⑦?電機(jī)功率。早些年在一些小產(chǎn)能的乳化技術(shù)中，有人竟采用30多千瓦的電機(jī)，曾發(fā)生過起火事故。一般來說，乳化器的電機(jī)功率應(yīng)盡量小，但首要的是滿足產(chǎn)能比，就是說，電機(jī)功率應(yīng)根據(jù)產(chǎn)能比大小而選用，產(chǎn)能比越大越好。
⑧?乳化過程中應(yīng)有控制空氣混入的技術(shù)措施，以確保乳化基質(zhì)無雷管感度。
⑨?動平衡測試。有專家說乳化設(shè)備進(jìn)行動平衡測試來保證生產(chǎn)安全的措施是一件痛心的事。汽車行駛一段時間也要進(jìn)行動平衡測試，何況高度影響炸藥生產(chǎn)安全性的機(jī)械設(shè)備。乳化器進(jìn)行動平衡測試是檢驗加工精度、確保設(shè)備運(yùn)行平衡的重要手段，而絕對不是他說動平衡是在不平衡時在某個部位加焊一個鐵塊的簡單粗魯處置方法。
⑩?設(shè)備加工、保養(yǎng)。乳化器的加工過程中應(yīng)考慮采用整體結(jié)構(gòu)設(shè)計、轉(zhuǎn)動部件整體線切割加工、確保無活動部件、無松動、無脫落、無漂移現(xiàn)象發(fā)生，提高加工精度，做好動平衡測試，完善設(shè)備的驗收、安裝、調(diào)試、操作、維護(hù)、保養(yǎng)等方面的安全保障措施。
2、?敏化機(jī)
按照工信部的要求，對乳化炸藥生產(chǎn)設(shè)備，其中也包含了敏化機(jī)，已提出了具體的安全保障技術(shù)要求，主要是：
①?功率低。功率的高低應(yīng)主要考察產(chǎn)能比，產(chǎn)能比越大越好。
②?轉(zhuǎn)速低。目前，凡采用中低溫敏化工藝的敏化機(jī)轉(zhuǎn)速一般在100rpm左右，基本符合轉(zhuǎn)速低、線速度低（一般在1m/s）的要求，而采用高溫敏化的敏化機(jī)轉(zhuǎn)速高，達(dá)到900rpm,線速度遠(yuǎn)高于中低溫敏化機(jī)的線速度，從安全角度和行業(yè)發(fā)展方向的要求，敏化機(jī)也有必要向低轉(zhuǎn)速、低線速度改進(jìn)。
③?效率高。同樣是考察產(chǎn)能比，提高產(chǎn)能比。
④?間隙大。從目前的實際情況看，中低溫敏化機(jī)的間隙遠(yuǎn)大于高溫敏化機(jī)的間隙。而因敏化過程比乳化過程的安全性更差，在高溫敏化工藝中，其敏化機(jī)是處于高轉(zhuǎn)速情況下，其敏化機(jī)的間隙不能低于對乳化器的要求。
⑤?敏化機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)。在高溫敏化機(jī)的設(shè)計中，是否有同于乳化器的結(jié)構(gòu)設(shè)計？技術(shù)方曾說敏化機(jī)已在原有基礎(chǔ)上改進(jìn)了葉片，這個改進(jìn)是否更趨向于乳化器結(jié)構(gòu)？它是否也采用了單機(jī)多級的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)？是否進(jìn)行過安全評價？若進(jìn)行過安全評價，是否是按照乳化器的安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價的？這一些問題正是引起大家所懷疑的：高溫敏化機(jī)除敏化作用外，更是一臺精乳器或稱為乳化－乳化一體機(jī)。因此，對高溫敏化機(jī)的技術(shù)要求應(yīng)高于對乳化器的技術(shù)要求，同時應(yīng)對該設(shè)備進(jìn)行深入的安全性分析，以確保敏化工序的生產(chǎn)安全。
⑥?壓力。工信部“關(guān)于提升工業(yè)炸藥生產(chǎn)線本質(zhì)安全生產(chǎn)水平的指導(dǎo)意見”中明確提出：“要逐步使制藥、混藥、冷卻、輸送等關(guān)鍵設(shè)備達(dá)到低轉(zhuǎn)速、低壓力、低功率、防傳爆及智能化控制等要求”。在民用爆炸物品行業(yè)技術(shù)進(jìn)步指導(dǎo)意見中規(guī)定2010年6月1日起淘汰“密閉式包裝型乳化炸藥低溫敏化機(jī)”，這里存在一個原則性錯誤，淘汰密閉式、高壓力敏化機(jī)是十分正確的，而對于密閉式高溫敏化機(jī)為什么不在淘汰范圍內(nèi)？是否因為低溫敏化比高溫敏化的安全性差？是否高溫敏化機(jī)在高溫、高轉(zhuǎn)速情況下的安全性更好而允許其采用密閉式、高壓力的技術(shù)條件？其高溫高壓密封式敏化方式存在的理論依據(jù)是什么？
3、?螺桿泵
以前螺桿泵發(fā)生過不少事故，其中主要原因是當(dāng)年對螺桿泵的結(jié)構(gòu)、原理認(rèn)識不足，往往采用高轉(zhuǎn)速的同時，也沒有安全保護(hù)措施。通過多年的經(jīng)驗積累，螺桿泵逐步采用以下措施后，安全性有所提高。
①?大幅度降低轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)在一般螺桿泵轉(zhuǎn)速控制在100rp左右，有效的控制了升溫和熱積累。
②?對螺桿泵的壓力控制。壓力大，容易引起定子損壞，因此，目前使用螺桿泵時，一般采用不高于0.5Mpa的工作壓力，能有效提高安全性。
③?對螺桿泵采用降溫保護(hù)措施，以消除熱積累。
④?設(shè)置溫度、壓力等保護(hù)預(yù)警系統(tǒng)。
⑤?螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)是：轉(zhuǎn)子采用金屬件，定子采用非金屬件，這種配合可避免金屬之間的摩擦撞擊。

三、?乳化炸藥工藝的安全性思考
目前國內(nèi)乳化炸藥生產(chǎn)工藝可以簡單地區(qū)別分為二大類，即高溫敏化工藝和中低溫敏化工藝。
中低溫敏化工藝是我國民爆行業(yè)從八十年代至今，經(jīng)歷三十年的摸索、實踐，經(jīng)歷了血的洗禮建立起來的。他的特點(diǎn)是：采用了廉價珍珠巖、復(fù)合油相等原輔材料，保證了良好的產(chǎn)品性能、形成了連續(xù)化、自動化生產(chǎn)工藝，符合中國國情的成熟、系統(tǒng)、適應(yīng)性強(qiáng)的工藝技術(shù)。
而高溫敏化技術(shù)，國內(nèi)外均有研究，國外的乳化炸藥大量是現(xiàn)場混裝炸藥，對商品型炸藥所采用生產(chǎn)技術(shù)研究還不如中國。而國內(nèi)采用高溫敏化技術(shù)用于商品型炸藥僅處于早期的探索和近二年的生產(chǎn)實踐，對它的安全性尚沒有進(jìn)行系統(tǒng)的研究。
高溫敏化技術(shù)存在以下尚待分析、解答的幾個問題：
1、?敏化機(jī)到底是稱為“敏化機(jī)”還是稱為“混合器”？名稱不同、作用不同、對人們的導(dǎo)向也不同。
2、?在高溫敏化機(jī)中，在高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速狀態(tài)下加入敏化劑后的6秒種“混合”時間內(nèi)，會發(fā)生什么狀況？也就是說：在敏化機(jī)內(nèi)，是否會發(fā)泡？
3、?有人稱在敏化機(jī)出口測試出了其密度，以證明在敏化機(jī)內(nèi)沒有發(fā)泡，沒有感度，其密度是如何測出的？測試結(jié)果是否真實可信？
4、?國外采用的敏化機(jī)轉(zhuǎn)速為800rpm, 到中國后提高100rpm,其目的和依據(jù)是什么？在安全性方面是否會產(chǎn)生影響？這個問題是否進(jìn)行過仔細(xì)論證？
5、?有人稱“采用高溫敏化技術(shù)時因溫度高、粘度小、流動性好，所以裝藥壓力低，具有高本質(zhì)安全性?！倍F(xiàn)在的現(xiàn)實是：采用高溫敏化技術(shù)裝藥壓力在0.4∽0.8Mpa，甚至更高，而采用中低溫敏化技術(shù)裝藥壓力低于0.5 Mpa，相比之下，是否高溫敏化裝藥壓力不具備本質(zhì)安全性？是否也應(yīng)該降低裝藥壓力？
6、?高溫敏化生產(chǎn)工藝中對廢品廢料的處理是如何解決的？有工廠將其廢品加入到乳化器后、敏化系統(tǒng)前的料斗中，這種粘度大、成分不清、感度可能高的廢料再次進(jìn)入螺桿泵、高轉(zhuǎn)速敏化機(jī)的安全性是非常不確定的，為此技術(shù)方也可能意識到其危險性，故提出了廢料處理法：通常廢品是按正常生產(chǎn)從靜態(tài)混合器出來的乳膠基質(zhì)1:1的比例一起倒入一個熱水加溫的不超500升的開式罐體進(jìn)行升溫，當(dāng)溫度升到水相晶析點(diǎn)上后，開動一個不超過60rpm的攪拌裝置，攪拌一分鐘左右，將乳化炸藥里的化學(xué)敏化的氣泡溢出變成密度不小于1.28的無雷管感度的乳膠基質(zhì)后，直接加到裝藥部分的開式料斗里，重新進(jìn)行裝藥即可。這種方法貌似安全，問題是：攪拌一分鐘后能將炸藥中的氣泡溢出嗎？即使達(dá)到密度1.28以上，是否還會有殘留氣泡？哪怕是少量的氣泡殘留，是否真的沒有雷管感度？若有雷管感度的廢品再次經(jīng)過敏化機(jī)是否安全？它的應(yīng)用是否具有實際操作性？在廢料比較多的情況下如何處理？能否實現(xiàn)廢料處理的連續(xù)化、自動化？
7、?有人一再強(qiáng)調(diào)的“生產(chǎn)中危險工序的在線存藥量”的論點(diǎn)是對民爆政策“嚴(yán)格控制工業(yè)炸藥生產(chǎn)線的整線在線藥量”的曲解。有人一再強(qiáng)調(diào)高溫敏化技術(shù)危險工序在線存藥量僅100多公斤，是具有高安全性的，而冷卻水槽中的炸藥因無傳爆而不計入存藥量，這種曲解行業(yè)政策誤導(dǎo)企業(yè)的論調(diào)應(yīng)該給予澄清。真正確保將工業(yè)炸藥生產(chǎn)線的整線在線藥量控制在2.5噸之內(nèi)。

四、?結(jié)論
我國乳化炸藥經(jīng)歷了三十年的發(fā)展，經(jīng)歷了血與火的洗禮，積累了豐富的生產(chǎn)、安全經(jīng)驗。尤其是中低溫敏化生產(chǎn)技術(shù)，已初步形成了完整、系統(tǒng)、科學(xué)、適用的安全生產(chǎn)體系。對其安全理念、安全生產(chǎn)、安全管理、安全措施有了一定的實踐經(jīng)驗。
而安全生產(chǎn)是個永久的話題，時刻不能掉以輕心，應(yīng)對生產(chǎn)中的一些安全隱患進(jìn)行預(yù)測與防范，特別是對一些新工藝、新設(shè)備更應(yīng)認(rèn)真對待。目前，高溫敏化技術(shù)已暴露出了一些不可未知的問題，尤其是對高溫敏化工序的安全問題存在太多的疑慮，更應(yīng)進(jìn)一步深入探討，以防患于未然，確保全行業(yè)的生產(chǎn)安全大局。
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