1. 目的
本控制流程作為過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序的延伸,是公司質(zhì)量及食品安全管理體系的一部分,保證食品包裝材料符合食品安全要求。
2. 適用范圍
我司與食品產(chǎn)品直接接觸的原輔材料及成品的食品安全檢驗。
3. 職責(zé)
3.1 銷售部負(fù)責(zé)傳遞詳細(xì)的客戶信息及需求信息;
3.2 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品食品安全檢驗所依據(jù)的原輔材料清單、送檢標(biāo)準(zhǔn)、樣品制作方法及檢測頻次,附件列表內(nèi)容更新由工程技術(shù)部高級經(jīng)理審批;
3.3 采購部負(fù)責(zé)要求供應(yīng)商提供相關(guān)證明文件和與供應(yīng)商的溝通;
3.4 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)樣品的送檢和原材料、成品的檢驗,品控部負(fù)責(zé)過程檢驗;
3.5 生產(chǎn)部門依照生產(chǎn)工藝指令生產(chǎn)并按檢驗規(guī)程做好自檢和互檢,及送檢樣品的制作。
4. 流程
4.1 銷售部根據(jù)客戶針對食品包裝的要求,明確客戶的技術(shù)要求、產(chǎn)品用途等信息,并提供給工程技術(shù)部;客戶有包材食品安全調(diào)查需求時,由銷售出具工作聯(lián)系單給工程技術(shù)部,由工程技術(shù)部編制執(zhí)行方案,由工程技術(shù)部高級經(jīng)理批準(zhǔn);
4.2 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)收集我公司產(chǎn)品相關(guān)食品安全的國內(nèi)/國際標(biāo)準(zhǔn),并保持與各利潤點、管理總部等相關(guān)部門的良好溝通,及時跟進和更新有關(guān)食品安全的信息和標(biāo)準(zhǔn);
4.3 由工程技術(shù)部確定我公司產(chǎn)品所需原輔材料清單,并依據(jù)國家食品安全要求確定其應(yīng)符合的相關(guān)食品安全標(biāo)準(zhǔn),由工程技術(shù)部高級經(jīng)理批準(zhǔn);
4.4 執(zhí)行采購部根據(jù)原輔材料清單及相關(guān)要求與合格供應(yīng)商聯(lián)系,及時獲取原材料的信息,交工程技術(shù)部存檔。原材料信息包括但不限于:原材料的產(chǎn)品說明書(TDS)、原材料的技術(shù)安全說明書(MSDS),每年至少一次權(quán)威檢測機構(gòu)出具的衛(wèi)生檢測報告,并由供應(yīng)商提供材料安全性保函聲明(交工程技術(shù)部存檔,由工程技術(shù)部備案受控后下發(fā)品質(zhì)管理部);
4.5 新供應(yīng)商按《供應(yīng)體系管理程序》進行認(rèn)證,新材料按《新材料新工藝試驗程序》進行控制。不符合《包裝材料食品安全檢驗控制流程》和衛(wèi)生檢測標(biāo)準(zhǔn)的原材料不允許采購,且嚴(yán)禁投入使用。由工程技術(shù)部提供認(rèn)證合格的原輔材料清單供計劃部制定物料計劃并請購物料,新材料由提出部門負(fù)責(zé)請購;
4.6工程技術(shù)部制定原材料、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程以指導(dǎo)生產(chǎn)與檢驗,并制定樣品制作方法及檢測頻次,交工程技術(shù)部高級經(jīng)理批準(zhǔn);
4.7品質(zhì)管理部按照原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行原材料檢測;
4.8 生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)工藝指令單及檢驗規(guī)程進行生產(chǎn)、自檢和互檢,及送檢樣品的制作;
4.9品控部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程專檢,品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)成品檢測。成品檢測按照企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求進行檢測和出具檢測報告,內(nèi)部不能檢測的項目由品質(zhì)管理部安排外部送檢。對于原輔材料的型式檢驗,原則上我公司五大類產(chǎn)品所涉及到的不同內(nèi)涂、密封膠和全噴工藝體系,符合中國法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的檢測項目,頻率不少于每年兩次(客戶有特殊要求的需相應(yīng)增加檢測),分別于每年3月30日和9月30日之前完成送檢。具體的樣品制作、依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和檢測頻次按照第7條要求的內(nèi)容并參考標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程進行樣罐制作。對于檢測結(jié)果不符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)要求的,品質(zhì)管理部應(yīng)立即組織食品安全小組成員進行分析、討論和整改,若產(chǎn)品有嚴(yán)重安全隱患的必要時啟動產(chǎn)品召回程序。
五大類產(chǎn)品為:噴霧罐(食品包裝部分)、飲料罐、方罐、圓罐、金屬印涂鐵(食品雜罐)。
4.10品質(zhì)管理部保留送檢檢測報告原件,交檢測報告復(fù)印件給工程技術(shù)部存檔備案,必要時提供給客戶。
4.11 若原輔材料或制成品的品種、生產(chǎn)工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及國家食品安全標(biāo)準(zhǔn)等發(fā)生改變,工程技術(shù)部應(yīng)及時更新相關(guān)資料。
5. 與食品接觸的原輔材料清單見附表一
6.送檢樣品制作工藝
各類成品、膠料、涂料的送檢樣品按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝指令單進行制作。
7.送檢樣品依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和送檢頻率
各類涂料、密封膠、易拉蓋的送檢樣品,原則上按照相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行制作,為避免重復(fù),對同一材料用于不同產(chǎn)品,但檢測指標(biāo)要求相同的只選取其一作為代表;樣品制作時特別注意防止污染。
送檢樣品所采用的標(biāo)準(zhǔn)按照以下原則:國內(nèi)銷售的產(chǎn)品采用中國的標(biāo)準(zhǔn),出口產(chǎn)品采用中國及目的地國標(biāo)準(zhǔn),客戶有特殊要求的,按照雙方合同編寫的驗收標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、送檢機構(gòu)和送檢頻率見附表二。