4安全監(jiān)督要點(diǎn)

　　4.1檢查調(diào)節(jié)器記錄儀的指示、記錄曲線是否正常、平穩(wěn)。

　　4.2檢查轉(zhuǎn)換器、運(yùn)算單元、輔助單元、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等有無(wú)失電，造成系統(tǒng)的副調(diào)節(jié)器失去外給定值，導(dǎo)致失控、調(diào)節(jié)回路失?，F(xiàn)象。

　　4.3檢查調(diào)節(jié)器與調(diào)節(jié)閥之間的中間信號(hào)轉(zhuǎn)換器是否發(fā)生故障，雖然調(diào)節(jié)器有輸出指示，但調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度卻不對(duì)應(yīng)。

　　4.4檢查儀表盤(pán)內(nèi)電源電壓有無(wú)低落，超過(guò)允許變化范圍的下限，使儀表不能正常工作。

　　4.5檢查電流分配器的電源是否失電，使記錄儀和調(diào)節(jié)器的測(cè)量指示突然下跌到零。

　　4.6檢查調(diào)節(jié)器所附帶的聯(lián)鎖設(shè)定電位器內(nèi)電阻絲是否斷線，雖然工況參數(shù)正常，卻發(fā)生了聯(lián)鎖誤動(dòng)作。

　　4.7檢查調(diào)節(jié)器的零點(diǎn)微調(diào)電位器是否由于接觸不良，指示向增大方向漂移，造成誤報(bào)警或聯(lián)鎖誤動(dòng)作。

　　4.8要嚴(yán)防潮濕空氣進(jìn)入儀表盤(pán)內(nèi)，以免調(diào)節(jié)器動(dòng)作失靈。

　　4.9調(diào)節(jié)器的PID（比例、積分、微分）參數(shù)整定要得當(dāng)，以免生產(chǎn)不穩(wěn)、記錄曲線波動(dòng)，甚至記錄曲線呈發(fā)散狀態(tài)。

　　4.10密切監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)閥行程所處位置與控制室儀表閥位自動(dòng)或手動(dòng)位置對(duì)應(yīng)情況，發(fā)現(xiàn)室內(nèi)外不一致后，應(yīng)迅速查找并排除故障。

　　4.11集散系統(tǒng)的監(jiān)督內(nèi)容同計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。

　　4.12要求操作人員掌握本裝置那些與安全密切相關(guān)的調(diào)節(jié)回路，熟悉回路內(nèi)容，掌握每個(gè)回路中各由哪些儀表、部件組成，理解參數(shù)間互相影響的因果關(guān)系。

　　4.13考核操作人員分析故障原因，準(zhǔn)確判斷故障點(diǎn)位置，并迅速排除故障的能力。

　　4.14保持回路系統(tǒng)中各儀表、部件持續(xù)處于完好在用狀態(tài)或備用狀態(tài)。

　　4.15對(duì)氣動(dòng)儀表，要求定期疏通節(jié)流孔，以確保完好使用。

　　4.16經(jīng)常認(rèn)真檢查儀表電源、氣源的工作狀態(tài)。

　　4.17適時(shí)調(diào)整好變更的工藝條件。凡是按手續(xù)批準(zhǔn)變更的工藝條件，儀表人員應(yīng)及時(shí)給予變更實(shí)施，如改變量程、報(bào)警點(diǎn)、聯(lián)鎖停車(chē)值等，并把變更原因、結(jié)果、注意事項(xiàng)讓工藝、儀表操作人員周知，以避免配合銜接不好。

　　4.18適時(shí)調(diào)整不合理的調(diào)節(jié)回路。

　　4.19室內(nèi)外閥位信號(hào)完全一致后，才能進(jìn)行手一自動(dòng)切換操作，并應(yīng)保持切換閥不漏氣，避免切換中造成擾動(dòng)。應(yīng)保持手一自動(dòng)切換繼電器接觸良好，以避免切換中失控。

　　4.20切換開(kāi)關(guān)打到旁路位置上，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)閥用手輪操作或用副線閥，才能取得調(diào)節(jié)器進(jìn)行檢修。

　　4.21處理調(diào)節(jié)器故障時(shí)，嚴(yán)防拆線時(shí)螺絲刀碰上外殼造成短路，或?qū)⑿盘?hào)線接地致使系統(tǒng)失調(diào)。

　　4.22隨著工況條件的變化，適時(shí)整定PID參數(shù)，必須先打到手動(dòng)位置后再進(jìn)行操作以避免調(diào)節(jié)器輸出波動(dòng)。