五、標準色板

　　(1)腐蝕標準色板為全色復制品。它是在鋁板上通過四道色加工處理印成的。腐蝕標準色板表示了具有代表性的試驗銅片的發(fā)暗和腐蝕增加的程度(見表1-6-4)。為了保護起見，這些標準色板，以金屬板的形式裝在塑料套之中，每個金屬板的反面都有說明。
?表1-6-4 銅片腐蝕標準色板的分級表

分級新磨光的銅片	標志	說明
1	輕度變色	a.淡橙色，幾乎和新磨光的銅片一樣 b.深橙色
2	輕度變色	a.紫紅色； b.淡紫色 c.帶有淡紫藍色，或銀色，或兩種都有，并分別覆蓋在紫紅色上的多彩色； d.銀色； e.黃銅色或金黃色
3	輕度變色	a.洋紅色覆蓋在黃銅色上的多彩色； b.由紅和綠顯示的多彩色(孔雀綠)，但不帶灰色
4	腐蝕	a.透明的黑色、深灰色或帶有輕微孔雀綠的棕色； b.石墨黑色或無光澤墨色； c.有光澤黑色或烏黑發(fā)亮的黑色

　　注：①銅片腐蝕標準色板是由表中這些說明所表示的色板組成的。
　　　?、诖讼盗兄兴ǖ男履ス忏~片，僅作為試驗前磨光銅片的外觀標志。即使使用一個完全不腐蝕的試樣，經(jīng)試驗后，也不可能重現(xiàn)這種外觀。
　　(2)裝在塑料套中的腐蝕標準色板應(yīng)避光，以防褪色。用比較兩塊標準色板的差異來檢驗其褪色程度，其中一塊為小心地避光保存下的新標準色板。在散射光線下，對這兩套色板進行觀察：首先從上方觀察，然后從45℃進行觀察。如果觀察到任何褪色跡象。特別是色板左端褪色的跡象，則建議把褪色厲害的色板廢棄。
　　(3)另一種方法是，當購進新色板時，把一條20mm寬的遮光片橫放在色板帶色部分的頂部，然后不時地移走遮光片并檢查其暴光新色板頂部的任何褪色跡象。若發(fā)生了任何褪色，則應(yīng)更換新的標準色板。
　　(4)如果塑料套的表面出現(xiàn)有深傷痕，則建議更換新的標準色板。

　　六、試驗準備

　　在試驗前必須對表面銅片進行處理，具體步驟為：先用砂紙或砂布除去銅片所有六個面上的瑕疵或其他顏色、斑痕，然后用65μm砂紙或砂布除去前道工序留下的所有痕跡，將銅片浸入洗滌溶劑中，供拋光或直接使用。
　　拋光：用鑷子將銅片從洗滌溶劑中取出，用無灰濾紙保護拿在手上，先用幾滴洗滌溶劑濕潤脫酯棉，從清潔的玻璃片上蘸起150目的拋光砂磨光銅片的四個側(cè)面，再用潔凈的脫酯棉擦凈。然后，將銅片夾持在磨具上，用拋光砂拋光至出現(xiàn)光滑的表面，再用新鮮的脫酯棉擦凈，在拋光時，必須沿銅片長軸方向摩擦，然后將銅片放入保存溶劑(標準異辛烷)中備用。

　　七、試驗步驟

　　(1)打開試驗彈底閥，注入1mL蒸餾水到圓筒中，旋轉(zhuǎn)使其充分潤濕筒壁，然后將殘液排出。
　　(2)打開試驗彈，用鑷子將準備好的銅片從溶劑中取出并掛在試驗彈的掛鉤上，然后把試驗彈裝配好并擰緊，關(guān)閉試驗彈的兩個閥。
　　(3)將試驗彈垂直，用軟管將試驗彈和采樣器聯(lián)接。打開采樣器的閥，再將試驗彈的入口閥打開，使部分試樣充入試驗彈；關(guān)閉入口閥，打開排除閥，使試驗彈內(nèi)空氣排出并排凈試樣的殘液，關(guān)閉排出閥。
　　(4)打開入口閥，使試樣充滿試驗彈，然后稍許打開排出閥，直至見氣液兩相排出時，依次關(guān)閉排出閥，入口閥和采樣器閥門，并卸下采樣器和軟管，此操作過程應(yīng)保持試驗彈呈垂直狀態(tài)。
　　(5)將試驗彈放入40℃±0.5℃水浴中1h，然后取出放出試樣。

　　八、結(jié)果判定

　　(1)將試片與標準色板對比，取適應(yīng)色別按色板標識報告腐蝕程度。
　　(2)如果試片顏色介于兩個相鄰標準色板之間時，按高一級顏色的色板級別報告。
　　(3)如果試片出現(xiàn)比1級標準色板有更深的橙色，仍按1級報告，但如果觀察到出現(xiàn)紅色，則按2級報告。
　　(4)2級的紫紅色試片可能被誤認為黃銅色片完全被洋紅色所遮蓋的3級，區(qū)別的方法是將試片浸在洗滌溶液中，出現(xiàn)暗橙色為2級，保持不變?yōu)?級。
　　(5)為了區(qū)別2級和3級的多色片，可把試片放在20mm×150mm試管中，試管橫臥在加熱板上，在315～370℃下加熱4～6min。用另一個試管放入一支高溫蒸餾溫度計觀察溫度并調(diào)節(jié)溫度。如果試片屬于2級，則先呈銀色而后呈現(xiàn)金色。如果是3級，則將呈現(xiàn)如4級那樣的明顯黑色及其他各色。

　　九、注意事項

　　(1)在整個實驗準備及實驗操作中，嚴禁用手指直接接觸試片。
　　(2)試驗彈預先用水進行濕潤是必須的，絕對不能省略這一操作。
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