有限空間作業(yè)操作要點

有限空間作業(yè)屬于高風(fēng)險作業(yè)，一旦防護不當或操作不當極易發(fā)生事故，因此在作業(yè)過程中應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，保障作業(yè)安全。

1、制定作業(yè)方案

企業(yè)開展作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)環(huán)境評估，分析存在的危險有害因素，提出消除、控制危害的措施，制定有限空間作業(yè)方案，并經(jīng)本企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員審核，負責(zé)人批準。

方案中要明確有限空間作業(yè)負責(zé)人、監(jiān)護人員、作業(yè)人員及其安全職責(zé)，并且在作業(yè)前，應(yīng)當將有限空間作業(yè)方案和現(xiàn)場作業(yè)可能存在的危險有害因素、防控措施告知作業(yè)人員?，F(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)當監(jiān)督作業(yè)人員按照方案進行作業(yè)準備。

2、作業(yè)審批

作業(yè)前，作業(yè)人員按照本企業(yè)制定的《有限空間作業(yè)審批制度》履行審批手續(xù)，審批文件應(yīng)存檔備案。

3、封閉作業(yè)區(qū)域并設(shè)置警示標志

作業(yè)前，應(yīng)封閉作業(yè)區(qū)域，并在出入口周邊顯著位置設(shè)置安全警示標志。

4、安全隔離

應(yīng)當采取可靠的隔斷（隔離）措施，將可能危及作業(yè)安全的設(shè)施設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)地點隔開。

5、清除及置換

當有限空間內(nèi)殘留有揮發(fā)有毒有害、易燃易爆氣體的物質(zhì)時，需要使用水、水蒸氣、惰性氣體或新鮮空氣進行蒸煮、清洗、置換或吹掃。當使用前三類介質(zhì)置換后，應(yīng)進行充分通風(fēng)，防止有限空間內(nèi)缺氧。

6、通風(fēng)和檢測

有限空間作業(yè)應(yīng)當嚴格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則。在作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)先對有限空間進行充分通風(fēng)。通風(fēng)時應(yīng)注意，通風(fēng)設(shè)備應(yīng)配置風(fēng)管，并將其置于有限空間中下部（尤其是存在較空氣重的有害氣體時）進行充分通風(fēng)，且嚴禁用純氧進行通風(fēng)。

通風(fēng)后，使用泵吸式氣體檢測報警儀檢測氧濃度、易燃易爆物質(zhì)（可燃性氣體、爆炸性粉塵）濃度、有毒有害氣體濃度。有限空間作業(yè)環(huán)境氣體濃度如不符合相關(guān)國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定要求，應(yīng)重復(fù)通風(fēng)檢測程序，直至符合要求。

檢測人員進行檢測時，應(yīng)當記錄檢測的時間、地點、氣體種類、濃度等信息。檢測記錄經(jīng)檢測人員簽字后存檔。檢測的時間不得早于作業(yè)開始前30分鐘。

7、佩戴個人防護用品

進行作業(yè)時，人員應(yīng)穿戴全身式安全帶,使用安全繩。?在做好隔離、通風(fēng)、檢測等安全措施的情況下，如果有限空間作業(yè)仍可能存在威脅作業(yè)人員生命健康的危險有害因素，作業(yè)人員應(yīng)正確使用個人防護用品。使用送風(fēng)式長管呼吸器時應(yīng)先送氣再佩戴面罩；使用正壓式空氣呼吸器時應(yīng)先打開氣瓶閥，再戴面罩，最后將送氣管與面罩連接進行送氣。

8、作業(yè)與監(jiān)護

確認氣體環(huán)境、安全防護措施等符合要求，作業(yè)人員方可進入有限空間。作業(yè)過程中：

（1）應(yīng)采取通風(fēng)措施，保持空氣流通，并且對作業(yè)場所中的危險有害因素進行定時檢測或連續(xù)監(jiān)測。

（2）保持有限空間出入口暢通。

（3）發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)備停止運轉(zhuǎn)、有限空間內(nèi)氧含量濃度低于或者有毒有害氣體濃度高于國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的限值時（氣體檢測報警儀開始報警）、個體防護裝備失效或作業(yè)人員出現(xiàn)身體不適時，應(yīng)立即停止有限空間作業(yè)，清點作業(yè)人員，撤離作業(yè)現(xiàn)場。

（4）設(shè)置專職監(jiān)護人員，監(jiān)護人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)期間與作業(yè)人員持續(xù)保持有效的溝通。

（5）存在交叉作業(yè)時，采取避免互相傷害的措施。