??????? 14.5　氨站設備檢修維護規(guī)
??????? 14.5.1　嚴格執(zhí)行工作票制度。在氨站內(nèi)從事任何工作時必須填用工作票，履行相關手續(xù)。
??????? 14.5.2　氨站系統(tǒng)檢修開工前應用氮氣進行置換合格并泄壓后，方可進行檢修工作，與系統(tǒng)的隔絕點需掛鎖、加裝帶手柄堵板（盲板），恢復堵板（盲板）前需確認堵板內(nèi)無壓力，氨氣濃度低于35ppm（體積濃度）。如出現(xiàn)工作間斷，每次開工前應再次測量氨氣濃度，符合要求后方可開工。
??????? 14.5.3　氨站設備系統(tǒng)運行時不準敲擊，不準帶壓修理和緊固法蘭等設備，檢修時系統(tǒng)排放的殘液應專門統(tǒng)一收集。
??????? 14.5.4　發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時，應使用便攜式漏氨檢測儀查漏，禁止明火查漏。嚴禁管道內(nèi)帶壓復緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。
??????? 14.5.5　氨站系統(tǒng)經(jīng)過檢修后，應進行氣密性試驗，不合格嚴禁投入使用。
??????? 14.5.6　當進入設備內(nèi)部進行維修時，除應用氮氣對相關設備和管道進行吹掃外，還應保證設備內(nèi)氧濃度達到18～21%。
??????? 14.5.7　液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門時，其適用的公稱壓力不得大于1.0MPa，溫度不得低于-10℃。
??????? 14.5.8　應建立氨站設備技術資料臺賬，對氨站的所屬設備（包括壓力容器、設備、管道、閥門）及附屬設備定期檢修，保證設備安全運行。檢修周期和工期一般宜與主機同步。
??????? 14.5.9　在進行氨站管道系統(tǒng)氣密性試驗前應制定安全、技術和組織措施，確保作業(yè)人員和設備的安全。
??????? 14.5.10　氨站管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。
??????? 14.5.11　氨站管道應能自由膨脹，并采取防振、防磨措施。
??????? 14.5.12　氨站內(nèi)施工、檢修工作必須保持通風良好，防止明火和其它激發(fā)能源。
??????? 14.6　其它安全管理要求
??????? 14.6.1　氨站首次投入使用、氨站系統(tǒng)設備大修后投入使用及氨罐檢修工作結束后重新投入使用前，應進行氮氣置換操作，并使用氧量儀檢測含氧量符合要求后，方可進行相關系統(tǒng)的充氨操作。
??????? 14.6.2　液氨儲罐應按其實際容積和液氨充裝系數(shù)（0.52t/m3）確定最大允許充裝量，嚴禁過量充裝。
??????? 14.6.3　氨站區(qū)域的防雷接地系統(tǒng)應經(jīng)常保持良好狀態(tài)，如有損壞立即修復，每年至少測試一次接地電阻。
??????? 14.6.4　液氨儲罐安全閥要經(jīng)過校驗，其最大定值不應大于儲罐設計壓力，每年至少校驗一次。
??????? 14.6.5　氨站內(nèi)緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲罐等設備壓力表、溫度表、液位計要經(jīng)常進行檢查，如有失靈，必須立即更換。每班執(zhí)行定期工作，（1）安全公用柜物品檢查是否齊全（2）個液氨儲罐液位計有無空擋檢查。并講檢查結果及時登錄到SAP中。
??????? 14.6.6　三期凈水室運行值班人員應每班對液氨儲罐液位、壓力、溫度等參數(shù)進行檢查并做好記錄。
??????? 14.6.7　嚴格控制氨灌液位，加強氨罐內(nèi)外溫度等參數(shù)的監(jiān)視，確保符合規(guī)程要求。氨罐壓力、溫度出現(xiàn)異常時，運行人員要提前介入處理，防止異常擴大。夏季高溫期間應適當降低液位控制要求。當氨罐溫度、壓力達到規(guī)程限額或氨站區(qū)域氨泄漏報警時，氨罐冷卻噴淋及消防噴淋系統(tǒng)應能正確、可靠動作，否則運行人員應迅速手動啟動噴淋系統(tǒng)。
??????? 14.6.8　化學車間應加強運行人員日常培訓工作，確保運行人員熟悉液氨危險特性、安全防護要求、應急處置方法等。
??????? 14.6.9　氨站內(nèi)要保持清潔無雜草，不準儲存其它易燃品和堆放雜物，并注意周圍消防通道保持暢通。
??????? 14.6.10　氨站半徑30m范圍內(nèi)嚴禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要動用明火或進行可能散發(fā)火花的作業(yè)，應辦理“一級動火工作票”。動火作業(yè)前必須進行可燃氣體測試，應低于爆炸下限的20%，合格后方能準許動火。
??????? 14.6.11　氨站電氣設備、照明裝置全部采用防爆型設計，閥門操作扳手必須使用銅質(zhì)工具。
??????? 014.7　氨站泄漏應急處置
??????? 14.7.1　氨站泄漏的應急處理原則是“救人第一、救物第二”，“防止擴散第一，減少損失第二”。
??????? 14.7.2　當氨站發(fā)生事故時，處理決策的依據(jù)是氨監(jiān)測器檢測的氨的含量。例如，氨的含量在0.025‰～0.300‰時，使用正壓式呼吸器即可；氨的含量在0.3‰～1.0‰時，要穿著密閉的防化服；若氨的含量＞15%，應停止一切活動，并迅速撤離疏散。
??????? 14.7.3　當出現(xiàn)漏氨報警時，運行值班人員立即停運相關運行設備，根據(jù)報警地點，選擇啟動室內(nèi)蒸發(fā)間或室外液氨儲罐噴淋裝置，匯報班長，得到命令后，攜帶便攜式漏氨檢測儀到就地確認，靠近氨區(qū)前根據(jù)風向標指示明確上風位，進入氨站必須穿戴好全身防護用品。
??????? 14.7.4　氨輕微泄漏處理
??????? 14.7.4.1　運行值班員穿好防護服，正確佩戴正壓呼吸器后，并在其他值班員監(jiān)護下，進入泄露現(xiàn)場，關閉有關閥門，防止氨氣繼續(xù)外漏，根據(jù)現(xiàn)場泄漏的部位投入消防噴淋水；
??????? 14.7.4.2　迅速搶救被困和受害人員，并報告上級及有關部門；
??????? 14.7.4.3　根據(jù)危及范圍做好標志，封鎖現(xiàn)場，組織維修人員進行搶修，將氨泄漏程度減至最低。
??????? 14.7.5　大量氨氣外泄處理
??????? 14.7.5.1　應急救援指揮領導小組立即采取救援行動，設置救援行動區(qū)域。
??????? 14.7.5.2　應急救援行動組投入搶險救援，迅速組織泄漏污染區(qū)人員至上風處，并隔離150m，嚴格限制人員出入。應急處理人員應穿戴防化服，盡可能切斷泄漏源。開啟氨氣消防噴淋水，接通附近消防水管，向泄漏處大量噴水以控制危險源，搶救受害人員。
??????? 14.7.5.3　發(fā)生火災、爆炸事故，首先向班長“4171”報告，然后由班長匯報上級領導立即采取局部或全部斷電措施，組織人員進行撲救，以防止事故進一步擴大。有人員受傷時，應立即搶救傷員，同時向三期凈水室“4170”求救。必要時，應撥打“119”、“120”電話求救。
??????? 14.7.5.4　根據(jù)風向，預測氨氣的波及范圍，指揮群眾進行防護并組織撤離，重點保護人群安全和健康。
??????? 14.7.5.5　做好事故現(xiàn)場保護、警戒和事故處理工作。
??????? 14.7.5.6　消防人員必須穿全身防火防毒服，從上風向滅火以切斷氣源。若不能切斷氣源，則禁止熄滅泄漏處的火焰。向容器噴水使其冷卻，并從火場移至空曠處。滅火劑可采用霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土等。
??????? 14.7.6　人員急救方法
??????? 14.7.6.1　皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗，并立即就醫(yī)。
??????? 14.7.6.2　眼睛接觸：立即提起眼臉，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min，并立即就醫(yī)。
??????? 14.7.6.3　吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，進行輸氧；如呼吸停止，立即進行人工呼吸，并迅速就醫(yī)。
??????? 15　報告和記錄
??????? 氨站出入登記表
??????? 液氨運輸人員安全交底單
??????? 液氨物料平衡表
??????? 氨站安全防護用品配置一覽表
??????? 氨站重大危險源月度安全檢查表
??????? 氨站消防器材安全檢查表
??????? 氨站有關設備安全閥、壓力表、溫度表、液位計定期校驗記錄
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