??? 第二節(jié)化學(xué)清洗工程中的安全措施

??? (1)在化學(xué)清洗前，必須對(duì)鍋爐進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，如果發(fā)現(xiàn)鍋爐熱交換管有嚴(yán)重的局部腐蝕(小孔腐蝕、潰瘍腐蝕)和任何形式的裂開(kāi)、鼓泡，都必須將這些部位進(jìn)行切換，然后才能進(jìn)行清洗。

??? (2)臨時(shí)管線的安裝必須嚴(yán)格保證質(zhì)量，安裝完畢后必須經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)，試壓合格后方可投入工作。對(duì)于任何細(xì)小的滲、漏都必須重新補(bǔ)焊直到完全合格為止。

??? (3)化學(xué)清洗系統(tǒng)的最高部位，應(yīng)安裝排氣出口，以防止因緩蝕劑效果不好或使用不當(dāng)而使鐵腐蝕產(chǎn)生的氫氣的危害。同時(shí)，最高部位放氣后，可保證整個(gè)清洗系統(tǒng)充滿(mǎn)清洗介質(zhì)，不留死角。

??? (4)清洗現(xiàn)場(chǎng)必須照明充足，道路通暢。動(dòng)力電源和照明電源分開(kāi)，并將電源控制板設(shè)置在離開(kāi)清洗系統(tǒng)較遠(yuǎn)，而又操作方便的地方。

??? (5)準(zhǔn)備必要的急救藥品和勞保用品。急救藥品一般有如下幾種:2～3%的重碳酸鈉和碳酸鈉溶液；飽和石灰水；1～2%的硼酸水溶液；1～2%的醋酸或鹽酸水溶液；蒸餾水等。勞保用品有:橡皮手套、圍裙；防護(hù)眼睛；工作服；毛巾；藥棉；洗眼用的器具等。

??? (6)操作時(shí)必須統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)。所有重要部位(如酸泵、閥門(mén)、加藥點(diǎn))都要設(shè)置專(zhuān)人值班。值班人員必須嚴(yán)守崗位，聽(tīng)從指揮。

??? (7)化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)不得動(dòng)用明火(如電焊、抽煙，取暖等)。

以防火災(zāi)及其他事故的發(fā)生。
??? (8)清洗現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置專(zhuān)門(mén)的休息室供非值班人員休息，不許在酸洗系統(tǒng)旁邊睡覺(jué)和休息。飲水及食品需放在休息室內(nèi)，不得和化學(xué)藥品混放，以免誤食中毒。

??? (9)每一化學(xué)操作步驟，都必需嚴(yán)格按照操作規(guī)程和要求進(jìn)行，不得圖省事而任意改變操作程序。特別是嚴(yán)禁用人工抱住酸瓶子直接往鍋爐中加酸，這樣會(huì)因酸液隨氣體(二氧化碳)的大量產(chǎn)生而濺出，造成人身事故。

??? 第三節(jié)化學(xué)清洗過(guò)程中的廢液處理及排放

??? 廢液排放的標(biāo)準(zhǔn)必須按照國(guó)家規(guī)定的廢液排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對(duì)超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)的堿洗液、酸洗液和鈍化液應(yīng)當(dāng)作相應(yīng)的后處理，經(jīng)處理后的溶液達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)之后方可排放。對(duì)于中小型鍋爐化學(xué)清洗工藝而言，后處理方法一般是稀釋和中和法。當(dāng)選用了特殊毒性的清洗劑、緩蝕劑或鈍化劑時(shí)，就必須針對(duì)所選用的物質(zhì)作特殊的后處理，廢液才能排放。

??? 稀釋法主要適用于濃度不高的一般酸、堿清洗液。當(dāng)濃度不高的鹽酸和碳酸鈉或氫氧化鈉、磷酸三鈉溶液從鍋爐中排放時(shí)，用較大量的水沖稀排放，使得混合后進(jìn)入污水管道的廢液的pH值為6～9，懸浮物小于500毫克/升，這樣排出的廢液基本上符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然，對(duì)于濃度較高的酸、堿清洗液排放時(shí)采用這一方法是不適宜的，因?yàn)樗枰牡乃刻蟆?duì)于這樣的排放液，應(yīng)當(dāng)先作適當(dāng)?shù)闹泻?，然后再稀釋排放?/p>

??? 中和法主要適用于較高濃度的鹽酸，氫氧化鈉排放液。如果排放液是鹽酸，則用燒堿或石灰中和，如果是堿則用鹽酸中和，中和到pH值為7～9之間，再經(jīng)適當(dāng)稀釋就可排放了。這種方法需要消耗一點(diǎn)酸或堿，但所耗代價(jià)是不高的，而且比較容易達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。具體操作是在排放過(guò)程中，將廢液先排到一個(gè)過(guò)渡坑內(nèi)，廢液進(jìn)坑的同時(shí)加入處理藥劑，藥劑加入速度正好保證從過(guò)渡坑出去的廢液符合廢液排放標(biāo)準(zhǔn)。如果堿洗排放液和酸洗排放液正好是相互中和的酸和堿，而又有條件儲(chǔ)存先排放出的堿液的話，那么，利用堿洗和酸洗廢液相互中和，而節(jié)省中和所消耗的原料是可行的。

??? 必須注意，并不是所有的酸、堿溶液都能采用中和法進(jìn)行處理的。如氫氟酸排放液的后處理，它不僅考慮排放液的pH值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，還必須考慮F-的濃度不能大于國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，對(duì)于氫氟酸廢液的處理只能采用石灰中和法，既提高排放液的pH值到6～9，還降低游離F-離子的濃度到10毫克/升以下，方可排放。石灰用量一般不低于純氫氟酸量的2倍。

??? 在中小型鍋爐清洗工藝中，鈍化液一般采用磷酸三鈉溶液，鈍化后廢液的處理按堿類(lèi)物質(zhì)，采用中和法處理即可!如果采用亞硝酸鈉鈍化，那么，鈍化液必須經(jīng)過(guò)特殊化學(xué)處理措施。保證NaNO2殘余濃度符合排放要求。亞硝酸鈉處理的方法尚沒(méi)有成熟定型的方法，在酸性介質(zhì)中用尿素分解使其生成氮?dú)馐悄壳氨容^好的方法，控制pH值是完成上述反應(yīng)的關(guān)鍵，在人口密集的地區(qū)進(jìn)行這一化學(xué)處理前必須經(jīng)過(guò)充分的小型實(shí)驗(yàn)，使操作人員充分熟練掌握好工藝條件后，才能夠進(jìn)行工業(yè)性的化學(xué)處理。我們認(rèn)為，中小型鍋爐的鈍化最好采用磷酸鹽，只有在特殊要求時(shí)才選用亞硝酸鹽。
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