? 由于地下燃?xì)夤艿捞幱陔[蔽狀態(tài),所以無論是新敷設(shè)管道氣密性試驗時漏氣點的尋找,或運行中管道漏氣點的尋找均很困難。對已輸氣管道漏氣點的修理,因需要帶氣操作并受到交通等各方面的牽制,所以施工難度較高。
一、漏氣點的檢測
新敷設(shè)地下燃?xì)夤茉跉饷苄栽囼炛新恻c的檢測,由于敷設(shè)后大部分已回填土層,僅僅少量暴露于空間,因此除少量部位可采用直接檢查以外,大部分則采用間接查漏法進(jìn)行檢測。
1.直接檢查法在管道暴露部分的溝槽中放入清水把管道浸沒,輸入管內(nèi)的壓縮空氣將通過漏點溢至水中引起連續(xù)翻泡。在無充足的水源及地下水位低時,也可以將一定濃度肥皂水涂于管外壁和接口處,觀察是否翻皂泡,從而發(fā)現(xiàn)漏氣點。
2.間接查漏法把滲入某種加臭劑的壓縮空氣壓入管內(nèi),具有臭氣的氣體從漏點泄出時可通過在回填土層上取孔,通過人的嗅覺來檢查。這種方法只能大致判斷漏氣地段,不能正確地定位。
3.用鹵素檢漏儀檢查往管內(nèi)輸入鹵素化合物氣體,用專用儀器檢測稱為鹵素檢漏。由于鹵素檢漏法效果明顯、可靠性強,已成為新管道漏氣檢測的主要方法,在上海地區(qū)得到推廣應(yīng)用。
(1)鹵素化合物的性質(zhì)和檢查儀器鹵素化合物是氟氯溴碘化合物總稱,種類繁多。其中氟利昂(F—12、F一22)是一種無色、無味、無毒氣體,具有較強的滲透能力,對金屬管道無腐蝕作用,在水中的溶解度極小。1摩爾F—12氟利昂氣化時要吸熱700千焦,液化壓力高,可灌裝于鋼瓶內(nèi)。
鹵素檢查儀器目前主要使用:鹵素校驗燈和LX—2型鹵素檢漏儀。
鹵素檢驗燈是利用乙醇蒸氣與鹵素類氣體接觸使檢驗燈火焰顏色變化的原理來判別漏氣點和漏氣量(見圖2—7—1)。
使用時先在銅管內(nèi)加裝乙醇,在管內(nèi)的槽內(nèi)加滿酒精,用火點燃,迫使管內(nèi)乙醇?xì)饣^片刻后開啟閥芯,火焰圈噴出乙醇?xì)怏w,點火后出現(xiàn)輪廓清晰的藍(lán)色火焰。此時將吹風(fēng)管接出軟管,檢查充滿鹵素的管道,若遇漏點,管內(nèi)外泄的鹵素將吸入風(fēng)管與乙醇?xì)怏w混合,火焰產(chǎn)生混濁(呈綠色)發(fā)生明顯變化,以其變化量辨別泄漏量。LX—2型鹵素檢漏儀檢測泄漏鹵素氣體反應(yīng)靈敏。電源由堿性鋅銀蓄電池組成,電壓為6伏。通電后,當(dāng)探頭測到管道泄漏的氣體時離子室內(nèi)離子流動增加,經(jīng)直流放大器放大,在電表上顯示讀數(shù),以指針偏轉(zhuǎn)快慢來確定泄漏量。
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(2)檢漏方法按圖2—7—2要求裝接鹵素充氣設(shè)備,并在待查管的管道首末兩端鉆孔設(shè)放散點。
開啟放散閥門和鹵素進(jìn)氣閥門,啟動空壓機(jī)往管內(nèi)輸鹵素氣體,通過放散點排放管內(nèi)混合氣體。排放時間估算為
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式中t——排放時間(時);
V——管道容積(米3);
Q——輸入氣體流量(米3/時)。
達(dá)到放散時間t后,即用鹵素檢漏燈在放散口取樣校驗。當(dāng)鹵素?zé)艋鹧娉示G色后,即關(guān)閉放散閥門,繼續(xù)加壓至所需要氣密性試驗的壓力。
管內(nèi)鹵素氣體停留二時后,用鐵釬在已敷設(shè)管道兩側(cè)(重點為接口)打孔,間距為1米,深度與管底部相適應(yīng),然后用鹵素校驗燈和鹵素檢漏儀檢查。在風(fēng)量較小及夜間查漏時,使用鹵素校驗燈效果較好。
二、尋找運行管道的漏氣點
已輸氣運行的地下管,無法用直接方法檢查漏氣點,只能用不開挖溝槽的間接查漏。
1.簡單的間接查漏方法,憑人體嗅覺和視覺尋找管道漏氣點。定期在管道附近用尖形鐵棒打洞,深度必須超過路基深度,將管子置于孔口,用人體嗅覺辨別。因城市道路面密實,而路基下的土層疏松,泄漏煤氣將匯集于鐵棒孔中外溢。
地下燃?xì)夤苈鈺r,燃?xì)馔軓耐翆拥目障吨袧B透至各類地下管線窨井內(nèi),在查漏操作時可把檢查管插入窨井內(nèi),用嗅覺辨別能取得較好的效果。
此外,對地下燃?xì)夤茑徑G化植物的生態(tài)觀察,也是一種有效措施。在燃?xì)庥绊懴拢蓪?dǎo)致花草樹木枯死,因此管道監(jiān)護(hù)人員可以通過對管線鄰近地區(qū)綠化物的生態(tài)變化,判別地下燃?xì)夤艿赖穆恻c和漏氣量。
上述三種方法在巡回檢查中可以同時進(jìn)行。
2.采用專用儀器進(jìn)行間接查漏?!靶崦魴z漏儀”是一種檢測煤氣的新型氣體檢查儀表。它的檢測元件是以錫為主體的金屬氧化物半導(dǎo)體,故又稱嗅敏半導(dǎo)體。
當(dāng)這種元件與煤氣接觸時,元件的電阻會急劇變化,經(jīng)過放大、顯示和報警等電路就會將檢測氣體的濃度轉(zhuǎn)換成電訊號指示出來。其外形和檢測原理見圖2—7—3。
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嗅敏檢漏儀質(zhì)量輕,體積小,攜帶方便,適用于流動分散作業(yè)。
三、管道漏氣的修理
地下燃?xì)夤艿缆恻c的修理分為管外修理法和管內(nèi)修理法。
管道漏氣點主要表現(xiàn)為:
管材因素——存在著砂眼、裂縫等。
操作疏忽——接口漏氣。
外來因素——管道覆蓋土后重車輾壓,造成接口松動;未覆蓋土層的管道受到墜落至溝內(nèi)石塊的撞擊,損壞管壁和接頭。
1.新敷設(shè)管道漏氣的管外修理法
(1)砂眼孔徑小于φ50毫米位于管道上半部可以用鉆孔加裝管塞的方法,位于管道下半部的,由于鉆孔困難可加裝夾子套筒(參見圖2—7—4)。
(2)裂縫環(huán)向裂縫加裝夾子套筒(必須先在裂縫兩端鉆孔限制其延伸)。其他形式裂縫則應(yīng)切除損壞部分,調(diào)換新管段,切斷長度應(yīng)大于裂縫20厘米(鋼管裂縫可用電焊修補)。
(3)精鉛接口漏氣精鉛接口漏氣的修理應(yīng)按照精鉛接頭的操作順序,用敲鉛鑿依次敲擊(包括整個接口圓周)使接口精鉛密實,如果僅僅敲擊泄漏點,會發(fā)生重復(fù)漏氣。敲擊后如果接口精鉛凹癟5毫米以上應(yīng)用尖鑿在接口精鉛上鑿若干只小孔,然后補澆熱熔精鉛。熔化精鉛溫度應(yīng)大于700℃,凝固后用敲鉛鑿敲擊直到平整為止(參見圖2—7—5)。
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禁止采用冷精鉛或溫度不高的熔鉛貼補或澆補,因為此種鉛無法與原接口精鉛熔為一體。
(4)水泥接口漏氣的修理應(yīng)將接口縫隙內(nèi)固化水泥全部清除,直至第一道油繩為止。清洗槽口,在管道內(nèi)無壓縮空氣情況下重新塞入水泥并按水泥接口操作要求進(jìn)行操作。如管內(nèi)存有壓縮空氣,則應(yīng)澆灌熱熔精鉛,改為精鉛接口。如管內(nèi)壓縮空氣達(dá)到中壓(105帕以上),必須將中壓氣放散至低壓方可修理。
2.輸氣管道漏氣點的修理