記得前幾年,許多國內(nèi)企業(yè)一陣風(fēng)學(xué)習(xí)5S管理。誠然,5S管理起源于日本豐田公司的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)總結(jié),這是一家世界500強(qiáng)的企業(yè),他象一座高山一樣擺在那里讓所有的企業(yè)仰慕。這些年來,國內(nèi)許多企業(yè)結(jié)合自身實(shí)際開展學(xué)習(xí)5S活動(dòng),但總是難以取得真正的實(shí)效,仿佛這些管理模式又有其他的“獨(dú)門秘笈”,沒有被完全納入。
5S管理到底是有形的,還是無形的?許多企業(yè)高層管理者同樣對這個(gè)問題非常困惑,百思不得其解。本文將圍繞這個(gè)問題展開闡述,探求 5S管理有形與無形之間的聯(lián)系,如何通過有形看無形,如何將無形化為有形。
有形
說到5S管理,大家都會(huì)想到豐田公司的井井有條的現(xiàn)場管理,這可謂5S管理的有形。參觀日本的工廠,都會(huì)有這樣特別的印象:廠外的環(huán)境花草、通道、汽車的排放,可說是整整齊齊,井井有條。而進(jìn)入廠內(nèi),無論是辦公場所,工作車間、儲(chǔ)物倉庫,所看的都是亮麗整潔,員工井然有序地工作,物品也井然有序地流動(dòng)。而這樣的生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品質(zhì)高、成本低。這一切都是正是“5S”管理的功勞。
隨著生產(chǎn)力水平的日益提高,市場結(jié)構(gòu)的變化,賣方市場向買方市場的轉(zhuǎn)變,企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營從以生產(chǎn)為中心轉(zhuǎn)向以市場為中心成為必然。但許多企業(yè)在將主要的物力、財(cái)力、人力投入到市場管理中時(shí)卻忽視了對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。當(dāng)然,“沒有市場就工廠”。企業(yè)的目標(biāo)最終必須通過產(chǎn)品的銷售來實(shí)現(xiàn),而所有的產(chǎn)品都是在生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)出來的。產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品的品質(zhì)與成本都是由生產(chǎn)現(xiàn)場決定的。但像豐田那樣有著強(qiáng)烈的改善意識(shí)、不斷自我鉆研的企業(yè)和在同行業(yè)中不做很大努力就能存續(xù)下來的企業(yè)相比較,其體質(zhì)有著很大的差別。如果豐田生產(chǎn)方式被體質(zhì)轉(zhuǎn)弱的企業(yè)引進(jìn),很可能會(huì)成為一種用法不當(dāng)而致死的烈性藥。
因?yàn)楣ぷ麝P(guān)系,筆者到過我們國內(nèi)一些企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,許多企業(yè)存在機(jī)器設(shè)備定位缺乏流暢,布滿灰塵,保養(yǎng)缺乏,原料、半成品、成品、廢品等存放位置沒有合理規(guī)劃,物品運(yùn)輸通道拐彎抹角,工具隨意放置,工作人員儀容不整等種種不良現(xiàn)象。按“5S”管理方法的思想來看,生產(chǎn)現(xiàn)場的這些不良現(xiàn)象均會(huì)造成浪費(fèi),都會(huì)影響到生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)成本。即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備,如不對其進(jìn)行有效地管理,必然會(huì)產(chǎn)生問題和制造麻煩。
豐田公司的管理者都始終認(rèn)為:工作現(xiàn)場(包括工作人員與工作環(huán)境)的整齊清潔,是減低浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率及降低產(chǎn)品不良品率最重要的基礎(chǔ)工作。一個(gè)臟、亂、差的生產(chǎn)現(xiàn)場是不可能生高效率地產(chǎn)出高品質(zhì)、低成本的產(chǎn)品來的。因此,要成為一個(gè)有效率、高品質(zhì)、低成本的生產(chǎn)現(xiàn)場,使企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善,是企業(yè)走上成功之路的重要手段。
沒有培育起可以接受豐田生產(chǎn)方式的體質(zhì)的企業(yè),就要從5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))管理開始。不過必須明確一個(gè)目的,即實(shí)施5S管理究竟是為了改善什么?只是不假思索地進(jìn)行清掃,被打掃的地方在某個(gè)時(shí)候確實(shí)會(huì)變干凈,但是卻不能長期保持。要想長期保持整潔干凈,就需要考慮工時(shí)數(shù)(人×?xí)r間)。有的企業(yè)只是在顧客來的時(shí)候才把工廠打掃干凈,目的是為了難顧客留下一個(gè)良好的印象。每天都能進(jìn)行打掃才算好,但是卻因?yàn)闆]有能夠每天都進(jìn)行打掃的工數(shù),所以也就無從實(shí)施。
在一個(gè)半導(dǎo)體工廠,為了做到無灰塵而進(jìn)行清掃,但不合格產(chǎn)品并沒有減少。減少不合格產(chǎn)品需要高水平的清潔型房屋。其他的問題也是同樣的道理。為了解決輕微缺陷問題,必須有針對性地指向所要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。
5S活動(dòng)也是企業(yè)全面生產(chǎn)管理TPM的前提,是全面品質(zhì)管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保證基礎(chǔ)。ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行與生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平與生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況有很大的關(guān)系。通過5S管理活動(dòng),從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”,則能起到事半功倍的效果。
無形
“5S”管理又是無形的,這是因?yàn)椤?S”不是一個(gè)局限于簡單的表面的清掃工作,而是實(shí)現(xiàn)工作環(huán)境根本改善的手段。企業(yè)推行5S管理,是指從五個(gè)方面進(jìn)行整頓,訓(xùn)練員工,強(qiáng)化文明生產(chǎn)的觀念,使得企業(yè)中每個(gè)場所的環(huán)境、每位員工的行為都能符合5S精神的要求。從當(dāng)前國內(nèi)外企業(yè)推行5S管理的情況來看,其對改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)、營造企業(yè)氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化等方面效果是顯著的。
其一,帶動(dòng)企業(yè)整體氛圍。企業(yè)實(shí)施ISO9000質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、 GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系合一的“整合型”管理體系,需要營造一種“人人積極參與,事事符合規(guī)則”的良好氛圍。推行5S可以起到上述作用。這是因?yàn)椋?S各要素所提出的要求都與員工的日常行為息息相關(guān),相對來說比較容易獲得共鳴,而且執(zhí)行起來難度也不大,有利于調(diào)動(dòng)員工的參與感及成就感,提高員工滿意度,從而更容易帶動(dòng)企業(yè)的整體氛圍。
其二,體現(xiàn)效果,增強(qiáng)信心。眾所周知,實(shí)施整合型管理體系的效果是長期性的,其效果得以體現(xiàn)需要有一定的潛伏期,而現(xiàn)場管理的效果是立竿見影的。在推行整合型管理體系的過程中導(dǎo)入5S,可以通過在短期內(nèi)獲得良好的現(xiàn)場管理效果來增強(qiáng)全體員工的信心。
其三,落實(shí)5S精神是提升品質(zhì)的必要途徑。5S倡導(dǎo)從小事做起,做每件事情都要講究,而產(chǎn)品質(zhì)量正是與產(chǎn)品相關(guān)各項(xiàng)工作質(zhì)量的總和,如果每位員工都養(yǎng)成做事講究的習(xí)慣,產(chǎn)品質(zhì)量自然沒有不好的道理。反之,即使整合型管理體系的制度再好,沒有好的做事風(fēng)格作保障,產(chǎn)品質(zhì)量也不一定能夠得到很大提升,不一定能獲得相關(guān)方的滿意。
“人造環(huán)境環(huán)境育人”,員工通過對清理、整理、清潔、維持、素養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守,使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人,整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。沒有人能完全改變世界,但我們可以使她的一小部分變得更美好?!耙匀藶楸?、科技創(chuàng)新、依法治企、誠信守諾、顧客滿意”,通過對地域、人類的貢獻(xiàn),擁有高素質(zhì)員工的公司一定能夠更好地發(fā)展壯大起來!
有形與無形
整合型管理體系注重內(nèi)部質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理,5S注重企業(yè)外部環(huán)境的管理控制,將5S管理作為實(shí)施整合型管理體系的輔助方法,導(dǎo)入實(shí)施整合型管理體系的企業(yè)中,可以對管理體系的實(shí)施起到較好的促進(jìn)作用,是一種很值得推廣的方式。
其一,確定推行組織
這是成敗的關(guān)鍵所在。任何一項(xiàng)需要大面積開展的工作,都需要有專人負(fù)責(zé)組織開展,推行5S 也絕不例外。
其二,制訂激勵(lì)措施
激勵(lì)措施是推動(dòng)工作的發(fā)動(dòng)機(jī),實(shí)施整合型管理體系的企業(yè)往往會(huì)有相應(yīng)的激勵(lì)措施出臺(tái),可以在制訂該措施時(shí)納入有關(guān)5S的激勵(lì)內(nèi)容。
其三,制訂適合本企業(yè)的5S指導(dǎo)性文件
按照ISO9000、ISO14000和GB/T28001的精神,文件是企業(yè)內(nèi)部的“法律”,有了明確的書面文件,員工才知道哪些可以做,哪些不可以做。正如企業(yè)實(shí)施管理體系一樣,推行5S也要編制相應(yīng)的文件,這些文件可列入整合型管理體系文件的第三層(作業(yè)層)文件范疇中。
其四,培訓(xùn)、宣傳
培訓(xùn)的對象是全體員工,主要內(nèi)容是5S基本知識(shí),以及本企業(yè)的5S指導(dǎo)性文件。宣傳是起潛移默化的作用,旨在從根本上提升員工的5S意識(shí)。本階段可與實(shí)施管理體系的文宣階段結(jié)合起來進(jìn)行。
其五,全面執(zhí)行5S
這是推行5S的實(shí)質(zhì)性階段。每位員工的不良習(xí)慣能否得到改變,能否在企業(yè)中建立一個(gè)良好的 5S工作風(fēng)氣,在這個(gè)階段得以體現(xiàn)。本階段可與管理體系運(yùn)行階段結(jié)合起來進(jìn)行。其六,監(jiān)督檢查。這個(gè)階段的目的是通過不斷監(jiān)督檢查,使本企業(yè)的 5S執(zhí)行文件在每位員工心中打下“深刻的烙印”,并最終形成個(gè)人做事的習(xí)慣。本階段可以與整合型管理體系中的內(nèi)部審核活動(dòng)結(jié)合起來進(jìn)行。
值得我們注意的是,我國很多企業(yè)有很多剛開始實(shí)施“5S”活動(dòng)的企業(yè)對“5S”活動(dòng)的認(rèn)識(shí)還存在不少的誤區(qū)。
如,有些員工包括領(lǐng)導(dǎo)都認(rèn)為“5S”管理活動(dòng)就是一種大掃除,只是為了改善企業(yè)形象所開展的活動(dòng);
很多不在生產(chǎn)一線的工作人員認(rèn)為,“5S”管理活動(dòng)是生產(chǎn)現(xiàn)場員工的事情,不在生產(chǎn)現(xiàn)場的人員不需要開展5S管理活動(dòng);
很多員工認(rèn)為目前的工作已經(jīng)非常繁重,實(shí)施“5S”活動(dòng)增加了員工的工作負(fù)擔(dān);
也有不少人認(rèn)為“5S”管理活動(dòng)的推廣是賠本生意,很難在短期內(nèi)形成收益,因而不愿意實(shí)施;
有人認(rèn)為整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)等“5S”管理活動(dòng)過于注重形式,缺少實(shí)質(zhì)性的內(nèi)容,因而對“5S”管理活動(dòng)的實(shí)施效果始終持懷疑的態(tài)度;等等。
這些錯(cuò)誤的觀點(diǎn)對于企業(yè)成功推行“5S”活動(dòng)的負(fù)面影響極大。企業(yè)要糾正員工以上觀點(diǎn),成功推行5S活動(dòng)就要一定的原則:
1、自我管理的原則
良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設(shè)備,也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分領(lǐng)先現(xiàn)場人員,由現(xiàn)場人員動(dòng)手創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境,使他們養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。
2、勤儉的原則
開展5S活動(dòng),要從現(xiàn)場清理出無用之物,其中,有的只是在現(xiàn)場無用,但可用于其他地方,有的雖然是廢物,但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神,物盡其用。
3、持之以恒的原則
5S活動(dòng)開展起來比較容易,可以搞得轟轟烈烈,在短時(shí)間內(nèi)即可取得明顯效果,但要堅(jiān)持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化則不容易。因此,開展5S活動(dòng),重在堅(jiān)持。企業(yè)首先將5S活動(dòng)納入崗位責(zé)任制;其次,要嚴(yán)格、認(rèn)真搞好檢查、評比和考核工作,將工作結(jié)果同各部門和每一個(gè)員工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤;第三,要不斷提高現(xiàn)場“5S”水平,即要通過檢查,不斷發(fā)現(xiàn)問題。檢查考核后還必須針對問題提出改進(jìn)措施和計(jì)劃,使“5S”活動(dòng)堅(jiān)持不斷地開展下去,這樣企業(yè)才有良好發(fā)展的基礎(chǔ)。