)視現(xiàn)場動火作業(yè)的動態(tài)，發(fā)現(xiàn)失火及時撲救。

(5)動火工作間斷，終結時檢查現(xiàn)場無殘留火種。

5. 動火執(zhí)行人職責：

(1)動火前必須收到經(jīng)審核批準且允許動火的動火工作票。

(2)按本工種規(guī)定的防火安全要求做好安全措施。

(3)全面了解動火工作任務和要求，并在規(guī)定的范圍內執(zhí)行動火。

(4)各級人員在發(fā)現(xiàn)防火安全措施不完善不正確時或動火工作過程中發(fā)現(xiàn)有危險或違反有關規(guī)定時，均有權立即停止動火工作，并報告上級防火負責人。

6. 動火工作票的簽發(fā)人不得兼任該項工作的工作負責人，各審批人、消防監(jiān)護人不得簽發(fā)工作票。

七、保證動火安全的技術措施：

1. 油罐區(qū)、燃油系統(tǒng)的動火安全措施：

(1)動火設備或管道應與運行或備用系統(tǒng)穩(wěn)妥地隔絕。

(2)對動火燃油設備和管道，特別是對低位的設備和管道應用蒸汽或其它方法進行系統(tǒng)有效的沖洗，確實做到設備管道泄壓、無油、無可燃氣體。

（3）沖洗后，隔絕的閥門應掛上警告牌，與油灌或回油管相連的閥門還應加堵板和上鎖。進人油灌、污油池等箱體內部動火工作時，應把所有與其連接的管道全部拆開、隔絕、油跡應清除干凈，再用蒸汽反復烘蒸、沖洗清潔，并強行通風排除油垢，用儀器檢查內部應無可燃氣體。電氣工具不準放在容器內部，照明應使用12伏的防爆燈，

2. 電焊作業(yè)，其電焊機的接地線應接在須焊接的同一設備上，其接地點靠近焊接點的一米距離內。

3. 氣焊或切割作業(yè)，應采取措施，嚴防火星飛濺而發(fā)生意外事故。

4. 制粉系統(tǒng)動火前必須測試粉塵濃度。原煤倉動火前進行對流通風或采取其它強行通風，必須在小動物窒息試驗正常后方可進入原煤倉工作，內部和周圍積煤必須清理干凈。

5. 落煤斗、落煤管、噴燃器等動火前，必須將內部存煤(粉)清理干凈，必要時應采取降溫措施。

6. 汽輪機油系統(tǒng)動火前必須將油放完，動火部位必須清潔，沖洗、隔離（加堵板）、擦拭干凈后再動火。

7. 變壓器在運行狀態(tài)下，一般不得進行動火作業(yè)，吊芯后動火屬一級動火，必須根據(jù)動火部位進行專門研究，在動火前應將剩油放盡，充分通風。

8. 在氫氣設備、管道及附近進行動火作業(yè)，應事先經(jīng)過氫量測定，執(zhí)行置換、隔離（加堵板），證實工作區(qū)域內空氣中含量小于3%，并經(jīng)廠總工程師批準后方可工作。

9. 凝汽器內、密封油系統(tǒng)、酸系統(tǒng)等可能有殘留氫氣的動火，必須執(zhí)行置換、隔離（加堵板），證實工作區(qū)域內空氣中含量小于3%，并經(jīng)廠總工程師批準后方可工作。