煤氣排水器發(fā)生煤氣泄漏，如沒有及時處理將會引起煤氣著火、爆炸、中毒等惡性嚴重事故，防泄漏型煤氣排水器通過防泄漏裝置可有效地遏止煤氣外泄，防止煤氣著火、爆炸、中毒等事故的發(fā)生。防泄漏型煤氣排水器主要由煤氣排水器本體和煤氣排水器防泄漏裝置組合而成，其結(jié)構(gòu)如圖二所示。

圖二 防泄漏型排水器結(jié)構(gòu)簡圖

圖二所示防泄漏型排水器運行時為間歇性排水，通過浮筒沿導(dǎo)軌上升和下降來達到排水和與外界大氣隔絕。煤氣管網(wǎng)冷凝水經(jīng)煤氣排水器下降管進入煤氣排水器，然后到達防泄漏裝置，當防泄漏裝置筒體中水位上升到一定位置時，浮筒重力小于浮筒所受浮力，浮筒浮起，冷凝水通過出水口排出；冷凝水排出后，筒體內(nèi)水位下降，浮筒重力大于所受浮力，浮筒下降，通過錐形密封墊，與外界大氣隔絕。即使煤氣管網(wǎng)壓力過高超過排水器有效水封高度，或排水器有效水封高度不能夠滿足時，防泄漏裝置都能夠通過浮筒和錐形密封墊有效的將煤氣同外界隔絕，避免煤氣泄漏。錐形密封墊圈為耐腐蝕硅橡膠制成，一般情況下每兩年更換一次，可以打開蓋板快捷簡單的進行更換。

防泄漏型排水器同普通自動排水器相比除了能夠做到防止煤氣泄漏外，由于其不需要長期給水，只需定期補水，能夠節(jié)約水資源，滿足了“節(jié)能減排”要求，因此得到了越來越多的應(yīng)用。

3、排水器的使用

?? 室外煤氣管道，排水器之間的距離一般為200～250m，排水器的有效高度應(yīng)為煤氣計算壓力至少加500mm。高壓高爐從剩余煤氣放散管或減壓閥組算起300m以內(nèi)的廠區(qū)凈煤氣總管排水器水封的有效高度，應(yīng)不小于3000m。兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)，宜單獨設(shè)置排水器，煤氣管道和煤氣設(shè)備的最低處應(yīng)設(shè)排水器。

3.1自動排水器的運行和維護

（1）煤氣排水器的投運

a、投運前必須檢驗有效水封高度是否滿足設(shè)計要求。

b、投運前必須確定排水器高壓室、低壓室水位高度。

（2）煤氣排水器的點檢維護

a、凡使用煤氣排水器的單位必須建立煤氣排水器點檢臺帳，做好點檢記錄。

b、煤氣排水器點檢明確責任人，2天/次。

c、煤氣排水器點檢人員必須佩戴CO檢測儀，至少兩人作業(yè)。

d、定期對煤氣排水器進行清理，關(guān)閉下閘閥，用水對排水器內(nèi)部進行沖洗。

（3）煤氣排水器的點檢步驟及常見問題的處理：

a、觀察溢流口是否有溢流水流出，給水是否正常。若無溢流水或無給水，查看給水管是否存在問題，應(yīng)及時處理。（防泄漏型排水器因排水為間歇式，不需長期補水，故點檢時不做此要求。）

b、打開試驗頭，若有煤氣沖出，則排水器正常；若有水流出，排水后有煤氣沖出，則煤氣排水器下部堵塞，關(guān)閉下閘閥，打開手孔，清理疏通后恢復(fù)使用；若排水后，未有煤氣沖出，則排水器下降管上部堵塞，關(guān)閉下閘閥，在試驗頭通入蒸汽或氮氣，待下降管疏通后恢復(fù)使用。若采取一定措施仍無法疏通，則堵下降管盲板，對排水器進行處理或更換新的排水器。

c、觀察排污閥是否有漏水現(xiàn)象，若有漏水，關(guān)閉下閘閥，及時處理。

d、每月對防泄漏裝置的浮筒和錐形密封墊圈進行檢查，觀察浮筒是否變形、腐蝕或泄漏；密封墊圈是否磨損。在進行排水器故障處理時，工作人員必須配置空氣呼吸器等個人防護措施。

?3.2 排水器的運行和維護

自動排水器一樣也要建立臺帳并定期進行檢查，如排水、排污量較大，可增加排水排污次數(shù)。在進行檢查工作時候必須佩帶CO檢測儀，至少兩人作業(yè)。在進行排水器故障處理時，工作人員必須配置空氣呼吸器等個人防護措施。